循環(huán)鉆操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動循環(huán)鉆機前，務(wù)必進行全面檢查，包括但不限于鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣線路及安全裝置的完好性。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無障礙物，地面穩(wěn)定，能承受鉆機的重量。
3. 設(shè)定鉆孔位置：精確測量并標(biāo)記鉆孔位置，確保鉆孔方向正確，避免誤傷周邊設(shè)施。
4. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊啟動鉆機，保持恒定速度進行鉆孔作業(yè)。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：作業(yè)過程中密切監(jiān)控鉆機的運行狀態(tài)，如遇到異常應(yīng)立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
7. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，如遇突發(fā)狀況，能夠迅速采取應(yīng)對措施。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保反循環(huán)鉆機完好無損，各部件緊固，液壓系統(tǒng)正常，動力設(shè)備運行穩(wěn)定。
2. 現(xiàn)場布置：清理作業(yè)區(qū)域，設(shè)立安全警示標(biāo)志，準(zhǔn)備好水源和砂石材料。
3. 鉆孔定位：依據(jù)地質(zhì)報告確定鉆孔位置和深度，使用水平儀校準(zhǔn)鉆機垂直度。
4. 開始鉆進：啟動鉆機，調(diào)整轉(zhuǎn)速和壓力，開始鉆孔作業(yè)。
5. 懸浮排渣：利用反循環(huán)系統(tǒng)，將鉆屑通過鉆桿內(nèi)部提升至地面，進行懸浮和排放。
6. 監(jiān)測進度：定期檢查鉆孔深度，觀察鉆進狀況，記錄鉆孔參數(shù)。
7. 維護保養(yǎng)：在作業(yè)間隙，對鉆機進行必要的維護，如潤滑、清潔和檢查。
篇3
正循環(huán)鉆機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鉆機整體結(jié)構(gòu)，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認動力系統(tǒng)（柴油機或電動機）運行正常，油水充足，無泄漏。
3. 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損，如有損傷及時更換。
4. 鉆機周圍清理干凈，無障礙物。
二、鉆孔作業(yè)
1. 定位鉆孔位置，確保鉆機穩(wěn)定，使用錨固裝置固定。
2. 啟動鉆機，緩慢下放鉆具，保持鉆桿垂直。
3. 開啟泥漿循環(huán)系統(tǒng)，保持鉆井液循環(huán)暢通。
4. 調(diào)整鉆壓，根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進速度。
5. 定時檢查鉆井液性能，保持其清潔、流動性好。
三、故障處理
1. 遇到鉆孔困難或鉆具卡頓，立即停機分析原因。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，及時停機檢查，排除故障后再作業(yè)。
3. 鉆井液循環(huán)不暢，應(yīng)調(diào)整泥漿泵或清理堵塞。
四、維護保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)后，清潔鉆機，檢查緊固件，補充潤滑。
2. 定期檢查動力系統(tǒng)，更換磨損部件。
3. 季節(jié)性維護，如冬季防凍，夏季散熱。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 仔細檢查鉆機各部件是否完好，確保所有連接件緊固無松動。
- 確認鉆機操作手柄靈活，液壓系統(tǒng)無泄漏。
- 檢查鉆頭、鉆桿及附件是否磨損嚴重，如有損傷應(yīng)及時更換。
2. 安裝與定位：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔位置，并穩(wěn)固鉆機，防止作業(yè)過程中移動。
- 調(diào)整鉆機角度，確保鉆孔方向正確。
3. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動鉆機，確保所有安全裝置已就位。
- 在鉆進過程中，保持恒定的轉(zhuǎn)速和壓力，避免過度沖擊。
4. 監(jiān)控與維護：
- 運行中注意觀察鉆機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 定期檢查冷卻水和潤滑油的液位，及時補充。
5. 停止與撤離：
- 完成作業(yè)后，先關(guān)閉鉆機，然后斷開電源。
- 清理工作現(xiàn)場，將鉆機妥善存放。
篇5
正循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 鉆孔作業(yè)流程
3. 鉆機操作與維護
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備清理與存放
篇6
反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程
反循環(huán)鉆機是一種廣泛應(yīng)用在地質(zhì)勘探、建筑工程等領(lǐng)域的機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查鉆機各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，油壓、電壓符合規(guī)定范圍。
- 檢查鉆桿、鉆頭是否牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 操作員應(yīng)穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
- 啟動鉆機前，確認周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 慢速啟動設(shè)備，逐漸增加負荷，觀察是否有異常聲響或振動。
3. 鉆孔作業(yè)
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進速度和壓力，避免過快或過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期檢查鉆孔深度和垂直度，確保鉆孔質(zhì)量。
- 遇到硬巖層或異常情況，應(yīng)立即減慢鉆進速度，必要時停止作業(yè)，進行分析調(diào)整。
4. 液壓系統(tǒng)維護
- 定期更換液壓油，保持油液清潔，防止堵塞或磨損元件。
- 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，異常時及時調(diào)整或修理。
5. 電氣安全
- 避免在雨天或濕滑環(huán)境下操作電氣設(shè)備，防止觸電。
- 作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場。
6. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障時，立即停機并掛警示標(biāo)志，通知維修人員處理。
- 發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救并報告上級。
篇7
循環(huán)鉆機操作規(guī)程
循環(huán)鉆機是地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域不可或缺的重要設(shè)備，主要用于鉆孔作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查： 在開始工作前，務(wù)必全面檢查鉆機各部件，包括動力系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，確保無損壞、松動或漏油現(xiàn)象。
2. 安裝與定位： 根據(jù)工作場地情況，正確安裝鉆機，并確保其穩(wěn)定。鉆孔位置應(yīng)預(yù)先測量確定，避免影響周圍環(huán)境。
3. 啟動與運行： 按照制造商的操作手冊，正確啟動鉆機，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。在鉆進過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行情況，適時調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。
4. 鉆孔作業(yè)： 保持恒定的鉆壓，避免過快或過慢的鉆進速度。注意觀察鉆孔液的循環(huán)，保證其清潔并有效冷卻鉆頭。
5. 維護保養(yǎng)： 工作結(jié)束后，清潔鉆機，進行必要的潤滑和維護。定期進行大修，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
6. 安全措施： 操作人員必須佩戴安全裝備，如頭盔、防護眼鏡和耳塞。禁止在未經(jīng)許可的情況下接近正在運行的鉆機。
篇8
反循環(huán)鉆機操作規(guī)程
反循環(huán)鉆機是一種用于地質(zhì)勘探、建筑打樁、水井鉆探等領(lǐng)域的專業(yè)設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 鉆孔作業(yè)流程
3. 鉆進參數(shù)控制
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
6. 維護保養(yǎng)程序
篇9
循環(huán)鉆操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場布置
3. 鉆孔操作
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)
6. 清理與收工
篇10
反循環(huán)鉆機操作規(guī)程
反循環(huán)鉆機是一種用于地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域的重要設(shè)備，其主要功能是通過反轉(zhuǎn)流動的泥漿來攜帶鉆屑，提高鉆孔效率和精度。以下是反循環(huán)鉆機的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 確保鉆機各部件完整無損，尤其是動力系統(tǒng)、鉆桿和鉆頭。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位和冷卻系統(tǒng)水位是否正常。
- 檢查泥漿泵的工作狀態(tài)，確保泥漿的粘度和流動性適中。
2. 定位與安裝
- 根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求選擇合適的鉆孔位置。
- 將鉆機穩(wěn)定地安置在地面上，確保四腳均勻受力，避免傾斜。
- 連接好鉆桿和鉆頭，調(diào)整好鉆孔角度。
3. 啟動與運行
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動鉆機，檢查各項儀表讀數(shù)是否正常。
- 緩慢下放鉆桿，開始鉆進，同時開啟泥漿泵，保持反循環(huán)流動。
- 定期檢查鉆孔深度和鉆進速度，根據(jù)實際情況調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。
4. 監(jiān)控與維護
- 在鉆進過程中，密切觀察鉆機工作狀況，注意異常聲音或振動。
- 定時清理鉆屑，避免堵塞鉆孔或影響泥漿性能。
- 定期對鉆機進行保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位。
5. 停止與撤離
- 當(dāng)鉆孔任務(wù)完成，先關(guān)閉泥漿泵，再緩慢提升鉆桿。
- 關(guān)閉鉆機，切斷電源，做好現(xiàn)場清理。
- 拆卸設(shè)備，安全撤離現(xiàn)場。
正循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
（一）了解技術(shù)施工資料，地質(zhì)、水位情況，選擇合適的鉆具和施工方法。
（二）鉆機的基礎(chǔ)場地堅實平整，鉆機底座必須加墊方木，不能置于不堅實的填土上，以免不均勻的沉陷。
（三）檢查鉆架、鉆盤、卷揚機、泥漿泵、水龍頭等附屬設(shè)備的完好情況，并檢查防護裝置是否齊全。
（四）檢查電器設(shè)備的完好情況，并設(shè)有良好的接地裝置。
（五）檢查各潤滑部位的潤滑油量，不足時應(yīng)當(dāng)加足。
（六）檢查鉆機的中心度與水平度。如不合要求，應(yīng)予調(diào)整。
（七）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部以上5m范圍內(nèi)不能有高壓線。水上作業(yè)時，應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。
（八）鉆機安裝完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機運轉(zhuǎn)20分鐘確認各部正常后，方可開始鉆進。
（九）檢查井口護筒及其埋設(shè)是否符合要求，及檢查排污防污措施是否完善。
二、作業(yè)中的要求
（一）在鉆進時，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多頭指揮。
（二）鉆進時，先向孔內(nèi)輸送泥漿，待泥漿從孔內(nèi)流出后，再開動鉆盤。初鉆時，應(yīng)以低速鉆進，逐步提高。
（三）在不同土壤的情況下，應(yīng)根據(jù)不同的要求，選擇合適的鉆具和操作方法。
（四）隨時注意井內(nèi)的水位，保持規(guī)定的水壓，經(jīng)常測量泥漿的比重，并保持穩(wěn)定流量，嚴禁出現(xiàn)負壓。
（五）根據(jù)不同土層，掌握卷揚機鋼絲繩的松緊度，使鉆頭保持合適的速度，均勻鉆進。
（六）起落鉆頭要平穩(wěn)，避免撞擊也壁。
（七）當(dāng)鉆頭磨損更換新鉆頭時，應(yīng)修整孔底。修整時，鉆應(yīng)在稍高于孔底處開始。
（八）拆卸鉆桿時要嚴防鉆頭脫落，鉆桿接頭要擰緊，以防脫扣。
（九）隨時檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲超過規(guī)定時，禁止使用，必須更換新品。
（十）禁止鉆機在運轉(zhuǎn)過程中，進行修理和潤滑。
（十一）當(dāng)起重量達到鉆架和工具卷筒最大負荷時，應(yīng)檢查鉆架狀況及工具卷筒的制動情況。檢查時所有人員應(yīng)離開鉆架底部。
（十二）鉆盤上嚴禁放置物品，以防旋轉(zhuǎn)時物品拋出傷人。
（十三）停止鉆進時，必須將鉆頭提起，但泥漿不能中斷，以防埋鉆和塌孔。
三、作業(yè)后的要求
（一）每班作業(yè)后應(yīng)及時做好例保工作。
（二）短期停用，應(yīng)將鉆架放倒，各附屬設(shè)備收集存放，并將機械移至堅硬的地面上停放。
（三）長期停用，應(yīng)對機械進行全面的檢查和保修，停放到指定地點，露天存放則應(yīng)加墊加蓋，以防日曬雨淋。
