提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
提升機(jī)作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。提升機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)程,確保作業(yè)安全:
1. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,司機(jī)需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械、電氣、制動系統(tǒng)及鋼絲繩等部件,確保設(shè)備完好無損。
2. 試運(yùn)行:開機(jī)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)提升機(jī)運(yùn)行正常,無異常聲音或振動。
3. 載荷控制:嚴(yán)格按照提升機(jī)的額定載荷進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁超載。
4. 操作規(guī)范:啟動、停止提升機(jī)時,應(yīng)平穩(wěn)操作,避免急停急起,防止鋼絲繩受力不均。
5. 監(jiān)控信號:嚴(yán)格執(zhí)行信號員指令,不得擅自行動,確保與地面人員溝通順暢。
6. 緊急停車:遇有異常情況,如鋼絲繩斷裂、制動失效等,應(yīng)立即按下緊急停車按鈕。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期對提升機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),及時更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
8. 記錄與報告:記錄每日運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,并填寫相關(guān)維修記錄。
篇2
主提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動與運(yùn)行
4. 應(yīng)急處理
5. 停止與保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
篇3
主井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查提升機(jī)各部件是否完好,包括制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等。
2. 確保信號系統(tǒng)清晰可靠,與地面人員的通信暢通無阻。
3. 按照規(guī)定程序啟動提升機(jī),注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
二、操作過程管理
1. 提升過程中保持注意力集中,嚴(yán)禁疲勞駕駛。
2. 遵守速度限制,平穩(wěn)加速和減速,避免急停急起。
3. 定期檢查鋼絲繩的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告。
三、異常情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收?,立即停車并上報。
2. 遇到突然停電,要按照應(yīng)急程序進(jìn)行操作,確保人員安全。
3. 在提升過程中如遇井下事故,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
篇4
副井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
副井提升機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備,其安全運(yùn)行直接影響到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。為此,特制定以下副井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,旨在規(guī)范操作流程,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,防止事故發(fā)生。
篇5
煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查提升設(shè)備:在每次工作前,司機(jī)需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、制動裝置和鋼絲繩等,確保其完好無損。
2. 操作前準(zhǔn)備:確認(rèn)提升信號系統(tǒng)正常,井下人員已就位,安全設(shè)施完備。
3. 啟動與運(yùn)行:緩慢啟動提升機(jī),平穩(wěn)加速至規(guī)定速度,并持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停止與制動:接到停車信號后,應(yīng)逐漸減速,平穩(wěn)停車,嚴(yán)禁急停急啟。
5. 應(yīng)急處理:遇到故障或異常情況,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時上報并修復(fù)異常。
篇6
斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開班前,司機(jī)應(yīng)全面檢查提升機(jī)的機(jī)械、電氣部分,確保無異常。
2. 確認(rèn)鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)、信號裝置等關(guān)鍵部件完好無損。
3. 檢查井筒及周圍環(huán)境,排除可能影響提升安全的因素。
二、操作流程
1. 啟動前,鳴笛警示,確認(rèn)無人員在危險區(qū)域。
2. 按照規(guī)定程序啟動提升機(jī),緩慢加速至正常運(yùn)行速度。
3. 提升過程中,密切監(jiān)視儀表,注意鋼絲繩張力和罐籠運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停車時,應(yīng)平穩(wěn)減速,確保罐籠安全???。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停車,按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 遇到突然停電,應(yīng)迅速采取措施防止鋼絲繩松弛。
3. 發(fā)生事故,立即啟動警報,報告上級并協(xié)助救援。
篇7
jk-jtp型礦井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)設(shè)備,確保各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無斷股、磨損超標(biāo)現(xiàn)象,制動裝置功能正常。
3. 檢測信號系統(tǒng),保證通訊暢通無誤。
4. 查看提升容器的固定和密封情況,防止運(yùn)行中松動或泄漏。
二、啟動與運(yùn)行
1. 接到啟動指令后,先空載試運(yùn)行,檢查提升機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 載人或載物時,嚴(yán)格按照額定載荷操作,不得超載。
3. 在提升過程中,密切注意儀表指示,隨時調(diào)整速度,保持平穩(wěn)提升。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車,查明原因后再行啟動。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前,應(yīng)先減速至安全速度,然后切斷電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清潔、潤滑、緊固,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 對于故障設(shè)備,及時上報并配合維修人員進(jìn)行修理。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并采取措施防止提升容器下滑。
2. 發(fā)生火災(zāi)或其他緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散。
篇8
物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的機(jī)械設(shè)備,主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行及操作人員的安全,特制定以下物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程:
1. 操作前檢查:
- 確保提升機(jī)各部件完好無損,鋼絲繩無嚴(yán)重磨損,制動系統(tǒng)靈敏可靠。
- 檢查吊籃是否牢固,防止運(yùn)行過程中發(fā)生脫落。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 啟動前鳴笛示意,確認(rèn)周圍無人員靠近。
- 慢速啟動,逐漸加速至正常運(yùn)行速度。
- 運(yùn)行中保持注意力集中,隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 載物與升降:
- 不得超載,嚴(yán)格遵守額定載重量。
- 裝卸物料時,確保吊籃穩(wěn)定,避免物料滑落。
- 升降過程中,不得進(jìn)行調(diào)整或修理工作。
4. 停止與斷電:
- 完成作業(yè)后,將提升機(jī)降至地面,切斷電源。
- 在離開操作臺前,確保設(shè)備已完全停止,并掛上“禁止操作”警示牌。
5. 應(yīng)急處理:
- 遇到突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,及時報告并處理。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動,應(yīng)立即停車檢查。
篇9
提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
提升機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程是確保礦山生產(chǎn)活動平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理等多個方面。以下是主要的操作規(guī)定:
1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,司機(jī)必須對提升機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等,確認(rèn)無異常情況。
2. 操作流程:啟動提升機(jī)前,確保信號系統(tǒng)正常,與地面指揮人員溝通清晰。運(yùn)行中保持注意力集中,隨時觀察儀表指示,嚴(yán)禁超速或超載運(yùn)行。
3. 安全操作:嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行,不得擅自改變設(shè)備參數(shù)。遇到故障時,立即停止設(shè)備并報告。
4. 個人防護(hù):穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等防護(hù)裝備,禁止在提升過程中進(jìn)行維修作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況如停電、設(shè)備故障等,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急程序,確保人員安全。
jk-jtp型礦井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開車前的準(zhǔn)備工作
1.1、制動手柄、操縱手柄均處于零位,過卷復(fù)位、調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正常位置,制動轉(zhuǎn)換開關(guān)處于腳踏位置。
1.2、合總電源(刀開關(guān)和空氣開關(guān))。
1.3、打開電鎖。
1.4、踩動腳踏急停開關(guān),檢查空氣開關(guān)動作是否可靠。
1.5、啟動油泵,觀察系統(tǒng)預(yù)吸合元件是否吸合。
1.6、若為行星齒輪減速器,則應(yīng)啟動潤滑泵站油泵。
2、正常運(yùn)行操縱
2.1、正力電動加速--電動等速--電動減速的操作運(yùn)行方式
此運(yùn)行方式適用于重載向上提升。當(dāng)開車條件具備,按下提升方向按鈕,司機(jī)將操縱手柄逐檔緩緩?fù)瞥?至該方向的最大位置,同時使制動手柄與操縱手柄適當(dāng)配合向前推動進(jìn)行松閘,絞車由啟動,逐漸均勻減速至全速運(yùn)行。運(yùn)行至減速點(diǎn)時,減速鈴響,通過plc逐步減速至最后兩擋,然后司機(jī)將操縱手柄逐檔收回,使絞車運(yùn)行至低速,到終點(diǎn)時迅速將兩手柄同時收回到零位,使負(fù)載制動在停車位置上。
2.2、正力電動加速--電動等速--負(fù)力減速(施機(jī)械閘)
此運(yùn)行方式適用于較輕負(fù)荷向上提升。操縱控制方法與前種運(yùn)行方式大致相同。不同之處在于減速階段。減速時除電機(jī)串入較大電阻,絞車帶慣性自由減速外,并輔以輕閘,使負(fù)載速度降低,到達(dá)終點(diǎn)時,迅速把制動手柄和操縱手柄同時拉回到零位,使負(fù)載制動在停車位置上。
2.3、正力電動加速--發(fā)電等速--負(fù)力減速此種運(yùn)行方式適用于較輕負(fù)荷重物下放。司機(jī)將操縱手柄向載荷下行方向以較快的速度逐檔推出至最大位置。制動手柄隨之緩緩?fù)瞥鏊砷l,待最后一級轉(zhuǎn)子接觸器吸合以后,制動器方能全部敞開。于是絞車在載荷重力的作用下以較快的速度加速,而進(jìn)入發(fā)電制動等速運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)載荷運(yùn)行至減速位置時,減速鈴聲響,司機(jī)應(yīng)逐漸施閘,以控制減速度,使負(fù)荷低速運(yùn)行至停車位置,立即把制動手柄和操縱手柄同時收回到零位,載荷立即停止。
2.4、腳踏動力制動下放重物(配動力制動用)司機(jī)遇到要求慢下放重物時,應(yīng)使用動力制動開車方式。按下動力制動啟動按鈕,動力制動電源投入。腳踏動力制動是一次性投入,一經(jīng)投入,腳應(yīng)一直踩住不放,否則將造成飛車。若要終止腳踏動力制動,則必須將制動手柄和操縱手柄拉回零位,待提升機(jī)(絞車)停穩(wěn)后,才能松開踏板。同時按下腳踏動力制動電源停止按鈕dta。
注意:腳踏動力制動踏板時要輕踩輕放。
2.5、將司機(jī)臺動力制動轉(zhuǎn)換開關(guān)向左轉(zhuǎn)換60度(向右旋轉(zhuǎn)60度可選擇恒流方式2),選擇恒流方式1(其它操作按正常操作程序);制動手柄置于緊閘位置,操縱手柄前推,使調(diào)速接觸器吸合,司機(jī)臺上直流表應(yīng)指示恒流方式1所設(shè)定的電流,隨即將主令手柄拉回等待開車。
2.6使用動力制動開車時,必須先推出主令手柄至極限位置,使電機(jī)處于最大制動力矩,然后慢慢松開工作閘,使重物慢慢下放,如制動力矩過大,滾筒靜止不動時,可逐級向回拉主令手柄,調(diào)節(jié)下放速度使繩速達(dá)到要求。停車必須先抱緊工作閘,再將主令手柄拉回零。
2.7、 向上行車時需將動力制動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,即可投入正常開車操作。使用動力制動下放重物時,司機(jī)必須監(jiān)視繩速及直流電流表,手不得離開制動手柄,當(dāng)直流電流突然下降至零(即無動力制動力矩)時,應(yīng)即抱閘停車。
2.8不使用動力制動時,應(yīng)將該轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,按下停動力制動按鈕,切斷整流裝置電源。
2.9當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)在中間位置時可用腳踏動力制動進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2.10連續(xù)使用動力制動開車時,司機(jī)必須經(jīng)常檢查直流回路溫度,當(dāng)超過60℃時,可停車?yán)鋮s一定時間之后再開車。
3、正常運(yùn)行操作
開車順序:當(dāng)油泵已經(jīng)選擇好,調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)、過卷復(fù)位開關(guān)和檢修方向開關(guān)處于正常位置,檢修換擋轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正常位置,功能轉(zhuǎn)換開關(guān)處于手動或半自動狀態(tài),制動手柄稍微往前抬一點(diǎn)即過零位,操縱手柄稍微往前或往后推一點(diǎn)使零位指示燈滅,待電機(jī)勵磁電流起來之后,再將制動手柄、操縱手柄推出讓電機(jī)轉(zhuǎn)起來。如果plc發(fā)生故障,可采用臨時應(yīng)急開車,將功能轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修位置,操縱手柄不動,將檢修方向轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修提升或檢修下放,檢修換擋轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)可選擇臨時擋位,推動制動手柄即可進(jìn)行簡易開車。
4、特殊運(yùn)行操作
4.1、快速停車,在運(yùn)行過程中,如果需要絞車以較快速度停車時,那么可將制動手柄和操縱手柄同時迅速地拉回零位,絞車便可快速停車。
4.2、安全制動在緊急情況下,需要立即停車時,可按下油泵停止按鈕,油泵電機(jī)停止或關(guān)電鎖,切斷控制電源。盤式制動器在蝶型彈簧作用下立即施閘,絞車迅速停止,然后迅速收回兩手柄。
4.3、緊急斷電制動在情況十分危急的情況下,可腳踏緊急停車開關(guān)jtk,使空氣開關(guān)跳閘,斷開主電源,絞車立即施閘停車。
4.4、調(diào)閘(修閘)、調(diào)繩
單筒:如果需要對絞車制動器進(jìn)行調(diào)整和修閘時,可將調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)sw4轉(zhuǎn)至固閘或活閘位置,這樣就可以閘住一對閘而對另一對閘進(jìn)行調(diào)整、修理。
雙筒:對絞車制動器進(jìn)行調(diào)整和修閘時同單筒一樣處理。調(diào)繩部分詳見控制原理的調(diào)繩調(diào)閘控制部分。
特別提醒:調(diào)繩必須在空載或輕載狀態(tài)下進(jìn)行,不允許重載調(diào)繩。
5、過卷復(fù)位及報警復(fù)位當(dāng)絞車過卷停車(硬過卷--過卷行程開關(guān)動作)后,應(yīng)將過卷復(fù)位開關(guān)sw3轉(zhuǎn)到過卷復(fù)位位置“下放”或“提升”,按一下故障復(fù)位按鈕,然后向反方向啟動絞車,使絞車緩緩
退出過卷位置。然后再將過卷復(fù)位開關(guān)轉(zhuǎn)到“正?!蔽恢?即恢復(fù)正常狀態(tài)。當(dāng)絞車過卷停車(軟過卷--超過過卷設(shè)定值)后,應(yīng)將過卷復(fù)位開關(guān)sw3轉(zhuǎn)到過卷復(fù)位位置“下放”或“提升”,按一下故障復(fù)位按鈕,然后向反方向啟動絞車,使絞車緩緩?fù)顺鲞^卷位置,即恢復(fù)正常狀態(tài)。如果出現(xiàn)故障報警,漢顯裝置上會出現(xiàn)故障條文,在報警條件消失的情況下,按一下故障復(fù)位按鈕,即可消除故障內(nèi)容。
6、停車離崗操縱
6.1、檢查操縱手柄和制動手柄并置零位,各轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)置中間位置。
6.2、關(guān)掉電鎖,取走鑰匙。
6.3、踩下急停腳踏開關(guān),斷掉總電源,關(guān)掉隔離開關(guān)。
特別提醒:嚴(yán)禁斷電下放重物。
四、保養(yǎng)方法
1、電氣設(shè)備各個環(huán)節(jié),經(jīng)調(diào)整試車正常后,均應(yīng)注意緊固、打記或封鎖,以免因變動而影響絞車正常運(yùn)行。隔一定時間之后,還應(yīng)對各環(huán)節(jié)進(jìn)行重新校正。每年至少進(jìn)行一次對系統(tǒng)的全面調(diào)試。
2、檢查電氣線路時,必須斷開刀開關(guān)1dk后,方能全部斷開電源,以保證安全。
3、提升機(jī)(絞車)停止使用時,如要關(guān)掉控制電源,則必須在提升機(jī)(絞車)安全停止轉(zhuǎn)動后,方能斷開電鎖。如長時間不用,應(yīng)切斷主電源。如環(huán)境比較潮濕,重新通電前應(yīng)注意解潮和絕緣問題。
4、提升機(jī)(絞車)帶重物下放時,在起動階段應(yīng)緩緩松閘,啟動完成進(jìn)入全速后才能安全松閘,以免因啟動時,由于電機(jī)的再生制動力矩較小,而導(dǎo)致提升機(jī)(絞車)加速,并超過同步轉(zhuǎn)速太大。
5、當(dāng)重物下放至減速階段時,聽到減速鈴響后,即應(yīng)輕輕帶閘制動,否則提升機(jī)(絞車)在脫掉電源后因自然加速,可能導(dǎo)致飛車事故。
6、操縱提升機(jī)(絞車)時,應(yīng)根據(jù)減速階段的實(shí)際情況,選擇減檔檔位和時間。
7、如發(fā)生緊急事故,可迅速腳踏急停開關(guān)jtk1(左腳),切斷主電源,而進(jìn)行緊急制動;也可以關(guān)掉油泵電源,進(jìn)行安全制動停車。
8、機(jī)如因較長時間停止使用或停機(jī)后,司機(jī)離開機(jī)房,則應(yīng)關(guān)掉電鎖,而將控制電源切斷;同時還應(yīng)腳踏急停開關(guān),切斷主電源。
9、牌坊指示器及數(shù)字指示器作為指示負(fù)荷的實(shí)際位置,也是正確操作的依據(jù),因此經(jīng)常檢查其可靠性和校準(zhǔn)工作。
10、各接觸器和繼電器應(yīng)經(jīng)常清除灰塵。其觸頭應(yīng)平整接觸良好,并保護(hù)一定的壓力。特別是主提升電動機(jī),至少每半年做一次保養(yǎng),一年做一次絕緣處理。
11、提升機(jī)(絞車)處于動力制動運(yùn)行時,可根據(jù)負(fù)荷選擇檔位以選擇投入電阻的數(shù)量;投入動力制動時,應(yīng)密切注意制動電流表,若無制動電流,應(yīng)立即施以機(jī)械閘,以免速度上升。
12、提升機(jī)(絞車)在運(yùn)行過程中,禁止轉(zhuǎn)動各轉(zhuǎn)換開關(guān)。
13、嚴(yán)禁斷電溜放重物,嚴(yán)禁帶電串電阻下放重物,以免飛車。
14、有關(guān)提升機(jī)(絞車)的機(jī)械部分,請參閱相關(guān)的機(jī)械說明書。
15、使用單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)安全規(guī)程,結(jié)合本機(jī)性能制訂操作規(guī)程、維護(hù)檢修、信號聯(lián)絡(luò)、交接班制度,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
16、產(chǎn)品的維護(hù)和保養(yǎng)是合理使用產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié),根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求,使用方需要周期性保養(yǎng)和定期日常維護(hù)。
17、使用方如對產(chǎn)品的某些性能和控制程序存在疑問或在日常維護(hù)中遇到困難,請盡快與廠方聯(lián)系。
五、對提升機(jī)的一般要求:
提升司機(jī)的責(zé)任重大,要求也應(yīng)非常嚴(yán)格:
1、提升司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度和懂得一定的機(jī)械,電器等方面的基礎(chǔ)知識,并能了解礦井采、掘、運(yùn)的生產(chǎn)流程。
2、熟悉自己所作的提升機(jī)主要零部件的基本構(gòu)造,動作原理及其作用,并且具有維護(hù)、保養(yǎng)、和檢修設(shè)備的能力。
3、能看懂主要的電器設(shè)備控制系統(tǒng)圖和提升速度圖。
4、應(yīng)熟悉主要的電氣設(shè)備的技術(shù)性能和動作原理。
5、司機(jī)身體健壯,精力充沛、視、聽力好。
6、提升司機(jī)應(yīng)具有高尚的職業(yè)道德、嚴(yán)肅的工作作風(fēng),為了他人和自己的幸福而認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
7、司機(jī)應(yīng)做到“四會”(會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障)和向“三包制”(包開、包維修、包檢修)方向發(fā)展。
8、提升司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,取得合格證,才能操作提升機(jī)和監(jiān)護(hù)操作。
9、司機(jī)應(yīng)參加本提升機(jī)的各類檢修的驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
“一嚴(yán)”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要領(lǐng)。六、提升機(jī)司機(jī)的操作要領(lǐng):
1、“一嚴(yán)”是:嚴(yán)格執(zhí)行《冶金礦山安全規(guī)程》及操作規(guī)程、在交接班上下人員和進(jìn)行特殊吊運(yùn)時,為保證提升工作的安全,兩個司機(jī)必須一人操作、另一人監(jiān)護(hù)。
2、“二要”是:司機(jī)上了操縱臺,手扶制動閘操縱手把要座端正,思想要集中。
3、“三看”是:起動看信號、方向、卷筒繩的排列;運(yùn)行看儀表、深度指示器;停機(jī)看深度指示器或繩記。做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。即起動、加速、停機(jī)要穩(wěn);辨明方向要準(zhǔn),停機(jī)位置要準(zhǔn),做到鈴響、燈亮、提升機(jī)轉(zhuǎn)、操作中遇到異常;辨明方向要準(zhǔn),停機(jī)位置要準(zhǔn),做到鈴響、燈亮、提升機(jī)轉(zhuǎn)、操作中遇到異?,F(xiàn)象腦子反應(yīng)要快,采取措施要快。
4、“四勤”是:司機(jī)下了操縱臺,要勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。
5、“五不走”是:當(dāng)班情況交代不清不走,任務(wù)沒有完成不。