鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前：
- 認(rèn)真閱讀并理解天車操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和限制。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無(wú)磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)周圍無(wú)其他人員或障礙物。
2. 操作中：
- 起吊物品時(shí)，保持平穩(wěn)，避免過(guò)快或過(guò)猛的動(dòng)作。
- 按照負(fù)載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
- 在視線不清的情況下，借助對(duì)講機(jī)或其他通信設(shè)備與地面人員保持聯(lián)系。
3. 安全措施：
- 不得在天車運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，必須停機(jī)后進(jìn)行。
- 遇到異常情況，如設(shè)備故障、突發(fā)狀況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免油污、積水影響行走和操作。
4. 個(gè)人行為：
- 永遠(yuǎn)保持專注，不得在操作過(guò)程中聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
- 熟知并遵守企業(yè)安全規(guī)定，參加定期的安全培訓(xùn)和演練。
- 如身體不適，及時(shí)告知上級(jí)，避免影響操作安全。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)鑄造生產(chǎn)的順利進(jìn)行。請(qǐng)每一位液體天車操作員牢記這些要點(diǎn)，將安全操作融入日常工作中，確保自身和他人的安全。
篇2
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鑄鐵機(jī)平臺(tái)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離開(kāi)工作崗位或進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)。
3. 不得將工具或其他物體放置在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備附近，防止卷入。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告，不得私自處理。
5. 保持良好的溝通，避免因溝通不足導(dǎo)致的安全隱患。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位鑄鐵機(jī)平臺(tái)作業(yè)人員嚴(yán)格遵守，以確保安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必警醒自省，時(shí)刻牢記安全第一。
篇3
1. 不得私自調(diào)整鑄鐵機(jī)的參數(shù)設(shè)置，以免破壞設(shè)備平衡，引發(fā)安全事故。
2. 工作期間禁止聊天、玩耍手機(jī)等分散注意力的行為。
3. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，切勿靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免衣物被卷入。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常響動(dòng)可能是故障的預(yù)兆，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 未經(jīng)許可，不得讓未受過(guò)培訓(xùn)的人員操作鑄鐵機(jī)。
7. 認(rèn)真執(zhí)行日常點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞。
8. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，斷開(kāi)氣源，做好設(shè)備防塵工作。
以上規(guī)定必須嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守安全規(guī)程的重要性，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 檢查準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始更換前，務(wù)必關(guān)閉鑄鐵機(jī)電源，并掛上“禁止操作”警示牌。
- 確認(rèn)鐵斗冷卻至安全溫度，避免熱燙傷風(fēng)險(xiǎn)。
- 準(zhǔn)備好替換的鐵斗，檢查其完好無(wú)損，尤其是焊接部位。
2. 安全防護(hù)
- 工作人員必須穿戴防護(hù)裝備，包括防火服、隔熱手套、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
- 設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 拆卸舊鐵斗
- 使用專用工具，如吊車或液壓裝置，平穩(wěn)地卸下舊鐵斗，避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致鐵水濺出。
- 注意觀察鐵斗下方，確認(rèn)無(wú)鐵水殘留后再進(jìn)行拆卸。
4. 安裝新鐵斗
- 對(duì)準(zhǔn)安裝位置，緩慢將新鐵斗提升到位，確保與鑄鐵機(jī)連接部分完全吻合。
- 使用專業(yè)工具緊固連接螺栓，確保鐵斗固定牢固。
5. 試運(yùn)行與檢查
- 重新接通電源，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察新鐵斗運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。
- 檢查各連接部位是否松動(dòng)，如有問(wèn)題立即停機(jī)修復(fù)。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)
- 清理拆卸下來(lái)的舊鐵斗和其他廢棄物，保持工作環(huán)境整潔。
- 撤除警示標(biāo)志，恢復(fù)生產(chǎn)線正常運(yùn)行。
7. 記錄與反饋
- 填寫(xiě)更換鐵斗的操作記錄，記錄更換時(shí)間、原因及存在問(wèn)題。
- 如遇到問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以便采取相應(yīng)措施。
在執(zhí)行本規(guī)程過(guò)程中，務(wù)必保持警惕，遵守安全規(guī)定，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些步驟，我們能確保鑄鐵機(jī)更換鐵斗工作的安全與高效，為公司的生產(chǎn)安全和效率提供有力保障。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 鑄鐵過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 鐵水溫度控制至關(guān)重要，過(guò)高可能導(dǎo)致爆裂，過(guò)低則可能影響鑄件質(zhì)量。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，定期清理設(shè)備，預(yù)防積塵引發(fā)火災(zāi)。
6. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，以防因注意力不集中導(dǎo)致事故。
本規(guī)程旨在為鑄鐵機(jī)操作提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保生產(chǎn)安全和效率。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鑄鐵機(jī)。
2. 遵守“先停機(jī)后操作”的原則，任何時(shí)候都不可冒險(xiǎn)行事。
3. 遇到不明情況，切勿自行處理，應(yīng)立即尋求專業(yè)人員幫助。
4. 工作中保持清醒，避免疲勞操作，防止因疏忽引發(fā)事故。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，確保安全間隔距離。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，預(yù)防隱患。
請(qǐng)每位鑄鐵機(jī)工牢記這些規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解鑄鐵機(jī)的工作原理和性能。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備，尤其是未受過(guò)培訓(xùn)的員工。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入造成傷害。
4. 鑄件裝填應(yīng)平穩(wěn)，避免因不平衡導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)或損壞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、發(fā)熱或其他異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
6. 清理設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 定期檢查防護(hù)裝置是否完好，確保其在關(guān)鍵時(shí)刻能正常工作。
8. 遵守工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和秩序，不堆放雜物，保持通道暢通。
9. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接記錄，確保設(shè)備妥善停放。
以上鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程的實(shí)施，需要每個(gè)操作人員的自覺(jué)遵守和團(tuán)隊(duì)的共同監(jiān)督，以營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鑄鐵機(jī)。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴松散的衣物或首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 注意觀察壓力表讀數(shù)，避免超壓運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏水、異響等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
8. 保持良好的溝通，與團(tuán)隊(duì)成員協(xié)作，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和順暢。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員需根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何情況下都不可忽視。
篇9
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 噴漿過(guò)程中，避免站在噴嘴正前方，防止砂漿飛濺傷人。
4. 看水時(shí)注意觀察水位，防止溢出或缺水導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 操作時(shí)保持專注，避免因分心引發(fā)意外。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、異味、過(guò)熱等，立即停機(jī)并上報(bào)。
7. 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，防止觸電。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
10. 嚴(yán)禁在崗位上吸煙、飲食或進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
以上規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全和效率，每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行，如有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)向主管或安全專員咨詢。
鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程范文
4.1、大耙工:
4.1.1、鐵罐配位吊罐時(shí),首先檢查百噸吊副鉤鋼絲繩是否有斷股,在確認(rèn)后,方可啟罐。啟罐后立刻遠(yuǎn)離鐵罐,不許逗留。
4.1.2、當(dāng)鐵罐升起時(shí),不許正面對(duì)鐵罐,以免跑鐵傷人。
4.1.3、鑄鐵時(shí)必須戴防護(hù)面罩。
4.1.4、不許在流鐵溝跨越。
4.1.5、在撬鐵溝、鐵渣時(shí)必須用鋼絲繩捆扎鐵渣與天車工配合好,方可啟吊。
4.1.6不許在鑄鐵-平臺(tái)站立。
4.2、小耙工:
4.2.1、隨時(shí)推清鐵溝,一般情況下,每次鐵推兩次不能靠近溜咀,發(fā)現(xiàn)放炮立刻遠(yuǎn)離。
4.2.2、翻完鐵后,及時(shí)清理人字板,不許正視渣鐵,應(yīng)站兩側(cè)。
4.2.3、修溝咀時(shí)不許站在鏈帶上,以防鏈帶轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.2.4、翻鐵時(shí)注意鏈帶情況,如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)大、掉模、掉零件應(yīng)立即通知操作人員停機(jī),方可處理。
4.2.5、鑄鐵時(shí)精神互相造應(yīng)隨時(shí)觀察對(duì)方,隨時(shí)與操作室人員取得聯(lián)系。
5、操作室:
5.1、鐵罐配正后,聽(tīng)從大耙工的指揮,在啟動(dòng)鏈帶時(shí),先啟動(dòng)電鈴后,方可啟動(dòng)鏈帶。
5.2、鐵水流出時(shí)流要小,鐵成流入鐵槽時(shí),增加流量。
5.3、鐵水即將翻完時(shí),要注意聽(tīng)從大耙工的指揮再落罐。
5.4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意各種電機(jī)的電流,如發(fā)現(xiàn)電流波動(dòng)大,停機(jī)檢查
5.5、停機(jī)時(shí)控制器必須回到零位切斷電源開(kāi)關(guān)并掛停用牌。
5.6、每次翻完鐵后,電葫蘆吊進(jìn)行一次徹底檢查及維護(hù)。
5.7、每班對(duì)各機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真檢查維護(hù)。
5.8、使用液壓千方支柱前,先檢查千方支柱下是否有人,確定無(wú)人后方可啟動(dòng)。
8.9、液壓站不許崗位工逗留。
5.10、不許在鏈帶上跨越。
6、噴漿工及水泵工:
1、噴灰要均勻,灰量要適當(dāng)。在開(kāi)始翻鐵和停止時(shí),應(yīng)按順序開(kāi)關(guān)好水門(mén)和噴江門(mén)。關(guān)水門(mén)應(yīng)及時(shí)開(kāi)回水門(mén),排除管內(nèi)積水。
2、在翻鐵時(shí),隨時(shí)攪拌灰漿,防止噴管堵塞。
3、鑄鐵時(shí)不許上水閥給水,應(yīng)在鑄鐵前將準(zhǔn)備工作做好。
4、使用拉車卷?yè)P(yáng)前,應(yīng)看準(zhǔn)壓扣,做到檢查后方 可動(dòng)車。
5、如拉車卷?yè)P(yáng)鋼絲繩斷股應(yīng)及時(shí)換掉,以防傷人。
6、使用后拉車卷?yè)P(yáng)摘繩,以防運(yùn)輸來(lái)拉車時(shí)拉斷。
7水泵在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度室聯(lián)系處理,確保生產(chǎn)。
8按程序停泵,不準(zhǔn)載負(fù)荷按閘,嚴(yán)防燒傷。
9如水泵發(fā)生故障,在允許的情況下,先倒泵后再進(jìn)行處理,不準(zhǔn)許時(shí),先拉下開(kāi)關(guān),然后關(guān)閉水門(mén),再設(shè)法處理。
10、 行操作停用牌制度。所有啟動(dòng)設(shè)備前先鳴鈴,方可啟動(dòng)。
