維修電鉗工操作規(guī)程有哪些
篇1
維修電鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全規(guī)定：確保作業(yè)環(huán)境的安全，穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡等。
2. 工具準(zhǔn)備：檢查并攜帶必要的工具，如電工刀、螺絲刀、鉗子、測電筆、萬用表等。
3. 設(shè)備檢查：對需要維修的電氣設(shè)備進(jìn)行初步診斷，識別故障點(diǎn)。
4. 維修步驟：實(shí)施拆卸、檢測、更換或修復(fù)損壞部件，恢復(fù)設(shè)備正常功能。
5. 清潔整理：完成維修后，清理工作現(xiàn)場，歸置工具。
6. 記錄報(bào)告：記錄維修過程和結(jié)果，必要時(shí)提交維修報(bào)告。
篇2
皮帶運(yùn)輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日啟動(dòng)前，電鉗工需對皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、減速器、滾筒、皮帶張緊裝置及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查電氣線路，確保無破損、老化現(xiàn)象，接頭牢固，絕緣良好。
3. 定期清潔設(shè)備，防止粉塵堆積影響設(shè)備運(yùn)行。
二、故障排查與處理
1. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，如噪音過大、皮帶跑偏、速度不穩(wěn)等，電鉗工應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
2. 對于電氣故障，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行維修，確保人身安全。
3. 若無法自行解決，應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，并配合專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障排除。
三、部件更換與調(diào)整
1. 根據(jù)設(shè)備磨損情況，適時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件，如滾筒、軸承等。
2. 定期調(diào)整皮帶張緊度，保證皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，避免打滑或過緊導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 拆裝部件時(shí)，遵循正確步驟，確保設(shè)備精度不受影響。
四、安全操作
1. 作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)，以防發(fā)生意外。
3. 維修完成后，確認(rèn)設(shè)備正常后再投入運(yùn)行，并做好相關(guān)記錄。
篇3
制芯維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
制芯維修電鉗工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列工作流程，旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括：
1. 電氣設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具使用與管理
3. 事故預(yù)防與應(yīng)急措施
4. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
5. 現(xiàn)場清理與安全操作環(huán)境
篇4
熔煉維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
熔煉維修電鉗工的安全工作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熔煉設(shè)備檢查：在開始工作前，電鉗工應(yīng)對熔煉設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、機(jī)械部件、安全防護(hù)裝置等，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：電鉗工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如絕緣手套、防護(hù)眼鏡、防火服、安全鞋等，以防止電擊、燙傷和其他潛在傷害。
3. 操作流程遵守：嚴(yán)格按照熔煉設(shè)備的操作流程進(jìn)行，不得擅自改變設(shè)定或操作步驟。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握熔煉過程中可能出現(xiàn)的緊急情況處理方法，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，以迅速、正確地響應(yīng)。
5. 工作區(qū)域整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免雜物引發(fā)意外。
6. 電氣作業(yè)規(guī)范：進(jìn)行電氣維修時(shí)，必須切斷電源，使用合適的工具，并確保周圍無易燃易爆物品。
7. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事保持良好的溝通，確保在團(tuán)隊(duì)作業(yè)中的安全配合。
篇5
維修電鉗工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 工具和設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備
2. 電氣系統(tǒng)識別與隔離
3. 安全防護(hù)措施的實(shí)施
4. 維修作業(yè)流程
5. 應(yīng)急處理和事故預(yù)防
6. 工作完畢后的清理與檢查
篇6
1. 熟悉設(shè)備：了解砂處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 安全檢查：執(zhí)行日常設(shè)備安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患。
3. 維修操作：進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，遵循正確的步驟和方法。
4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處理程序，如觸電、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。
6. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，防止電擊事故。
7. 危險(xiǎn)警示：設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，防止他人誤入工作區(qū)域。
篇7
礦井維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：電鉗工在作業(yè)前應(yīng)佩戴安全帽、防塵口罩、絕緣手套、防護(hù)眼鏡和防靜電鞋。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能、接地情況及電纜線的磨損狀況。
3. 作業(yè)前的準(zhǔn)備：確認(rèn)電源已切斷，掛上“禁止合閘”警示牌，確保無電壓后再進(jìn)行檢修。
4. 工具使用：使用專用工具，如絕緣鉗、絕緣螺絲刀，且工具保持良好狀態(tài)，無破損。
5. 緊急情況處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、觸電等緊急情況時(shí)能迅速采取應(yīng)對措施。
造型線維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1) 工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2) 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 造型線運(yùn)行中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)停泵并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。
5) 打手動(dòng)排除故障時(shí),信號要明確再操作,控制電盤每進(jìn)行一項(xiàng)動(dòng)作均要告知維修人員,使其處于安全位置。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
6) 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
7) 維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件,必須進(jìn)行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
8) 清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
9) 在地溝維修設(shè)備時(shí),必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
10) 在地溝巡查時(shí)注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況。
11) 在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。
12) 登高檢修時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
13) 工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
