濃縮機司機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 開機前，務(wù)必檢查濃縮機各部位是否完好，無異常聲響或松動部件。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好，避免觸電風險。
- 檢查進料口、出料口及周邊區(qū)域無雜物，以免影響設(shè)備運轉(zhuǎn)。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊逐步啟動濃縮機，不可強行啟動，以防電機過載。
- 運行中密切關(guān)注電流表、壓力表等儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
- 定時巡檢，觀察物料流動情況，確保固液分離效果。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理濃縮機內(nèi)部，避免積料導致設(shè)備堵塞。
- 潤滑系統(tǒng)要定期添加潤滑油，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。
- 檢查并緊固松動的螺栓，防止因振動導致部件脫落。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、震動過大等，應立即停機，并報告維修人員。
- 不得擅自拆解設(shè)備，避免擴大故障。
- 在設(shè)備維修期間，設(shè)立警示標志，防止他人誤操作。
5. 安全防護：
- 操作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
- 遵守現(xiàn)場的安全生產(chǎn)規(guī)定，不得違規(guī)操作。
- 緊急情況下，應熟知并執(zhí)行應急預案，確保自身及他人安全。
6. 培訓與記錄：
- 司機應定期參加安全培訓，提升操作技能和應急處理能力。
- 記錄每天的操作情況，包括開機時間、運行狀態(tài)、故障及處理措施等，以便分析和改進。
7. 協(xié)作與溝通：
- 與生產(chǎn)調(diào)度、維修人員保持良好溝通，確保信息暢通。
- 發(fā)現(xiàn)可能影響生產(chǎn)的因素，及時向上級匯報。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況靈活運用。濃縮機司機需持續(xù)學習，不斷提升自身的專業(yè)素養(yǎng)，以確保設(shè)備安全、高效運行。
篇2
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 在設(shè)備運行中，禁止進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整和維修。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱、噪音過大等，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護用品，防止人身傷害。
5. 保持良好的工作習慣，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，預防潛在問題的發(fā)生。
6. 遵守企業(yè)規(guī)章制度，服從調(diào)度指令，確保生產(chǎn)秩序。
濃縮機司機應嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以確保設(shè)備安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。在實際操作中，遇到特殊情況需靈活應對，結(jié)合現(xiàn)場實際情況做出判斷和處理。
篇3
1. 操作前準備：
- 檢查濃縮機及周邊環(huán)境，確認無異物、無障礙。
- 確認電氣設(shè)備完好，接地可靠，絕緣良好。
- 開啟前，確保各潤滑部位已充分潤滑。
2. 啟動操作：
- 按照啟動順序，先開給料裝置，后啟動濃縮機，嚴禁逆序操作。
- 注意觀察電流表、壓力表等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運行正常。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查溢流情況，防止堵塞或溢流。
- 注意傾聽設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 保持濃縮機表面清潔，防止積塵引發(fā)安全隱患。
4. 停機操作：
- 停止給料后，待物料完全排出再關(guān)閉濃縮機。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電標識。
- 清理設(shè)備，做好交接班記錄。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，如清理積塵、緊固螺絲、更換磨損部件等。
- 遵守設(shè)備檢修周期，定期進行大修或中修。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并處理，不得擅自處理重大問題。
6. 個人防護：
- 穿戴好勞動保護用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，禁止違章作業(yè)。
- 接受定期的安全培訓，提升應急處置能力。
7. 應急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即啟動應急預案，及時報警并撤離現(xiàn)場。
- 不得冒險作業(yè)，確保人身安全優(yōu)先。
請注意，以上規(guī)程必須嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。每個濃縮機司機都應視自身為安全生產(chǎn)的第一責任人，時刻保持警惕，確保操作安全，設(shè)備完好。
1.堅守崗位,遵守各項規(guī)章制度,保證安全文明生產(chǎn)。
2.熟悉設(shè)備性能,構(gòu)造,技術(shù)特征及本車間工藝流程,熟練掌握開停車程序,嚴格監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象及時匯報聯(lián)系處理。
3.掌握好洗水平衡,保證循環(huán)水池不跑水,不欠水,不影響生產(chǎn)。
4.保管使用好所屬工器具和各種設(shè)施,搞好設(shè)備和周圍環(huán)境衛(wèi)生。
5.認真填寫崗位交接班記錄。
6.開車前的準備工作
(1)檢查來料水槽,管道,閘門應通暢,嚴密,各閘門應處于應有的開閉位置。
(2)檢查電機,減速機等機體附件是否完好,各部螺栓是否牢固,檢查并保持減速機各潤滑部位處于良好狀態(tài)。
(3)溢流水槽應通暢,溢鎏偃應平整,無堆積煤泥現(xiàn)象。
(4)中心滑環(huán)的密封應完好,不能有煤泥水進。.
(5)仔細檢查銷子有無松動,脫落,耙子是否被壓住。
7.正常開車的規(guī)定
(1)開車時應先開底流泵,后開耙子。
(2)經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,單機的溫,聲是否正常,防止打滑或因排放不及時造成耙子事故。
(3)禁止一切雜物進入濃縮機內(nèi)。
(4)經(jīng)常檢查溢流, 底流濃度,粒度,出現(xiàn)異常情況及時查找原因,與有關(guān)崗位聯(lián)系進行調(diào)整,當?shù)琢鳚舛冉档蕉倏嗣可韵聲r,可以停車。
(5)出現(xiàn)耙子壓住,打滑現(xiàn)象時,及時匯報。
(6)由于負荷過載耙子打滑或聲音異常時,應停止給料,加大底料流排放量,運轉(zhuǎn)正常后,再繼續(xù)給料。
8.停車后應注意事項
(1)停車后禁止向濃縮機內(nèi)入料。
(2)停車后要仔細檢查設(shè)備情況。
9.交接班工作,必須由交班人和接班人在本崗位上進行。
10.交接班雙方應同詳細檢查設(shè)備,當接班人同意接班后,雙方在交接班記錄本上簽字。
11.交班人應介紹以下情況:
(1)本班的生產(chǎn)情況,下班應注意事項。
(3)備用設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。
12.凡正常接班后,再發(fā)現(xiàn)的總是由接班人負責。
13.若交接班雙方發(fā)生爭執(zhí)時,由雙方車間主任協(xié)調(diào)解決,如仍解決不了時,由廠解決。
