人工挖孔操作規(guī)程有哪些
篇1
人工挖孔樁安全操作規(guī)程
人工挖孔樁作為基礎(chǔ)施工的一種方法，廣泛應(yīng)用于各類建筑項(xiàng)目中。為確保作業(yè)人員的安全及工程的順利進(jìn)行，制定本規(guī)程，主要包括以下內(nèi)容：
1. 樁位標(biāo)記與定位
2. 孔口防護(hù)設(shè)施的設(shè)置
3. 挖掘作業(yè)的安全措施
4. 孔內(nèi)作業(yè)人員的保護(hù)
5. 樁孔質(zhì)量的監(jiān)控
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇2
人工挖孔樁操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與準(zhǔn)備：確認(rèn)樁位、測(cè)量定位，清理工作面，設(shè)置安全警示標(biāo)志。
2. 樁孔開挖：使用專用鉆具或人工挖掘，逐步加深，確保孔壁穩(wěn)定。
3. 孔內(nèi)作業(yè)安全：設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，預(yù)防有毒有害氣體，定期檢測(cè)孔內(nèi)環(huán)境。
4. 孔徑控制與檢查：檢查孔徑、垂直度，及時(shí)修整孔壁。
5. 孔底處理：清除沉淀物，確?？椎灼秸?。
6. 樁身鋼筋籠制作與安裝：按照設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，精確下放至孔底。
7. 混凝土灌注：連續(xù)灌注混凝土，防止空氣或水分進(jìn)入。
8. 孔口封閉：灌注完成后，及時(shí)封閉孔口，確保安全。
篇3
1. 挖孔前準(zhǔn)備：確?，F(xiàn)場(chǎng)安全，進(jìn)行地質(zhì)勘查，確定孔位和深度。
2. 設(shè)立警示標(biāo)志：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和圍欄，防止無(wú)關(guān)人員接近。
3. 工具設(shè)備檢查：檢查鉆孔設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、照明設(shè)備及個(gè)人防護(hù)裝備是否完好。
4. 操作流程：遵循正確的挖孔順序，如鉆孔、清渣、支護(hù)等。
5. 緊急應(yīng)對(duì)：制定應(yīng)急預(yù)案，包括遇險(xiǎn)撤離、急救措施等。
篇4
人工挖孔操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與準(zhǔn)備
2. 孔位定位
3. 挖孔設(shè)備與工具的檢查
4. 開始挖孔
5. 孔壁支護(hù)
6. 孔內(nèi)作業(yè)安全
7. 孔深檢測(cè)
8. 孔底處理
9. 孔口封閉
10. 清理與收尾工作
人工挖孔樁操作規(guī)程范文
一、預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施
1.挖孔樁周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，夜間應(yīng)掛設(shè)警示燈。
2.施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工要求作護(hù)壁，一護(hù)到底。護(hù)壁高出自然地面30厘米，樁徑小于1.2米護(hù)壁不應(yīng)小于10厘米，大于1.2米的護(hù)壁厚度要適當(dāng)增加。
3、挖孔運(yùn)到地面的土石方應(yīng)暫時(shí)堆放在距孔邊緣1米外的地方，且高度不應(yīng)大于1米。并及時(shí)運(yùn)走，重載車不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
4、護(hù)壁砼按通知單計(jì)量投料，而且攪拌出的砼各種特性均要達(dá)到要求。
5、要嚴(yán)格控制護(hù)壁拆模前質(zhì)量要求，護(hù)壁砼強(qiáng)度需達(dá)到4mp以上方可拆模。
6、多孔同時(shí)并排挖孔施工時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時(shí)挖孔、成孔，必須在相鄰孔澆灌砼完成后才能再開挖。如孔壁松軟，可采取錨釘法固定，孔壁松軟成凹坑，應(yīng)采取密集插板。在板后填稻草或用鋼護(hù)筒，強(qiáng)迫下沉護(hù)壁法施工。
7、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挖擴(kuò)大頭，松軟沙土地層采取短挖短護(hù)，一護(hù)到底方法施工。
8、樁底護(hù)孔應(yīng)間隔消土，留一部分土作支撐，待澆砼之前再挖。此時(shí)宜加鋼支架支護(hù)，澆注砼時(shí)再拆除。
9、采取爆破法穿過(guò)孔內(nèi)沉石或開挖孔底巖層時(shí)，應(yīng)精心編制爆破設(shè)計(jì)。
10、挖孔過(guò)程中要經(jīng)常檢查凈孔尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
11、如遇透水時(shí)應(yīng)及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁，以防水侵土造成塌方。
12、搞好特殊情況下的特殊護(hù)壁，預(yù)防坍塌事故。
二、杜絕觸電事故的安全技術(shù)措施
1、孔內(nèi)潛水泵、振動(dòng)棒應(yīng)采取三相五線制，“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，設(shè)備、照明線分開關(guān)安裝，放在孔口處，緊急情況時(shí)隨時(shí)拉閘。
2、孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭，照明線采用36v以下電壓，工作燈應(yīng)采用防水移動(dòng)式懸掛孔壁一側(cè)。
3、潛水泵應(yīng)用受力尼龍繩作受力活動(dòng)，嚴(yán)禁用電纜提升水泵。
4、操作手提電動(dòng)工具人員，作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。
5、工地電工須持證上崗，其技術(shù)等級(jí)應(yīng)與其工作相適應(yīng)，堅(jiān)持每班前要對(duì)設(shè)備檢查一次。
6、其他方面應(yīng)遵守“安全用電技術(shù)交底”相關(guān)內(nèi)容。
三、預(yù)防高處墜落安全技術(shù)措施
1、在孔上設(shè)1米左右的護(hù)攔，護(hù)攔留一個(gè)1米左右的作業(yè)口，地面人員系好安全帶。不作業(yè)時(shí)孔口應(yīng)加蓋封閉。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)紅色警示燈及警戒線，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
2、配置安全可靠的升降設(shè)備，將作業(yè)人員運(yùn)送至孔底，作業(yè)人員上下孔要做專用載人吊籠。絕不允許用吊泥土的桶或腳踩護(hù)壁凹緣上下孔。
3、施工作業(yè)前認(rèn)真檢查工作臺(tái)板及升降機(jī)的所有部件。提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，剎車靈敏可靠。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩及限位器，確保其性能良好。
4、挖孔過(guò)程中土石不能裝得太滿，且勻速升降。
5、孔口須做成高于30厘米的凸緣，擋住地面雜物掉入孔中傷人，且及時(shí)清理掉入孔口周邊的雜物。
6、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)。
7、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供人員上下孔洞使用，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，以防止疲勞引發(fā)安全事故。
四、爆破作業(yè)安全技術(shù)措施
1、爆破作業(yè)應(yīng)遵守《電起爆安全操作規(guī)程》，由持證爆破員安全員進(jìn)行爆破及警戒。
2、爆破必須使用炮被，露天警戒范圍應(yīng)大于200米。
3、電雷管嚴(yán)禁在井下聯(lián)接，應(yīng)將導(dǎo)爆管聯(lián)至井口與電雷管聯(lián)好后再放至炮被下起爆。
