手工氣焊割工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
手工氣焊割工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預防火災爆炸事故的發(fā)生，提高工作效率，確保焊接和切割質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，減少設備故障，延長設備使用壽命，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇2
手工氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項技術工作，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止火災、爆炸等意外事故的發(fā)生，同時保證焊接和切割的質(zhì)量，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。通過嚴格遵守操作規(guī)程，可以減少設備損壞，延長工具使用壽命，保障企業(yè)的正常運營。
篇3
手工氣焊割工操作規(guī)程的存在旨在確保作業(yè)安全，防止事故的發(fā)生，提高工作效率，保證焊接和切割的質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少材料浪費，保護工人的生命安全，同時也有助于維護設備的正常運行，延長其使用壽命。
篇4
手工氣焊割工操作規(guī)程的設立，首要目標是保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故。它也旨在提升工作效率，確保焊接和切割的質(zhì)量，滿足工程或制造需求。通過規(guī)范操作，可以減少返工，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)整體競爭力。
篇5
手工氣焊割工安全操作規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全，防止火災爆炸等事故的發(fā)生，維護生產(chǎn)秩序，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，降低因操作不當引發(fā)的設備損壞和環(huán)境污染，同時也有助于提升焊接質(zhì)量，保證工程項目的質(zhì)量和進度。
篇6
手工氣焊割工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護作業(yè)人員的生命安全和身體健康，同時也有助于提高工作效率，保證焊接和切割的質(zhì)量。
篇7
手工氣焊割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，其目的是通過精確控制火焰，實現(xiàn)金屬材料的連接或分割。這項技術的意義在于提供了靈活、便捷的加工手段，尤其適用于現(xiàn)場維修和小批量生產(chǎn)。熟練掌握手工氣焊割技能，能提高工作效率，保證作業(yè)質(zhì)量和安全。
篇8
本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)手工氣焊割工在作業(yè)過程中的人身安全，降低事故風險，提高工作效率，并確保設備良好運行，減少因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范操作，可以有效預防火災爆炸事故，保護員工健康，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
手工氣焊割工安全操作規(guī)程范文
手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程
一般規(guī)定
1．嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。
3．工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4．檢查設備、附件及管路漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應在10米以上。如條件限制也不準小于5米，并應采取隔離措施。
6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7．氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。
8．焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9．壓力容器及壓力表，安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余
氣后才能進行。
10．工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
二、乙炔發(fā)生器
1．乙炔發(fā)生器本體外部應涂寫“危險！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。
2．移動式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應先卸壓。
3．乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70％以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。
4．封閉式乙炔發(fā)生器，必須設置準確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當，禁止用電石碎末。當電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應符合規(guī)定。
5．乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
三、氧氣瓶
1．氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也
不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。
3．禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4．氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
5．開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6．當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。
7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
四、乙炔氣瓶
1．乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴禁臥放或傾倒；應避免劇烈震動、碰撞；運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊運；環(huán)境溫度超過40℃時應采取降溫措施。
2．乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。
3．操作者應站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1．5轉(zhuǎn)。
4．瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當環(huán)境溫度小于0℃
時，余壓為0．05兆帕；當環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當環(huán)境溫度為15～25℃時，余壓力0．2兆帕，當環(huán)境溫度為25～40℃時，余壓為0．3兆帕。
5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，車間內(nèi)應有單獨的貯存間。若超過20只，應放置在乙炔瓶庫。
6．乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。
7．氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點燃。熄滅時，先關氧氣，后關氫氣，最后關乙炔。
8．使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。
9．氣焊(割)場地必須通風良好，容器內(nèi)焊(割)時應采用機械通風。
