門窗操作規(guī)程有哪些
篇1
門窗操作規(guī)程
1. 安裝前準備：
- 確認門窗尺寸與預留洞口匹配無誤。
- 檢查門窗框體是否有損傷，配件是否齊全。
2. 門窗安裝：
- 將門窗框放入洞口中，調整至水平和垂直位置。
- 使用固定件將門窗框與墻體連接牢固。
- 安裝門窗扇，確保開關靈活，密封良好。
3. 門窗調試：
- 調整門窗開啟關閉的順暢度。
- 檢查門窗密封性能，如有必要，調整密封條位置。
- 測試門窗鎖具，確保安全可靠。
4. 日常維護：
- 定期清潔門窗，防止塵埃堆積影響開關。
- 檢查門窗五金件，及時緊固松動螺絲。
- 注意檢查密封性能，如發(fā)現(xiàn)老化應及時更換。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)門窗變形或損壞，應立即報修，勿強行使用。
- 對于無法自行解決的問題，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
篇2
建筑門窗、幕墻安裝工人安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具與設備的安全使用：確保所有工具設備完好無損，正確佩戴個人防護裝備。
2. 施工現(xiàn)場的準備：設置安全警戒線，清理工作區(qū)域，避免雜物滑落。
3. 門窗、幕墻的搬運與存儲：正確搬運材料，避免損壞或傷人。
4. 安裝過程中的安全措施：遵守高空作業(yè)規(guī)定，使用安全帶，防止墜落。
5. 電氣與焊接作業(yè)：遵守電氣安全規(guī)則，進行有效防護，確保焊接作業(yè)安全。
6. 緊急情況處理：熟知應急預案，遇到危險及時撤離。
篇3
門窗四角組角機安全技術操作規(guī)程
門窗四角組角機是門窗生產線上不可或缺的設備，主要用于鋁合金、塑鋼等型材的精準組角。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，本規(guī)程將列出其主要操作步驟和安全注意事項。
1. 設備檢查
- 在啟動機器前，務必檢查設備各部件是否完好，如角碼、沖頭、液壓系統(tǒng)等。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止電擊事故。
2. 工件準備
- 根據設計要求，選擇合適的角碼和型材。
- 確保型材切割準確，無毛刺，避免在組角過程中產生安全隱患。
3. 設定參數(shù)
- 根據工件尺寸調整組角壓力和進給速度，避免過大的壓力導致設備損壞或人身傷害。
- 檢查定位裝置，確保工件準確無誤地固定在工作臺上。
4. 操作流程
- 將型材放入工作臺，固定牢固。
- 啟動設備，按照預設參數(shù)進行組角作業(yè)。
- 觀察組角過程，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機調整。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設備，保持潤滑，延長使用壽命。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告維修，不得私自拆修。
篇4
建筑門窗幕墻安裝工人安全技術操作規(guī)程
建筑門窗幕墻的安裝是一項高風險作業(yè)，需要嚴格的安全技術操作規(guī)程來保障工人的生命安全和工程的質量。以下是一些關鍵點：
1. 個人防護裝備：所有工人必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，必要時還需配備護目鏡和防塵口罩。
2. 設備檢查：工作前，檢查吊車、升降機等機械設備是否正常運行，確保無故障。
3. 材料準備：門窗幕墻材料應妥善堆放，防止滑落或倒塌。
4. 作業(yè)區(qū)域安全：設置警示標志，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
5. 高空作業(yè)規(guī)定：遵守高空作業(yè)規(guī)程，避免單人作業(yè)，確保兩人或以上配合。
6. 電氣安全：電氣工具使用前檢查絕緣性能，防止觸電事故。
7. 焊接作業(yè)：進行焊接作業(yè)時，必須有防火措施，并確保通風良好。
篇5
塑料門窗角縫清理機是一種專門用于清除門窗組裝過程中產生的多余物料和雜質的設備，主要包括以下幾個部分：
1. 主機：整合動力系統(tǒng)和控制面板，是清理機的核心部件。
2. 清理頭：根據工作需求可更換不同形狀的清理刀具，適應不同角度的角縫清理。
3. 吸塵裝置：與清理頭配合，及時吸走清理過程中產生的粉塵和碎片。
4. 穩(wěn)定支架：確保清理機在工作時穩(wěn)定，防止因操作不當導致的設備移動。
門窗四角組角機安全技術操作規(guī)程范文
一、安全規(guī)程
1、操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，經過必要的培訓方可進行操作作業(yè)；未經培訓人員不得操作機器；
2、各種材料物資堆放整齊，并按規(guī)定與機臺、電器控制箱、消防設施及安全通道保持一定距離，嚴禁將材料堆放在電路油路及氣路區(qū)域內；
3、操作人員應熟知設備工作原理、結構、工作程序方法，熟知各種警告標示含義；
4、機器運轉過程中嚴禁進行調整作業(yè)，不得觸摸組角刀，以防擠傷割傷；操作人員嚴禁站在固定橫梁與移動橫梁之間及設備有效形成區(qū)域內；
5操作機器時必須精力集中，發(fā)現(xiàn)異常應立即按下急停按鈕，排查故障或通知專業(yè)人員修理，解除故障后方可開機；
6、維修機器時應現(xiàn)斷電、斷氣、切斷油路或放掉油壓；維修時電控柜必須懸掛警示牌設專人監(jiān)護；
7檢修完畢后嚴禁將工具遺留在活動梁、活動機頭、軌道、電機端等處，并及時將各種廢棄物損壞元件進行清理；
8、突然斷電時應按下設備急停按鈕切斷電源；
二、操作規(guī)程
1、檢查油箱頁面在游標中線以上；
2、開車前接通電源；接通氣源，檢查有無漏氣，如漏氣采取補救措施；
3、工作壓力調整：松開溢流閥，按下液壓啟動按鈕觀察電機轉向，調整溢流閥至合適位置（順時針擰溢流閥，系統(tǒng)壓力升高，反之系統(tǒng)壓力降低）；
4、沖鉚刀的調整可通過現(xiàn)場對刀和計算等方法進行調整，具體方法見使用說明；
5、調整后，樣件試沖，合格后進行正式組角；
6、組角操作流程：氣壓定位―液壓定位―氣缸壓緊―液壓預置―液壓沖鉚- 延時―壓緊氣缸沖鉚刀定位氣缸復位
7、分水濾汽器每班放水，每周清洗一次，壓力表調到0.5～0.8mｐa；油霧器保持一定油位，油量調至每分鐘1-2滴左右；
8、各活動部位按要求定期加注潤滑油；
9、每班作業(yè)完畢后及時對廢料碎屑進行清理，保持機器表面清潔。
