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折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):27

折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

折彎?rùn)C(jī)是一種用于金屬板材折彎的重型機(jī)械設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作的基本內(nèi)容:

1. 操作前檢查:

- 確保折彎?rùn)C(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開(kāi)電源。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 確認(rèn)工作臺(tái)面清潔,無(wú)油脂或其他可能導(dǎo)致滑倒的物質(zhì)。

2. 設(shè)備啟動(dòng):

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)其他人員靠近,避免意外傷害。

- 按照制造商的操作手冊(cè),正確接通電源,啟動(dòng)設(shè)備。

3. 工件準(zhǔn)備:

- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的模具,確保與工件尺寸匹配。

- 工件應(yīng)放置在工作臺(tái)中央,避免偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 折彎操作:

- 使用專(zhuān)用工具調(diào)整下模位置,確保與上模對(duì)齊。

- 緩慢下壓,觀察工件折彎情況,適時(shí)調(diào)整壓力和速度。

- 完成折彎后,應(yīng)先釋放壓力,再升起上模,避免快速動(dòng)作造成危險(xiǎn)。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 每次使用后清潔設(shè)備,及時(shí)潤(rùn)滑關(guān)鍵部位。

- 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇2

1. 設(shè)備檢查:每次使用前,務(wù)必對(duì)液壓板料折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于油壓系統(tǒng)、電氣線路、工作臺(tái)面和模具的完好性。

2. 操作準(zhǔn)備:確保操作者熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備各項(xiàng)功能,并通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),具備操作資格。

3. 工件放置:將待折彎的板料平穩(wěn)地放置在工作臺(tái)上,確保其與模具對(duì)齊。

4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及折彎角度,調(diào)整壓力和行程等相關(guān)參數(shù)。

5. 操作流程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,遵循設(shè)備操作規(guī)程,逐步進(jìn)行折彎作業(yè),過(guò)程中需保持警惕,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備運(yùn)行良好。

篇3

液壓折彎?rùn)C(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于鋼板、鐵板等材料的彎曲成型。操作此類(lèi)設(shè)備時(shí),必須遵守以下規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能,了解操作面板各個(gè)按鈕的功能。

2. 進(jìn)行開(kāi)機(jī)前檢查,確保機(jī)器無(wú)異常,防護(hù)裝置完好。

3. 檢查工件尺寸與設(shè)備能力匹配,防止超負(fù)荷運(yùn)行。

4. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、工作手套和聽(tīng)力保護(hù)器。

5. 操作過(guò)程中保持專(zhuān)注,禁止無(wú)關(guān)人員靠近工作區(qū)域。

6. 完成工作后,正確關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

篇4

1. 設(shè)備檢查:每次操作前需確保數(shù)控電液同步折彎?rùn)C(jī)的各部件完好,無(wú)明顯損壞或異常。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、工作手套、安全鞋等。

3. 操作程序:遵循設(shè)備的操作手冊(cè),正確輸入?yún)?shù),啟動(dòng)和停止機(jī)器。

4. 故障處理:遇到故障時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員,禁止私自處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇5

折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

折彎?rùn)C(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,用于將金屬板材折彎成所需的形狀。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確認(rèn)折彎?rùn)C(jī)無(wú)明顯損壞,各部件完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 了解工件:熟悉待加工材料的性質(zhì),選擇合適的模具和壓力設(shè)置。

2. 設(shè)備啟動(dòng)

- 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防滑鞋。

- 啟動(dòng)前檢查:確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)雜物,啟動(dòng)設(shè)備后,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

3. 工作過(guò)程

- 定位工件:正確放置工件,確保與模具對(duì)齊。

- 操作控制:遵循“慢進(jìn)快退”原則,緩慢下壓,快速退回,防止工件過(guò)度變形。

- 監(jiān)控過(guò)程:全程觀察設(shè)備運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

4. 安全措施

- 嚴(yán)禁違規(guī)操作:禁止超載、超速使用,不得用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。

- 危險(xiǎn)區(qū)域警告:設(shè)置警示標(biāo)志,提醒他人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

- 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇突發(fā)情況,迅速采取相應(yīng)措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期檢查:定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

- 清潔工作:每次使用后清理設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。

液壓折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1目的

為規(guī)范液壓折彎?rùn)C(jī)的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)液壓折彎?rùn)C(jī)的使用和維護(hù)。

3.工作內(nèi)容及要求

3.1折彎?rùn)C(jī)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),操作者必須熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、特點(diǎn)和操作方法,其他人員不得隨意操作。

3.2 啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。

3.3 檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

3.4 設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,上滑板滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2-3次。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē),將故障排除,一切正常后方可工作。

3.5 安裝折彎模具時(shí)必須切斷電源。

3.6 正確選擇彎模具,上、下模緊固位置要正確,安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。

3.7 多人操作時(shí),要確認(rèn)主操作者,并由主操作者控制腳踏開(kāi)關(guān)的使用,其他人員不得使用。

3.8 按所折彎板料厚度初調(diào)上下模具間隙,其間隙可比板厚大1mm,避免無(wú)間隙而壓壞模具。

3.8 折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。

3.9 板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

3.10 正確選擇折彎壓力,偏載時(shí)壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2。

3.11 最大折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。

3.12 調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

3.13 在改變可變下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。

3.14 機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人。

3.15 折彎板料應(yīng)在機(jī)器的中間,一般不宜偏載,同時(shí)機(jī)器不宜單邊載荷。

3.16 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車(chē)校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

3.17 禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。

3.18 折彎?rùn)C(jī)發(fā)生異常立即切斷電源,停止操作,檢查原因并及時(shí)排除。

3.19 關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

3.20 完工后,切斷電源,清理工作場(chǎng)地。

折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

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