離心脫水機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
篇2
離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程
離心脫水機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。以下是離心脫水機(jī)的主要操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，電源線無(wú)損壞。
- 檢查機(jī)器內(nèi)部清潔，無(wú)殘留物料。
- 確認(rèn)轉(zhuǎn)子無(wú)磨損、裂痕或其他可見損傷。
2. 加料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)物料性質(zhì)，選擇合適的轉(zhuǎn)子和分離條件。
- 小心地將物料均勻裝入離心管內(nèi)，避免過(guò)滿或不平衡。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 關(guān)閉防護(hù)門，確保安全鎖緊。
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)定適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和時(shí)間。
- 運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁打開防護(hù)門。
4. 停止與卸料：
- 完成分離后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)減速至停止，等待指示燈亮起后再打開防護(hù)門。
- 輕輕取出離心管，避免因物料凝固導(dǎo)致的困難。
- 清理轉(zhuǎn)子和離心管，保持設(shè)備清潔。
篇3
nx4500臥式螺旋離心脫水機(jī)是一款高效能的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的固液分離。其主要組件包括：主體、螺旋輸送器、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)及安全裝置等。操作規(guī)程如下：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需檢查機(jī)器各部件是否完好，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)物料輸入管道暢通，關(guān)閉所有排放閥。
3. 運(yùn)行操作：按照預(yù)設(shè)程序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
4. 物料處理：控制物料輸入量，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 停止操作：完成工作后，按程序逐步停機(jī)，清理內(nèi)部殘留物。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和部件檢查。
篇4
離心脫水機(jī)操作規(guī)程
離心脫水機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中的設(shè)備，主要用于固液分離，尤其在化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。其主要組成部分包括：轉(zhuǎn)鼓、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)、安全裝置等。操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查
- 確保離心脫水機(jī)安裝穩(wěn)固，無(wú)明顯損壞。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
2. 準(zhǔn)備工作
- 清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔，確保無(wú)殘留物。
- 根據(jù)物料性質(zhì)，選擇合適的過(guò)濾布或篩網(wǎng)。
3. 裝載物料
- 均勻地將物料放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，避免偏重導(dǎo)致不平衡。
- 關(guān)閉轉(zhuǎn)鼓蓋，確保密封良好。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開電源，預(yù)熱設(shè)備至正常工作狀態(tài)。
- 按照設(shè)定程序啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，逐步調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速。
5. 監(jiān)控與調(diào)節(jié)
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如聲音、振動(dòng)等。
- 如需調(diào)整轉(zhuǎn)速或時(shí)間，應(yīng)按操作面板指示進(jìn)行。
6. 停止與卸料
- 完成脫水后，先降低轉(zhuǎn)速，待完全停止后再打開轉(zhuǎn)鼓。
- 小心卸下物料，避免燙傷或?yàn)R濕。
7. 清潔與維護(hù)
- 清理轉(zhuǎn)鼓及周邊，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查磨損部件，及時(shí)更換。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)離心脫水機(jī)前，確保機(jī)器周圍無(wú)雜物，設(shè)備各部件完好無(wú)損。
2. 加料準(zhǔn)備：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整好加料量，避免過(guò)載。
3. 啟動(dòng)運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再加入物料。
4. 監(jiān)控過(guò)程：操作期間，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)等。
5. 停止與清理：完成脫水后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行物料清理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保其良好工作狀態(tài)。
篇6
煤泥離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查煤泥離心脫水機(jī)的固定螺絲是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)固無(wú)晃動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象，接地線連接可靠。
3. 檢查離心機(jī)內(nèi)部及周圍無(wú)雜物，防止運(yùn)行時(shí)發(fā)生障礙。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保控制系統(tǒng)正常，各儀表顯示準(zhǔn)確。
2. 按照操作手冊(cè)，逐步啟動(dòng)離心脫水機(jī)，避免瞬間大電流沖擊。
3. 運(yùn)行中，定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
三、操作控制
1. 根據(jù)煤泥性質(zhì)調(diào)整分離速度和時(shí)間，確保脫水效果最佳。
2. 注意進(jìn)料量的均勻穩(wěn)定，避免過(guò)載運(yùn)行。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何形式的維修或清潔工作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸減小負(fù)荷，待物料處理完畢后方可停機(jī)。
2. 停機(jī)后，清理設(shè)備內(nèi)外殘留的煤泥，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位。
離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備工作
1、檢查各部件是否正常,機(jī)座、防振裝置、電機(jī)地腳螺絲有無(wú)松動(dòng),三角帶是否齊全,各安全防護(hù)罩是否安全可靠。
2、檢查潤(rùn)滑油位是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。
3、檢查篩籃內(nèi)有無(wú)積存物料,篩籃有無(wú)破損,離心液管道有無(wú)堵塞。
4、透過(guò)檢查門,查看篩籃是否有磨損情況。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、啟動(dòng)順序:油泵電機(jī)—30秒—旋轉(zhuǎn)電機(jī)—10秒--振動(dòng)電機(jī)。
2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異響、搖晃或過(guò)熱,三角帶的漲緊情況,如有異常則應(yīng)停車檢查。
3、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油油位和油壓,檢查流量開關(guān)指示是否正常。
4、每月檢查振動(dòng)電機(jī)和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩,確保其符合力矩要求,磁性濾油器必須每月或者當(dāng)指針接近紅色之前清洗一次。
5、檢查產(chǎn)品水份是否合格,如水份過(guò)大應(yīng)檢查來(lái)料或停機(jī)檢查篩籃,如因不平衡造成機(jī)器振動(dòng),打開觀察門,檢查篩籃是否松動(dòng),篩籃如有堆積物排不凈,要清掃篩籃。
6、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象,檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象,以判斷篩籃磨損情況。
三、停車
1、正常情況下離心機(jī)停機(jī)需待篩籃內(nèi)物料排凈后方可停車。
2、停車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī),待機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再停止油泵電機(jī)。
3、運(yùn)行中需停車檢查故障時(shí),可先與集控室聯(lián)系,使系統(tǒng)停止給料,拉空后再停機(jī),
4、在停車前,一定要確保排凈該設(shè)備所有物料。
5、停車后,對(duì)篩籃和入料溜槽管路進(jìn)行清理,確保暢通。
6、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
