cng加氣操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：確保加氣機、儲氣罐、管道系統(tǒng)等設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，無泄漏或其他異常。
2. 安全準備：穿戴安全防護裝備，如安全帽、防靜電服、防爆手套等。
3. 車輛檢查：檢查車輛的cng儲氣瓶是否符合安全標準，確認車輛關(guān)閉電源并熄火。
4. 充裝操作：連接充氣軟管，啟動加氣機，按照預設(shè)程序進行充裝，監(jiān)控充裝壓力和溫度。
5. 充裝完畢：達到預設(shè)值后，關(guān)閉加氣機，斷開軟管，貼上充裝標簽。
6. 記錄保存：記錄充裝量和時間，確保數(shù)據(jù)準確無誤。
7. 清理現(xiàn)場：整理充氣軟管，保持工作區(qū)域整潔。
篇2
cng加氣站操作規(guī)程
cng（compressed natural gas）加氣站是為壓縮天然氣車輛提供燃料的地方。其操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：每日開始運營前，需檢查加氣設(shè)備是否正常，包括儲氣罐、壓縮機、加氣槍、計量系統(tǒng)等。
2. 安全準備：確保所有員工熟知安全操作規(guī)程，配備并正確使用個人防護裝備。
3. 加氣服務：遵循先來后到的原則，正確連接車輛氣瓶，按照預設(shè)程序進行加氣，避免超壓。
4. 計量與收費：準確記錄加氣量，按照當?shù)貎r格標準收取費用，提供收據(jù)。
5. 應急處理：如遇設(shè)備故障或安全事故，立即啟動應急預案，疏散人群，通知專業(yè)人員處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，保證其運行效率和安全性。
7. 環(huán)境保護：妥善處理加氣過程中產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇3
cng加氣站壓縮機安全操作技術(shù)規(guī)程
cng（compressed natural gas）加氣站的壓縮機是關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作直接關(guān)系到人員安全、設(shè)備壽命和能源效率。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務必檢查壓縮機各部件是否完好，包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封裝置及控制系統(tǒng)。
2. 操作準備：確保壓縮機周圍無火源，通風良好，操作員應佩戴必要的個人防護裝備。
3. 啟動程序：按照制造商的指導進行，逐步開啟各部分，觀察運行狀態(tài)，如有異常應立即停止。
4. 運行監(jiān)控：定期檢查壓力、溫度、振動等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到故障時，應立即停機，按照應急預案進行處理，并及時報告。
6. 停機維護：停機后，執(zhí)行必要的清潔和保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇4
1. 設(shè)備檢查：定期進行設(shè)備狀態(tài)的全面檢查，包括壓縮機、儲氣罐、加氣機及其附屬管道。
2. 故障識別：迅速識別設(shè)備異常，如壓力異常、泄漏、異常聲音等。
3. 搶險準備：配備必要的安全裝備，如防爆工具、呼吸器、防護服等。
4. 安全隔離：在維修前，需關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，隔離危險區(qū)域，并掛警示標志。
5. 維修操作：遵循設(shè)備制造商的操作指南，正確執(zhí)行維修步驟。
6. 檢驗復用：維修后，進行全面的安全檢驗，確認無誤后方可重新啟用設(shè)備。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在開始加氣前，確保加氣機、管道、閥門等設(shè)備完好無損，無泄漏跡象。
2. 準備車輛：確認車輛已熄火，駕駛員離開駕駛室，關(guān)閉所有車窗和燈光。
3. 連接加氣槍：將加氣槍頭插入車輛的cng燃料入口，確保連接牢固。
4. 開啟加氣：按下加氣機上的啟動按鈕，開始加氣流程。
5. 監(jiān)控壓力：觀察加氣機上的壓力表，確保不超過車輛儲氣罐的最大工作壓力。
6. 結(jié)束加氣：當車輛儲氣罐充滿或達到預設(shè)值時，按下停止按鈕結(jié)束加氣。
7. 斷開加氣槍：緩慢、平穩(wěn)地拔出加氣槍，確保無氣體泄漏。
8. 清理現(xiàn)場：整理好加氣槍，關(guān)閉加氣機，保持工作區(qū)域整潔。
篇6
cng加氣站氣體分析操作規(guī)程
cng（compressed natural gas）加氣站的氣體分析是確保天然氣質(zhì)量與安全的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 樣品采集：從加氣機或儲氣罐取樣，保證樣品的代表性。
2. 氣體成分測定：主要檢測甲烷、氮氣、二氧化碳、氫氣等主要成分含量。
3. 殘留物檢測：檢查是否存在水分、硫化物、有機化合物等雜質(zhì)。
4. 壓力和溫度記錄：這些參數(shù)影響氣體密度和能量值。
5. 數(shù)據(jù)記錄與報告：將分析結(jié)果整理成報告，供管理和維護參考。
篇7
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，確保加氣機外觀無損壞，顯示屏清晰，所有連接管道無泄漏跡象。
2. 啟動設(shè)備：按下電源開關(guān)，等待系統(tǒng)自檢完成，確認加氣槍、閥門及壓力表工作正常。
3. 連接車輛：將cng加氣槍插入車輛的加氣口，確保連接牢固，避免氣體泄漏。
4. 開始加氣：在控制面板輸入加氣量或金額，按下開始按鈕，加氣過程開始。
5. 監(jiān)控過程：操作人員需時刻觀察壓力表和加氣速度，防止超壓或過快導致安全問題。
6. 結(jié)束加氣：當達到預設(shè)值時，加氣機會自動停止，拔出加氣槍，關(guān)閉車輛加氣口。
7. 清理現(xiàn)場：整理加氣槍，關(guān)閉電源，保持設(shè)備周圍清潔。
篇8
1. 風險評估：在進行設(shè)備維修前，必須對設(shè)備進行全面的風險評估，識別潛在的危險源。
2. 停機操作：在維修前，需按照程序切斷電源和氣源，確保設(shè)備處于非運行狀態(tài)。
3. 個人防護裝備：作業(yè)人員應穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡、防靜電手套和防滑鞋等個人防護裝備。
4. 現(xiàn)場隔離：設(shè)立警示標志，隔離維修區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。
5. 工具準備：使用合格的專用工具，并確保工具無損壞、無漏電。
6. 氣體泄漏檢測：維修過程中定期進行氣體泄漏檢測，確保環(huán)境安全。
7. 緊急應對：制定并熟悉應急預案，一旦發(fā)生異常情況，能迅速響應。
8. 維修記錄：詳細記錄維修過程，包括發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施及維修結(jié)果。
cng加氣機操作規(guī)程范文
1、打開汽車后蓋，根據(jù)我站的«氣瓶檢查制度»按要求對汽車鋼瓶進行充裝前的檢查，不符合規(guī)定的不予充裝；
2、從加氣機槍盒上取下加氣槍，注意讓槍閥手柄箭頭指向“關(guān)”的方向，拔出汽車氣瓶上的防塵塞，將加氣槍頭插入汽車加氣接口，可靠連接；
3、打開汽車氣瓶上的閥門；
4、旋轉(zhuǎn)槍閥的手柄，讓其箭頭指向“開”的方向，此時可從加氣機上的壓力表讀出汽車車瓶的剩余壓力；
5、插入ic卡，按鍵盤上的加氣鍵開始加氣；
6、當聽到電腦控制器發(fā)出連續(xù)三聲鳴叫時，加氣機自動停止加氣（也可按停止鍵手動停止加氣），此時旋轉(zhuǎn)槍閥的手柄，讓其箭頭指向“關(guān)”的方向；
7、關(guān)閉汽車氣瓶上的閥；
8、先將槍閥手柄旋轉(zhuǎn)至箭頭指向“排空”的方向，排除槍閥至汽車氣瓶閥門之間管道中的高壓氣體；然后旋轉(zhuǎn)槍閥的手柄，讓其箭頭指向“關(guān)”的方向。
9、從汽車上取下加氣槍放回加氣機槍盒內(nèi)，插上防塵塞并蓋上汽車后蓋結(jié)束加氣。
