剪床龍門剪工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必穿戴好個人防護裝備，不得赤手裸腳進行操作。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整剪床的設置，尤其是剪切速度和壓力。
3. 剪切過程中，嚴禁將手或工具伸入剪刀口，避免剪切傷害。
4. 停機后，務必關閉電源，清理工作區(qū)域，確保設備冷卻后再進行后續(xù)維護。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常或聲音不正常時，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。
6. 不得超負荷使用剪床，避免因過載引發(fā)的安全風險。
7. 定期接受安全培訓，更新知識，提高安全意識。
8. 遵守工作紀律，不進行與工作無關的行為，集中注意力進行操作。
以上規(guī)程旨在為剪床龍門剪工提供安全的操作指南，但每個工作環(huán)境和設備可能有所不同，操作人員應根據(jù)實際情況靈活應用，并始終保持警惕，以確保安全。
篇2
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解各項安全措施。
2. 切勿在設備運行過程中進行調(diào)整或清潔工作，以防意外傷害。
3. 在剪切過程中，保持專注，避免因分心導致的誤操作。
4. 切勿嘗試剪切超出設備能力范圍的材料，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
5. 每次工作結束后，務必關閉電源，清理工作現(xiàn)場，確保設備和環(huán)境的安全。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位剪床龍門剪工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，共同構建一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，任何改動都應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
2. 遇到設備故障，不得強行操作，應立即停機并報告維修。
3. 防止工件飛濺，剪切時應使用專用工具固定或控制工件。
4. 未經(jīng)許可，禁止非操作人員接近設備。
5. 工作結束后，確保設備完全停止，斷開電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位剪床龍門剪工的嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們可以共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
剪床龍門剪工安全操作規(guī)程范文
1．開車前應檢查設備主要緊固件有無松動，操縱機構、離合器、制動器是否正常，安全防護裝置是否完好。遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2．調(diào)整刀片或較長時間停機后再起動時，應用手扳動皮帶輪(注意防止皮帶擠傷手指)，觀察刀片運動無阻礙，再空車檢驗正常后，才能開始剪料。嚴禁突然起動剪床或帶負荷起動。
3．禁止超長度和超寬度使用剪床。不準用剪床剪切淬過火的鋼材，鑄鐵件及其它脆性材料。嚴禁剪雙料。
4．兩人以上同時操作，應定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。
5．經(jīng)常注意連桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無松動。發(fā)生連車、崩刀，應立即停止工作，待檢修好再操作。
6．送料時，要注意手指安全，特別是剪短料(一張料剪到最后的狹窄料)時，手指嚴禁超過壓料裝置，或者用工具推進。當后擋板上留有料頭或料渣時，也要用工具去撥掉。嚴禁用手穿過壓料裝置去撥刀口對面擱置的余料。
7．剪床后面不準站人、接料。如確屬必要，應加設防止手指伸進刀口的護欄。
8．刀片刃口應保持銳利。切薄板時，兩刀片必須貼近。上、下刀口必須保持平行，刀片間隙不得大于板料厚度的1／30。
9．工作中要及時清理廢料。清理、調(diào)整、檢修及停電離崗前，必須停車，切斷電源。
