主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程g4―73--11no.2型目的和意義
篇1
g4-73-11no.2型主通風機作為礦山或工業(yè)設施的關(guān)鍵設備，其穩(wěn)定運行對保障生產(chǎn)安全、提高作業(yè)效率至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范司機的操作行為，防止因誤操作導致的設備損壞或安全事故，同時通過科學的維護管理延長設備壽命，降低運營成本。
篇2
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型的制定，旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，防止因操作不當導致的設備損壞或安全事故。其重要意義在于：
1. 確保安全：通過標準操作，降低設備故障率，保障人員和設施的安全。
2. 提升效率：規(guī)范的操作能減少不必要的停機時間，提高通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性，從而提升整體作業(yè)效率。
3. 延長設備壽命：定期維護保養(yǎng)能有效延長設備使用壽命，減少維修成本。
4. 保障生產(chǎn)環(huán)境：穩(wěn)定運行的通風系統(tǒng)有助于維持適宜的工作環(huán)境，提高員工的工作舒適度和生產(chǎn)效率。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范五采區(qū)主通風機司機的操作行為，確保通風系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行，預防事故的發(fā)生，保障礦井安全生產(chǎn)環(huán)境，同時提高工作效率，延長設備使用壽命。
篇4
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程旨在確保礦井通風系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，預防安全事故，保障工人生命安全，提高礦井生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備損壞，延長設備壽命，同時保證通風質(zhì)量，為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。
篇5
該規(guī)程旨在確保g4-73-11no.2型主通風機的安全穩(wěn)定運行，提高工作效率，保障礦井通風系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，預防設備故障和安全事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，延長設備使用壽命，降低維護成本，為礦井安全生產(chǎn)提供堅實保障。
篇6
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型旨在確保風機設備安全、高效運行，預防故障發(fā)生，延長設備壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少不必要的停機時間，提高生產(chǎn)效率，同時保障工作人員的生命安全，維護良好的工作環(huán)境。
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程g4―73--11no.2型
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）
（一、二采區(qū)通風機）
一、一般規(guī)定：
1、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得資格證后持證上崗。
2、司機應掌握通風機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風道系統(tǒng)和各風門的用途。
3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。
4、按要求認真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊，搞好設備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準備：
1、通風機的開動必須取得主管上級領導準許的開機命令。
2、通風機啟動前應對下列部位進行檢查：
⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格，各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設備接地良好，⑹、各指示儀表，保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風門完好，風道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1―2圈，應靈活無卡阻。
三、操作順序：
主要通風機在正常情況下按以下操作順序進行：
1、啟動：接到啟動通風命令→檢查各風門是否處于正確狀態(tài)→操作風門啟動設備→緩緩打開通往井下的風門，使各風門處于正常通風狀態(tài)→啟動風機電機→完成風機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機：接到停機命令→斷電停機→風機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領導。
四、正常操作：
1、啟動操作：離心式通風機應關(guān)閉風門啟動，即將通往井下的風門和地面進風門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時，啟動前電動機定子應接入全部電抗，按下啟動柜上啟動按鈕，啟動后，待啟動電流回落后，立即自動切除全部電抗，使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風門操作：打開通往井下的立式風門，利用前導器調(diào)整風機風量。
2、主要通風機的正常停機操作；
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風機，如須開動備用風機，則應按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風機，則要打開井口防爆門和有關(guān)風門，以便充分利用自然通風。
3、主要通風機應進行班中巡回檢查：
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為：
①、各轉(zhuǎn)動部位應無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值，嚴禁超載運行。
⑥、電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領導。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運行日志。
4、主要通風機司機的日常維護內(nèi)容：
⑴、軸承潤滑：滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風機應經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1―3個月進行一次輪換運行，最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風機應每月空運轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時，以保證備用通風機正常完好，可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作：
1、主要通風機倒換風機操作：
⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風機風門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風機，并使運行風機風門處于正常位置。
⑹、啟動備用風機，并使其風機風門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況，兩臺風機都不能運行時，應立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風機的緊急停機操作：
⑴、直接斷電停機，先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領導決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風門。
⑷、電源失壓自動停機時，先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表，如電源電壓恢復正常，應立即開啟在用風機；如電源電壓沒有立即恢復正常，則應依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用風機，并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領導。
3、通風機有下列情況之一時，允許先停機后匯報：
⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復。
⑷、突然停電或電源故障造成停機，先拉下風機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風的反風操作：
⑴、反風應在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風道反風時：
①、保持通風機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風機前導器和各風門，改變風流方向，使風流由通風機壓入井下。
⑶、反風操作順
