帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1
3. 司機(jī)應(yīng)接受專門培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理方法。
1
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，防止輸送帶斷裂或電機(jī)燒損。
1
5. 工作中禁止擅自離崗，確保設(shè)備始終處于監(jiān)控狀態(tài)。 1
6. 遇到故障時(shí)，切勿盲目處理，應(yīng)立即上報(bào)并等待專業(yè)人員維修。 1
7. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、勞保鞋等防護(hù)用品。 1
8. 雷雨天氣應(yīng)停止露天輸送機(jī)作業(yè)，防止雷擊事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，通過規(guī)范操作，確保帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員接近正在運(yùn)行的輸送機(jī)。
3. 在輸送帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁伸手觸摸或跨越輸送帶。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保防護(hù)設(shè)施完好，如防滑、防靜電、防護(hù)罩等。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每個(gè)操作員都有責(zé)任遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全和高效。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作此設(shè)備。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 操作時(shí)保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置功能完好。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)危險(xiǎn)。
7. 遵守公司制定的應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急停機(jī)程序。
8. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 司機(jī)需持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁在帶式輸送機(jī)上站立、行走或跨越。
3. 保持通訊暢通，隨時(shí)與調(diào)度室及其他崗位保持聯(lián)系。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，不得擅自處理，必要時(shí)切斷電源。
5. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不擅離職守，確保自身和他人安全。
以上規(guī)程務(wù)必牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保采區(qū)帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行，保障煤礦安全生產(chǎn)。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作帶式輸送機(jī)。
2. 工作時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，切勿私自處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，遵守規(guī)程是對自身和他人生命的尊重。
篇6
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)現(xiàn)象，確保張緊度適中。
- 檢查滾輪、軸承、電機(jī)等部件是否正常，無異常聲音或過熱現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，開關(guān)功能正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前確保周圍無人，鳴笛示意后方可啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中密切注意輸送帶上物料的裝載情況，避免超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)異物卡住時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告維修人員。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)滅火裝置，并迅速撤離現(xiàn)場。
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，保持良好的工作狀態(tài)。
- 定期進(jìn)行專業(yè)檢修，及時(shí)更換磨損部件。
5. 個(gè)人防護(hù)與安全行為：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在運(yùn)行中跨越或接觸輸送帶，避免衣物卷入。
- 禁止在設(shè)備附近吸煙或存放易燃物品。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，不斷提高安全操作技能，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇7
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 工作期間嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
3. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
4. 緊急情況下，應(yīng)遵循“先停機(jī)、后處理”的原則。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。
7. 保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確保帶式輸送機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇8
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作服應(yīng)合身，禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾作業(yè)，以防纏繞。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理，必須等待設(shè)備完全停機(jī)并切斷電源后操作。
4. 堅(jiān)持做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，配合安全生產(chǎn)檢查，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程務(wù)必深入人心，每一位操作員都應(yīng)將其內(nèi)化為自覺行動(dòng)，以確保帶式輸送機(jī)的安全高效運(yùn)行。
篇9
1. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
2. 在輸送機(jī)運(yùn)行期間，禁止跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分，防止發(fā)生絞傷事故。
3. 檢修時(shí)必須切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志，確保安全檢修環(huán)境。
4. 定期檢查電氣線路，防止因老化、損壞引發(fā)火災(zāi)。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，切勿慌亂，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位操作人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，確保帶式輸送機(jī)的正常、安全運(yùn)行。
篇10
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作帶式輸送機(jī)。
2. 操作時(shí)必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理。
4. 避免濕手接觸電氣設(shè)備，防止觸電。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備各項(xiàng)功能正常。
6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，加強(qiáng)自我保護(hù)意識。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇11
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證書后方可上崗。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴松散衣物，防止卷入設(shè)備。
3. 在輸送機(jī)運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整或修理工作。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶有打滑、撕裂、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)更換。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)使用緊急停止按鈕，而非常規(guī)開關(guān)。
6. 定期檢查電氣線路，防止老化、破損導(dǎo)致短路。
7. 操作過程中保持警惕，禁止從事與工作無關(guān)的活動(dòng)。
8. 每班次結(jié)束后，做好交接班記錄，詳細(xì)說明設(shè)備狀況和存在問題。
以上規(guī)程旨在為帶式輸送機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行。每位司機(jī)都應(yīng)理解并熟練掌握這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作。
篇12
1. 操作時(shí)務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
2. 非專業(yè)人員不得隨意操作設(shè)備，未經(jīng)許可不得進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。
3. 停機(jī)維修時(shí)，應(yīng)切斷電源并掛上警示牌，防止誤操作。
4. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識。
請每位帶式輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇13
1. 操作前檢查：每次開始工作前，司機(jī)必須全面檢查輸送帶、滾輪、電機(jī)、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無異常磨損、松動(dòng)或損壞。檢查皮帶是否張緊，防止運(yùn)行中打滑。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)前確保無人在輸送機(jī)周圍，按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與報(bào)告：若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，切勿自行修理，應(yīng)立即停機(jī)并向上級報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。禁止未經(jīng)許可的改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
4. 停止與關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，按照正常程序關(guān)閉設(shè)備，確保輸送帶上無遺留物料，切斷電源，并掛上“設(shè)備已停用”的警示牌。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔，遵守設(shè)備保養(yǎng)周期，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。不得忽視任何可能影響設(shè)備性能的小問題。
6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。遵守工作場所安全規(guī)定，禁止在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)跨越或接觸運(yùn)動(dòng)部分。
請注意，操作過程中必須始終保持專注，嚴(yán)禁酒后上崗。熟悉緊急停止開關(guān)的位置，以便在必要時(shí)迅速響應(yīng)。保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。遵循這些規(guī)程，我們共同確保工作環(huán)境的安全，為高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，佩戴必要的勞保用品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴焐稀罢诰S修，禁止合閘”的警示牌。
6. 對于復(fù)雜的故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理，不可自行拆卸。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以確保作業(yè)安全和設(shè)備效率。在執(zhí)行過程中，應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)要求。
篇15
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3. 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清理滾筒、托輥等部位的積煤，以防發(fā)生意外。
4. 注意觀察輸送帶是否有撕裂、磨損等現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)告并處理。
5. 禁止在帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或調(diào)整，必須在切斷電源并掛警示牌后進(jìn)行。
6. 發(fā)現(xiàn)火源或易燃物時(shí)，立即停止輸送，采取應(yīng)急措施。
7. 保持與上下級、同事間的有效溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。
以上規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，提高工作效率，每位采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守，形成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保礦井的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇16
1. 操作前檢查：
- 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂等異常情況。
- 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤滑油量是否充足，電氣線路是否完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前通知周圍工作人員，防止意外傷害。
- 按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行物料投放。
- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注輸送帶負(fù)載，避免超載。
3. 停止與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前應(yīng)先停止物料投放，待輸送帶上物料輸送完畢后關(guān)閉電源。
- 定期清潔輸送帶，清除粘附物，防止影響帶速。
- 每周檢查一次滾筒、托輥的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏，調(diào)整托輥位置，不可強(qiáng)行拉扯。
- 發(fā)現(xiàn)異響或異常振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
- 如遇緊急情況，按下急停按鈕，不得擅自處理。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 工作期間穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿寬松衣物或佩戴首飾。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。
6. 維護(hù)記錄：
- 記錄每次開機(jī)、停機(jī)時(shí)間和運(yùn)行狀況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，記錄保養(yǎng)細(xì)節(jié)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 注意事項(xiàng)中可能存在輕微筆誤，但請務(wù)必理解并執(zhí)行上述操作規(guī)程，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全。對設(shè)備的熟悉和謹(jǐn)慎操作，是保證生產(chǎn)效率和安全的關(guān)鍵。
篇17
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查輸送帶是否有破損、松弛或異物，確保滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電氣線路無裸露或損壞。
3. 操作時(shí)，禁止將手或其他物體伸入運(yùn)行中的輸送帶，防止卷入造成傷害。
4. 設(shè)備運(yùn)行中，注意觀察輸送帶速度、負(fù)載情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循制造商規(guī)定的最大輸送量。
6. 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，保持設(shè)備清潔，預(yù)防過熱和磨損。
7. 停機(jī)后，斷開電源，進(jìn)行必要的潤滑和維護(hù)工作，如更換磨損部件，確保下次啟動(dòng)順暢。
8. 對于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，嚴(yán)禁操作該設(shè)備，以防止意外發(fā)生。
9. 記錄每日運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取相應(yīng)措施。
10. 遵守所有工廠安全規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔有序。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
3. 避免在輸送帶運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部位，防止卷入傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性維護(hù)是防止故障的關(guān)鍵。
6. 不得超載使用，以免損壞設(shè)備或影響生產(chǎn)效率。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行，確保安全、高效地使用帶式輸送機(jī)。在實(shí)際操作中，務(wù)必遵循操作規(guī)程，以確保工作安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。
篇19
1. 操作前檢查： 1.1 對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置和伸縮機(jī)構(gòu)。 1.2 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。 1.3 確認(rèn)保護(hù)裝置如防跑偏、防逆轉(zhuǎn)、過載保護(hù)等功能正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行： 2.1 操作人員應(yīng)站在安全位置啟動(dòng)設(shè)備，避免靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 2.2 開啟輸送機(jī)后，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2.3 伸縮時(shí)，應(yīng)緩慢操作，防止快速伸縮導(dǎo)致的沖擊和損壞。
3. 載物輸送： 3.1 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過載，影響輸送帶壽命。 3.2 不得輸送超出設(shè)備設(shè)計(jì)能力的物料，以免損壞設(shè)備。 3.3 在輸送過程中，注意觀察物料流動(dòng)情況，避免堵塞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)： 4.1 定期清潔設(shè)備，尤其是滾筒、托輥等關(guān)鍵部位，防止積塵影響運(yùn)行。 4.2 按照制造商的建議進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，保持設(shè)備良好狀態(tài)。 4.3 定期檢查輸送帶的張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5. 故障處理： 5.1 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照操作手冊進(jìn)行排查和維修，不得強(qiáng)行運(yùn)行。 5.2 對于復(fù)雜故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，避免擴(kuò)大問題。
6. 安全規(guī)定： 6.1 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。 6.2 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分。 6.3 停機(jī)后，確保輸送帶上無物料殘留，方可進(jìn)行檢修。
通過以上注意事項(xiàng)，可以確?？缮炜s帶式輸送機(jī)的安全、高效運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營成本。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況和設(shè)備特點(diǎn)，制定詳細(xì)的操作和維護(hù)計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)最佳性能。
篇20
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能及操作方法。
2. 禁止超載運(yùn)行，防止輸送帶斷裂或電機(jī)過熱。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，不得強(qiáng)行作業(yè)。
4. 保持良好的溝通，與周邊工作人員協(xié)調(diào)配合，確保作業(yè)安全。
5. 遵守安全規(guī)定，穿戴好勞保用品，防止意外傷害。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)消除隱患，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)帶式輸送機(jī)的日常操作，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、使用環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，確保操作安全和設(shè)備效率。
篇21
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。
2. 工作時(shí)應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，確保人身安全。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
5. 注意工作環(huán)境的清潔，防止塵埃、濕氣等影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程需要司機(jī)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故。在日常工作中，司機(jī)應(yīng)不斷提升自身技能，確保帶式輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)貢獻(xiàn)力量。
篇22
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)或異物。
- 確保斗式提升機(jī)的斗鏈完好無損，裝載裝置功能正常。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)接地良好，無裸露電線。
- 開啟前，通知周圍工作人員，確保無人在設(shè)備附近。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再進(jìn)行物料加載。
- 不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免損壞設(shè)備。
- 運(yùn)行中注意觀察輸送帶是否跑偏，斗式提升機(jī)是否正常提升物料。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 定時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聽到異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意輸送帶張緊度，過松或過緊都可能影響設(shè)備壽命。
- 調(diào)整斗式提升機(jī)的裝載速度，避免物料堆積或空載運(yùn)行。
4. 停止與關(guān)閉
- 停止輸送物料后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，清除殘留物料。
- 關(guān)閉電源，掛上“已停機(jī)”標(biāo)識，防止他人誤操作。
- 清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
- 對磨損嚴(yán)重的部位及時(shí)更換，避免影響整體性能。
- 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保絕緣良好，防止短路。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，對于違反規(guī)定的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。安全操作，人人有責(zé)，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或異常情況。
- 確認(rèn)各潤滑部位已按規(guī)定加油，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
- 檢查電機(jī)、減速器等部件無異常聲音或過熱現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按下啟動(dòng)按鈕前，確認(rèn)無人在輸送帶上行走或作業(yè)。
- 設(shè)備啟動(dòng)后，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑現(xiàn)象。
- 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部超載。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
- 避免裝載尖銳、大塊或腐蝕性物料，防止損傷輸送帶。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料完全卸完后再停機(jī)。
- 定期清理滾筒、托輥上的積塵和粘附物，保持設(shè)備清潔。
- 每日檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整，防止打滑。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即啟動(dòng)滅火裝置，并通知相關(guān)人員。
- 遇到電氣故障，應(yīng)切斷電源，禁止私自維修，及時(shí)報(bào)告專業(yè)人員處理。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作工必須佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡。
- 不得穿寬松衣物，以防被轉(zhuǎn)動(dòng)部件掛住。
- 操作過程中，嚴(yán)禁將手、腳伸入輸送帶下方。
7. 交接班：
- 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚存在的問題及注意事項(xiàng)。
- 接班人員需確認(rèn)設(shè)備完好，無異常后方可開始作業(yè)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的認(rèn)真遵守，只有通過嚴(yán)格的安全操作，我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。希望每一位員工都能將安全銘記于心，將規(guī)程落實(shí)于行。
篇24
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象，確認(rèn)張緊度適中。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、托輥等部件是否正常，潤滑充足。
- 確保電氣系統(tǒng)無裸露線路，接地良好，啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整：
- 注意觀察輸送帶的運(yùn)行情況，避免物料堆積或打滑。
- 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，不可強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
- 對于小故障，根據(jù)操作手冊進(jìn)行處理；大故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)維修人員處理。
4. 停機(jī)與日常維護(hù)：
- 停機(jī)后，關(guān)閉電源，清理輸送帶上殘留物料。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，做好清潔、潤滑、緊固等工作。
- 記錄運(yùn)行狀況，以便追蹤設(shè)備性能變化。
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)：
- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。
- 不允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理工作。
- 遵守操作規(guī)程，不得超負(fù)荷使用設(shè)備，禁止無關(guān)人員接近運(yùn)行中的輸送機(jī)。
請注意，本規(guī)程僅為基本操作指南，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每位帶式輸送機(jī)司機(jī)都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，確保作業(yè)安全。在執(zhí)行過程中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時(shí)向上級或技術(shù)人員咨詢，切勿冒險(xiǎn)操作。
篇25
1. 司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整工作，以防發(fā)生意外。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不得延誤。
4. 工作時(shí)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守煤礦安全規(guī)章制度。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或飲食。
6. 不得擅自改變設(shè)備參數(shù)或拆卸安全裝置，如有必要，需經(jīng)專業(yè)人員操作。
7. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及存在問題。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位司機(jī)的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保輸送作業(yè)的安全、高效，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇26
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作帶式輸送機(jī)。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物，防止卷入設(shè)備。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并上報(bào)。
5. 嚴(yán)禁在帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修作業(yè)。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
7. 在緊急情況下，優(yōu)先使用急停開關(guān)，確保人身安全。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每位帶式輸送機(jī)司機(jī)都應(yīng)熟記并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一.一般規(guī)定:
1.司機(jī)上崗后監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅離職守,嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。
2.膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗。
3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能.操作原理.技術(shù)特征。
4.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
5.檢修時(shí)必須停機(jī),并切斷電源上鎖,在沒有接到維修人員的通知前,禁止開機(jī)。
6.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲帶倉兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)網(wǎng),并保證其完好無損。
7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司機(jī)不得睡覺,不得脫離工作崗位。
8.各類保護(hù)必須齊全完好。
9.各部分潤滑必須良好。
10.液力連軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全,
11.張緊裝置必須完好。
12.開、停機(jī)時(shí)信號必須清楚,信號不清不得開機(jī)。
二、進(jìn)入現(xiàn)場:
1.皮帶機(jī)操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板、油的污染 可能存在的危害有著充分的認(rèn)識,有熟練的操作技能。
2.上崗操作的時(shí)候必須佩帶安全防護(hù)用品,崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手等)。
三.操作準(zhǔn)備:
1.仔細(xì)檢查帶式輸送機(jī)各緊固件有無松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
2.檢查儲帶倉和有無跑偏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。
4.檢查帶式輸送機(jī)周圍有無工作人員,確認(rèn)無誤后,方可操作。
5.檢查地錨是否牢固可靠.
6.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好。
7.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。
8.檢查上下托輥是否完好.齊全.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。
9.檢查信號以及啟動(dòng)停止按扭是否靈敏可靠。
10.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無浮煤,皮帶下有無障礙物。
四、操作過程:
1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開機(jī)。
2.司機(jī)接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)時(shí),再向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.啟動(dòng)時(shí)將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動(dòng)按鈕,開啟皮帶。
4.kjz100皮帶通訊控制工作方式為“自動(dòng)”或“檢修”時(shí),如想啟車,可按“4”號鍵,然后控制臺順序啟動(dòng)皮帶1、2、3號電機(jī)(啟動(dòng)延時(shí)在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定)。
5.在起車過程中或皮帶起動(dòng)后,按“8”號鍵均停車,同時(shí)報(bào)兩遍:“皮帶停車”。每啟動(dòng)一臺電機(jī),對應(yīng)的設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動(dòng)后,屏幕顯示:在接聯(lián)鎖時(shí)和皮帶三號電機(jī)輸出的接法一樣,作用一樣。工作方式為“單臺”方式時(shí),“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應(yīng)皮帶1、2、3號電機(jī)的啟動(dòng),“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。
(一)正常停機(jī):
1.停機(jī)時(shí),要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機(jī)。
2.停機(jī)時(shí)按下開關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.kjz100皮帶通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,同時(shí)報(bào)兩遍:“皮帶停車”;工作方式為“單臺”方式時(shí),“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。
4.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭.儲帶倉的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機(jī)的準(zhǔn)備工作。
5.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
(二)緊急停機(jī):
1.按下開關(guān)上的停止按鈕。
2.kjz100皮帶通訊控制工作方式時(shí),按急停開關(guān),皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。
4.拉動(dòng)拉繩開關(guān),使皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
一、一般規(guī)定
1. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
2. 膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片、易熔塞。
4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器安裝牢固。
5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。
6. 膠帶機(jī)頭,儲帶倉,張緊裝置、機(jī)尾安裝平直固定可靠。
7. 通訊齊全,保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。
8. 機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物。
9. 皮帶無跑偏、飄帶、撕裂現(xiàn)象。
二、開機(jī)前檢查
膠帶輸送機(jī)起動(dòng)前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)
部位是否有卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)載點(diǎn)有無大塊煤或矸石,啟動(dòng)控制開關(guān)是否完好,起動(dòng)報(bào)警裝置及保護(hù)系統(tǒng)是否齊全可靠。
檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、輔助驅(qū)動(dòng)滾筒以及倒向滾筒有無卡阻和帶面跑
偏纏繞現(xiàn)象,確認(rèn)后方可開機(jī)。
檢查開關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置。
檢查張緊鋼絲繩有無斷絲、斷股現(xiàn)象。
檢查張緊絞車鋼絲繩是否入槽,檢查儲帶倉小車是否有脫軌掉
道現(xiàn)象。
檢查機(jī)頭超溫灑水機(jī)裝置供水是否正常,檢查滅火器是否完好。
檢查帶面張緊是否合適,機(jī)頭驅(qū)動(dòng)段帶面卡子是否牢固、完好。
機(jī)司機(jī)接到開機(jī)信號,檢查本膠帶機(jī)與卸載、搭接點(diǎn)有無人員或障礙物,具備開機(jī)條件時(shí)方可向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,機(jī)尾確認(rèn)反饋啟動(dòng)信號后方可起動(dòng)膠帶機(jī)。
三.開機(jī)
1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時(shí),按照逆煤流方向啟動(dòng)膠帶機(jī)。
2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時(shí),按照逆煤流方向就地啟動(dòng)膠帶機(jī)。
四.停機(jī)
1、遵照順煤流方向停機(jī),確認(rèn)下一級膠帶機(jī)停機(jī)后,向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號方可停機(jī)。
2、停機(jī)后斷開膠帶機(jī)控制開關(guān)電源清理浮煤,再次檢查設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作。
3、停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如果需要離開,應(yīng)通知跟班隊(duì)干。
五.續(xù)帶面(延伸膠帶機(jī))
1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。
2、膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后膠帶機(jī)檢修工再次現(xiàn)場檢查控制膠帶機(jī)開關(guān)的停電、上鎖掛牌情況,確認(rèn)無誤后將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面卡子(扣)斷開,同膠帶機(jī)崗位工將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進(jìn)行釘扣。
3、釘扣完成后用準(zhǔn)備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置(放帶架)將皮帶卷用12.5mm2的鋼絲繩配合3t手動(dòng)葫蘆吊掛在合適位置的錨索上(專用起吊環(huán)),檢查皮帶卷吊掛無誤后同膠帶機(jī)崗位工松開膠帶機(jī)張緊鋼絲繩(足夠余量),斷開張緊開關(guān)電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機(jī)尾拉帶負(fù)責(zé)人進(jìn)行拉帶。
4、機(jī)尾給料破碎機(jī)(拉帶設(shè)備)拉帶4-5米后停機(jī)安裝h架、上下托輥,依次循環(huán)拉帶、停機(jī)安裝h架、上下托輥。
5、膠帶機(jī)檢修工確認(rèn)延伸膠帶機(jī)完畢后同崗位工送電張緊帶面進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試正常后再次將張緊開關(guān)停電、掛牌上鎖(區(qū)隊(duì)每部膠帶機(jī)張緊開關(guān)鎖具鑰匙配發(fā)給三班崗位工和檢修工各一把)。
六.拆帶面(拆除皮帶)
1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。
2、停機(jī)后司機(jī)將控制膠帶機(jī)開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌后,松開張緊膠帶機(jī)鋼絲繩(足夠余量),電話通知機(jī)尾去帶負(fù)責(zé)人松開拉帶鋼絲繩,確認(rèn)無誤后將選定的上帶面卡子(扣)斷開,先將靠近機(jī)頭側(cè)上帶面釘扣續(xù)帶,連接靠近機(jī)尾側(cè)皮帶扣,通知機(jī)尾拉緊帶面,機(jī)尾去帶(拆帶)負(fù)責(zé)人告知停啦后,崗位工送電張緊皮帶,檢修工現(xiàn)場監(jiān)護(hù), 將所續(xù)帶面儲入該膠帶機(jī)儲帶倉內(nèi)送電調(diào)試,調(diào)試結(jié)束后將張緊開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌。
七.離開現(xiàn)場:
1.離開前必需保證設(shè)備的完好。
2.皮帶機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚,并填寫交接班記錄。
3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。
八.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:
1.不準(zhǔn)用皮帶機(jī)載人載物,防止危及人身安全造成設(shè)備的損害。
2.設(shè)備油位達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備。
3.皮帶機(jī)所用保護(hù)必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉,嚴(yán)禁在無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
4.發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其他緊急情況時(shí),可采用緊急停機(jī)或拉線閉鎖,使皮帶機(jī)馬上停機(jī),并進(jìn)行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。
5.嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶病運(yùn)行,防止損壞皮帶機(jī)。
6.檢修皮帶機(jī)必須停機(jī)閉鎖,防止發(fā)生事故。
7.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并檢查分析原因進(jìn)行處理避免造成對設(shè)備的損害。
8.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),應(yīng)盡量空載啟動(dòng),如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強(qiáng)行啟動(dòng),避免造成對設(shè)備的損害。
9.膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸情況,不能出現(xiàn)埋堆煤的事故。
九.安全警告:
1.皮帶機(jī)的各種保護(hù)要齊全可靠。
2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)嚴(yán)禁離開崗位。
3.司機(jī)必須隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并處理后,方可開機(jī)。
4.如顯示器顯示急停閉鎖,一定要查明原因,方可開機(jī),嚴(yán)禁打在近控,就地起機(jī)。
