摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和防護(hù)眼鏡。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免引發(fā)機(jī)械故障。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。
5. 如遇異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。
6. 壓力機(jī)停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)清理工作臺(tái),保持工作環(huán)境整潔。
7. 設(shè)備維修時(shí),必須切斷電源,防止電擊事故。
8. 記錄每次操作的參數(shù)和工件情況,以便于后續(xù)工藝調(diào)整和質(zhì)量追蹤。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。讓我們以專業(yè)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鳎_保每一次生產(chǎn)都能達(dá)到預(yù)期目標(biāo),為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
3. 每次作業(yè)完畢,清理工作臺(tái),關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng)。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位,以免發(fā)生意外。
6. 對(duì)于初次使用的模具,應(yīng)在低速下試壓,確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行正常生產(chǎn)。
請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程,將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常操作中,務(wù)必遵守規(guī)程,任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果。讓我們共同努力,確保每一次操作都是安全的。
篇3
1. 操作前檢查:
- 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查壓力機(jī)各部件是否完好,特別是剎車系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
- 確保工作臺(tái)面清潔無(wú)雜物,避免影響操作。
2. 正確操作:
- 操作時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
- 按照操作手冊(cè)的步驟進(jìn)行,不得超負(fù)荷使用設(shè)備,嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)定參數(shù)。
- 在壓力機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑和緊固各部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、震動(dòng)過(guò)大等,應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)維修。
4. 緊急情況處理:
- 遇到突發(fā)故障,迅速按下緊急停止按鈕,切斷電源,并通知維修人員。
- 如遇火災(zāi)等嚴(yán)重事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員并報(bào)警。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新員工必須接受專門的操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn),提升員工的安全操作技能和應(yīng)急反應(yīng)能力。
- 管理層需定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保規(guī)范操作。
6. 記錄與報(bào)告:
- 記錄每次設(shè)備使用情況,包括開(kāi)機(jī)時(shí)間、加工產(chǎn)品類型等,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
- 對(duì)于任何設(shè)備故障或事故,應(yīng)及時(shí)記錄并向上級(jí)匯報(bào),以便分析原因,采取預(yù)防措施。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體操作人員的配合與遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。請(qǐng)每位員工將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前,務(wù)必關(guān)閉個(gè)人通訊設(shè)備,集中注意力,避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域,防止擠壓傷害。
3. 使用工具時(shí),確保牢固握持,防止飛濺或滑脫。
4. 工件擺放應(yīng)平穩(wěn),避免因不穩(wěn)定引發(fā)的安全隱患。
5. 遵守“一人一機(jī)”原則,未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、振動(dòng)過(guò)大等,立即停機(jī)并報(bào)告,不得自行處理。
7. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高安全意識(shí)。
8. 保持工作場(chǎng)所清潔,避免油污、雜物等引發(fā)的滑倒、絆倒事故。
9. 在更換模具或調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí),必須切斷電源,避免意外啟動(dòng)。
10. 下班前,清理工作臺(tái),關(guān)閉電源,做好交接班記錄,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位沖壓工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí),確保每個(gè)人都能平安地完成工作任務(wù)。安全無(wú)小事,每一位員工都是企業(yè)安全的守護(hù)者。
摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文
摩擦壓力機(jī)的安全操作規(guī)程
一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
三、裝置上模時(shí),要對(duì)準(zhǔn)模柄孔,以免滑塊下落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過(guò)小,以免壓塌上??住?/p>
四、使用頂料時(shí),兩邊拉桿長(zhǎng)度要調(diào)整一致,不得歪斜。
五、開(kāi)車前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動(dòng)。
六、開(kāi)動(dòng)設(shè)備的過(guò)程是先開(kāi)動(dòng)油泵(或先打開(kāi)壓縮空氣閥門)然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。
七、工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
八、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
九、工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。