離心水泵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
離心水泵安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體：確保無(wú)明顯損傷，連接部分牢固無(wú)松動(dòng)。
2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查油位是否正常，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 管道連接：確認(rèn)進(jìn)水管路暢通，出水管閥門(mén)關(guān)閉。
4. 電氣設(shè)備：檢查電源線無(wú)破損，接線正確，接地良好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開(kāi)進(jìn)口閥：緩慢打開(kāi)，防止水錘現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)電機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 調(diào)整流量：待泵穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步打開(kāi)出口閥，調(diào)整至所需流量。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：注意電機(jī)溫度、電流及泵體振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止運(yùn)行：先關(guān)閉出口閥，再切斷電源。
2. 排放余水：打開(kāi)泄水閥，排空泵內(nèi)積水，以防凍結(jié)。
3. 維護(hù)檢查：定期清理泵內(nèi)外雜物，檢查磨損件，及時(shí)更換。
四、緊急情況處理
1. 泵體過(guò)熱：檢查冷卻系統(tǒng)，如有故障及時(shí)修復(fù)。
2. 異常噪音：停機(jī)檢查，可能為軸承損壞或異物進(jìn)入。
3. 電機(jī)故障：斷電后聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員檢修。
篇2
離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及管道是否有泄露，確保密封良好。
2. 確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，防止反轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 檢查軸承潤(rùn)滑情況，添加適量潤(rùn)滑油。
4. 打開(kāi)入口閥，關(guān)閉出口閥，排空泵內(nèi)空氣。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
5. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流是否正常，無(wú)異常聲音。
6. 待泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢打開(kāi)出口閥，調(diào)整流量至所需值。
7. 定期檢查軸承溫度，不得超過(guò)規(guī)定上限。
8. 注意泵體振動(dòng)情況，若過(guò)大需停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
9. 觀察壓力表讀數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)波動(dòng)。
10. 定時(shí)檢查泵的密封泄漏情況，如有異常及時(shí)處理。
11. 檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
1 2. 監(jiān)控泵的效率，必要時(shí)調(diào)整工況。
四、停機(jī)操作
1
3. 先關(guān)閉出口閥，再切斷電源，避免水錘現(xiàn)象。
1
4. 泵停止后，待軸承冷卻，再關(guān)閉入口閥。
1
5. 清理泵體及周邊環(huán)境，保持清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng) 1
6. 定期更換潤(rùn)滑油，保證軸承潤(rùn)滑。 1
7. 檢查葉輪磨損情況，必要時(shí)更換。 1
8. 對(duì)泵進(jìn)行定期性能測(cè)試，確保其工作效率。
篇3
離心水泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一條 發(fā)電機(jī)與水泵的連接應(yīng)同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓應(yīng)緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)分必須有防護(hù)裝置,泵的周?chē)h(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料及壓蓋應(yīng)嚴(yán)密,吸水管底閥無(wú)堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動(dòng)開(kāi)關(guān)必須安裝牢固,線路不得破損及貼靠導(dǎo)電物體,并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求,嚴(yán)格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢,進(jìn)出水管的接頭必須嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間須應(yīng)盤(pán)根封好,而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,并加足引水。
第六條 起動(dòng)時(shí)應(yīng)將出水閥關(guān)閉。當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,旋開(kāi)真空表和壓力表的閥門(mén),觀察指針位正常后,在逐步打開(kāi)水閥至需要位置。
第七條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車(chē)檢修:
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱;
二、底閥濾網(wǎng)堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
三、發(fā)電機(jī)升溫過(guò)高,電流突然增大;
四、機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。
第八條 水泵停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥,使電動(dòng)機(jī)處于輕載狀態(tài),然后關(guān)閉真空表,停止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。將各放水閥打開(kāi),使水泵和水管中的存水放出。
