磨漿機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
廚房磨漿機(jī)安全操作規(guī)程主要包括設(shè)備安裝、開機(jī)前檢查、運(yùn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急處理等方面。
篇2
磨漿機(jī)安全操作規(guī)程
磨漿機(jī)是食品加工、造紙等行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是磨漿機(jī)的主要操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：在啟動機(jī)器前，必須檢查磨漿機(jī)的各個部分，包括電機(jī)、軸承、刀具和防護(hù)裝置，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 清潔工作：每次使用前后，應(yīng)對磨漿機(jī)進(jìn)行徹底清潔，防止殘留物積累導(dǎo)致故障。
3. 操作準(zhǔn)備：開啟電源前，確認(rèn)磨漿機(jī)周圍無雜物，操作人員穿著防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡和手套。
4. 啟動與運(yùn)行：按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有異常噪音或震動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 加料控制：按照設(shè)備說明書的規(guī)定，均勻、適量地加入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致卡機(jī)。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：在磨漿過程中，需時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7. 停機(jī)程序：完成工作后，先關(guān)閉進(jìn)料口，待內(nèi)部物料處理完畢后再切斷電源，最后進(jìn)行清潔和維護(hù)。
篇3
雙圓盤磨漿機(jī)安全操作規(guī)程
雙圓盤磨漿機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于造紙、食品加工等行業(yè)的設(shè)備，主要用于物料的研磨和細(xì)化。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查磨漿機(jī)的各個部件是否完好，包括雙圓盤、軸承、傳動系統(tǒng)和防護(hù)罩等。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 加料操作：
- 將物料均勻、適量地加入進(jìn)料口，避免一次性投入過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 物料中不得混有硬質(zhì)異物，以防損壞刀具或影響設(shè)備運(yùn)行。
3. 開啟與運(yùn)行：
- 啟動前，確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，按下啟動按鈕后，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行后續(xù)操作。
- 運(yùn)行中，密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理磨漿機(jī)內(nèi)部，防止物料殘留引發(fā)故障。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機(jī)械磨損。
5. 停機(jī)與斷電：
- 停機(jī)時，應(yīng)先停止進(jìn)料，待設(shè)備內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉電源后，務(wù)必掛上“已停機(jī)”警示牌，防止他人誤操作。
篇4
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前務(wù)必檢查磨漿機(jī)各部件是否完好，如刀片、軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部位。
2. 清潔準(zhǔn)備：確保磨漿機(jī)內(nèi)部無異物，外部清潔干燥，避免雜物進(jìn)入機(jī)器引發(fā)故障。
3. 加料操作：遵循設(shè)備規(guī)定的加料順序和量，不可過量或過快，防止卡機(jī)。
4. 啟動運(yùn)行：按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停止操作：完成工作后，先停止進(jìn)料，待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時間后再關(guān)閉電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和部件更換，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇5
磨漿機(jī)操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、開機(jī)操作、運(yùn)行監(jiān)控、停機(jī)保養(yǎng)以及異常處理五個部分。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保磨漿機(jī)處于清潔狀態(tài)，檢查各部件是否完好，連接線是否牢固。
2. 開機(jī)操作：接通電源，按照指示啟動機(jī)器，調(diào)整磨漿參數(shù)如轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察磨漿效果，注意聲音、振動、溫度等異常情況，定期檢查出漿質(zhì)量。
4. 停機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉機(jī)器，進(jìn)行必要的清潔和潤滑維護(hù)。
5. 異常處理：遇到故障時，應(yīng)立即停止操作，根據(jù)故障手冊排查原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
磨漿機(jī)安全操作規(guī)程范文
1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時,必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。
2檢查各設(shè)備地腳螺栓、各安全護(hù)罩螺栓及傳動軸螺栓緊固無松動。
3檢查各管道、法蘭及軟管暢通,無漏料。
4檢查各螺旋推進(jìn)器防護(hù)罩正常無破損,與傳動皮帶無摩擦。
5檢查各兩相流紙漿泵軸承油位正常,無漏油現(xiàn)象,各紙漿泵入口手動閥常開。
6檢查磨漿區(qū)域各氣動閥工作狀態(tài)與中控一致。
7檢查各螺旋推進(jìn)器運(yùn)行正常,傳動皮帶磨損正常,張緊正常。
8磨漿機(jī)運(yùn)行時,進(jìn)入磨漿去需正確佩戴耳塞。磨漿區(qū)溫度過高時,應(yīng)開門通風(fēng)或開啟其他降溫措施。
9磨漿機(jī)手動進(jìn)/退刀時,注意碰頭。
10注意磨漿機(jī)進(jìn)刀時,注意電機(jī)電流小于200a,防止電機(jī)過載。
11錐形磨漿機(jī)手動進(jìn)刀時,注意手與聯(lián)軸器的安全距離。
12磨漿機(jī)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止進(jìn)料,同時關(guān)閉磨漿機(jī),停機(jī)后立即報修。
13磨漿區(qū)衛(wèi)生清理時,注意人身、設(shè)備安全,嚴(yán)防工具鉸入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)。
14生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。
15嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時通知該崗位人員進(jìn)行配合,共同確認(rèn),若需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。
16對于設(shè)備故障,在交接班時需交代清楚,不做問題遺留。
17設(shè)備運(yùn)行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時離崗時,應(yīng)做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。
