振動操作規(guī)程有哪些
篇1
附著式、平板式振動器是建筑施工中不可或缺的設備，主要用于混凝土的搗實作業(yè)。它們包括附著式振動器，通常用于混凝土墻體、柱子等結構的振搗，以及平板式振動器，適用于大面積混凝土平整工作。這兩類設備的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，并減少設備損壞。
篇2
混凝土振動臺是建筑工程中不可或缺的設備，主要用于混凝土制品的成型過程中，通過振動作用使混凝土混合物內部氣泡排出，提高混凝土的密實度和強度。其主要組成部分包括振動臺面、振動電機、控制系統(tǒng)和支撐結構。
篇3
振動打樁錘安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 操作員資質與培訓
3. 工作現場的安全布置
4. 打樁作業(yè)流程
5. 緊急情況處理
6. 維護保養(yǎng)與故障排除
篇4
在建筑工地上，振動棒和振動板是混凝土施工中的關鍵設備，主要用于混凝土的振實，確保其密實度和強度。主要包括以下幾種類型：
1. 插入式振動棒：適用于局部深度振實，尤其在狹窄空間內。
2. 平板振動器：用于大面積、平面混凝土的振實，如地面、樓板等。
3. 手持式振動板：輕便，適合小型工程和修補工作。
篇5
振動篩安全操作規(guī)程
振動篩作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作對于保障人員安全、提高生產效率、延長設備壽命具有重要意義。以下是振動篩安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保振動篩各部件完整無損，螺絲緊固，篩網無破損。
- 檢查電機是否正常，電線連接牢固，無裸露。
- 確認振動篩周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設備，切勿直接投入物料。
- 運行初期觀察篩面物料分布，如有異常應及時調整。
- 操作過程中，保持設備穩(wěn)定運行，避免劇烈振動。
3. 物料處理
- 添加物料時應均勻分散，防止過載。
- 物料中不得混有大塊或硬質異物，以免損壞篩網或電機。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理篩面，避免物料堵塞。
- 檢查軸承潤滑情況，及時添加潤滑油。
- 長時間停機后，重新啟動前需進行設備檢查。
5. 應急措施
- 如遇設備異常噪音或發(fā)熱，應立即停機檢查。
- 發(fā)現篩網破損，應立即更換，避免影響產品質量。
- 工作中如需接觸設備，務必關閉電源并等待設備完全停止。
篇6
振動器操作人員安全技術規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：操作前，必須對振動器進行全面檢查，確保其無明顯損壞，各部件功能正常。
2. 個人防護：操作員應穿戴適當的防護裝備，如頭盔、耳塞、防護眼鏡和防塵口罩，防止噪音和灰塵傷害。
3. 操作規(guī)范：正確使用振動器，避免過度振動導致設備損壞或人身傷害。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，保持振動器的良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：熟悉應急處理程序，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應。
篇7
1. 設備檢查
2. 操作準備
3. 操作流程
4. 維護保養(yǎng)
5. 應急處理
篇8
振動給煤機司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與控制
3. 故障處理與應急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個人防護
篇9
振動樁、錘安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必進行全面的設備檢查，包括但不限于錘體、振動器、液壓系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置。
2. 操作培訓：所有操作員必須接受專門的培訓，并通過考核，確保他們熟悉設備的操作和應急處理程序。
3. 工作環(huán)境：作業(yè)現場應保持整潔，避免有雜物影響操作，同時確保地面穩(wěn)固，防止設備傾覆。
4. 安全防護：操作員應佩戴適當的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、安全鞋等。
5. 施工監(jiān)控：施工過程中應有專人監(jiān)督，一旦發(fā)現異常情況，立即停止作業(yè)并進行排查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇10
振動操作規(guī)程
振動設備在工業(yè)生產中廣泛應用，如振動篩、振動輸送機、振動壓路機等，其安全高效運行至關重要。以下是振動設備操作的基本規(guī)程：
1. 設備檢查：開機前，確保設備各部件完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動準備：檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定，接地良好，防止電擊事故。
3. 操作控制：按照設備操作手冊，正確設置振動頻率、振幅等參數。
4. 運行監(jiān)控：設備運行時，密切關注振動狀態(tài)，避免異常振動導致設備損壞或安全事故。
5. 負載調整：根據生產需求，適時調整負載，防止過載運行。
6. 停機程序：完成工作后，按順序停機，待設備完全停止后再進行后續(xù)操作。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
8. 應急處理：遇到突發(fā)情況，立即停機，按照應急預案進行處理。
9. 記錄與報告：做好設備運行記錄，發(fā)現異常及時上報，以便及時維修。
篇11
振動沖擊夯機操作規(guī)程主要包括設備檢查、啟動與運行、作業(yè)安全、維護保養(yǎng)和應急處理等環(huán)節(jié)。
篇12
振動給礦機工安全操作規(guī)程
振動給礦機是一種廣泛應用在礦山、冶金、建材等行業(yè)的設備，用于連續(xù)、均勻地將物料送入下一工序。為確保操作人員的生命安全及設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備
- 在啟動前，務必檢查設備各部位是否完好，特別是振動彈簧、電機、皮帶輪等關鍵部件。
- 確保電氣線路無裸露，接地線牢固，開關及控制裝置動作靈敏。
2. 啟動與運行
- 按照設備操作手冊，正確接通電源，遵循先點動后長時間運轉的原則。
- 運行中注意觀察給料量是否均勻，如有異常，及時調整給料口大小。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理設備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，定期更換。
4. 應急處理
- 設備發(fā)生異常響聲或振動過大時，立即停機檢查，排除故障后再啟動。
- 發(fā)現皮帶打滑或斷裂，應關閉電源，更換新皮帶。
5. 個人防護
- 工作時穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡等。
- 避免身體部位靠近運動部件，防止受傷。
篇13
1. 檢查與準備
2. 設備啟動與運行
3. 施工操作
4. 應急處理
5. 設備停機與保養(yǎng)
篇14
振動時效設備安全技術操作規(guī)程
振動時效設備，又稱為vibratory stress relief (vsr) 設備，是一種用于消除工件內部殘余應力的技術。它通過高頻振動來改善材料的力學性能，確保工件在后續(xù)加工或使用過程中保持尺寸穩(wěn)定。以下是該設備的安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，應確保設備外觀無明顯損壞，電源線完整無破損，各連接部位牢固無松動。
2. 確定工件：選擇適合的工件支撐方式，確保工件在振動過程中不會移動或翻倒。
3. 參數設定：根據工件材質、大小和形狀，設定合適的振動頻率和振幅，遵循設備手冊的指導。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，設備開始振動，觀察工件反應，如有異常聲音或振動過大，應立即停機檢查。
5. 監(jiān)控過程：在振動過程中，定期檢查工件狀態(tài)，防止過度振動導致損壞。
6. 停止與斷電：完成振動后，按照規(guī)程逐步降低振動，然后關閉電源，斷開設備連接。
篇15
振動高頻篩安全技術操作規(guī)程
振動高頻篩是工業(yè)生產中常見的篩分設備，主要用于物料的分級、脫水、脫介等作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備
- 在啟動前，務必檢查篩網是否完好，無破損或松動。
- 確認振動電機固定螺栓緊固，各部件無明顯磨損。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、老化現象。
2. 啟動與運行
- 按照設備說明書正確接通電源，啟動前確保無人在篩機附近。
- 啟動后觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音或劇烈振動。
- 運行過程中，定期檢查篩面上物料流動情況，防止堵塞。
3. 加料與排料
- 加料應均勻，避免一次性大量投料導致過載。
- 注意物料性質，對于易產生靜電或自燃的物料，采取相應防護措施。
- 排料口保持暢通，避免物料積聚。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理篩網，防止物料殘留影響篩分效果。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
- 定期檢查電機溫度，過高時應及時停機冷卻。
5. 停機與故障處理
- 停機時，應先關閉電源，待設備完全停止后再進行清理或檢修工作。
- 發(fā)現異常情況，如設備發(fā)熱、異響等，立即停機排查原因。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備，故障修復需由專業(yè)技術人員進行。
篇16
振動沖擊夯，作為土木工程中常見的壓實設備，主要用于道路、橋梁、建筑工地的基層和面層的壓實工作。其操作涉及多個環(huán)節(jié)，包括設備檢查、啟動、運行、停機及維護等。為確保作業(yè)人員的安全和設備的高效運行，以下列出振動沖擊夯的主要操作步驟和技術要點：
1. 設備檢查：確認夯錘、減震系統(tǒng)、馬達、電纜線等關鍵部位無損壞。
2. 定位與啟動：將設備放置于平整地面，確保穩(wěn)定后啟動。
3. 操作方式：保持均勻速度，避免突然加速或急停。
4. 壓實作業(yè)：遵循從邊緣向中心的順序，避免漏壓和過壓。
5. 停機與收工：完成作業(yè)后，關閉電源，妥善存放設備。
篇17
1. 熟悉設備：操作員必須了解振動式壓路機的構造、性能及各部位功能。
2. 檢查準備：在啟動設備前，需進行全面檢查，包括油液、剎車、燈光、操縱裝置等。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、反光衣、護目鏡等。
4. 操作步驟：正確啟動、行駛、碾壓、停車和關閉設備。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇18
振動弧形篩是一種廣泛應用在礦山、冶金、化工等行業(yè)中的篩選設備，主要用于物料的分級、脫水和脫泥等工藝環(huán)節(jié)。其主要組成部分包括篩箱、振動器、彈簧裝置、傳動裝置和弧形篩面。
篇19
振動實驗機操作規(guī)程
振動實驗機是一種用于測試產品在各種振動環(huán)境下的性能和耐久性的設備，廣泛應用于航空航天、汽車制造、電子設備等領域。主要包括以下步驟：
1. 設備準備：確保實驗機處于關閉狀態(tài)，檢查電源線是否連接牢固，周圍無雜物干擾。
2. 樣品安裝：將待測樣品固定在實驗臺上，確保固定牢固，避免振動過程中松脫。
3. 參數設定：依據實驗需求，設置振動頻率、振幅、持續(xù)時間等參數。
4. 啟動實驗：按下啟動按鈕，開始振動測試。
5. 監(jiān)控過程：觀察實驗過程中樣品的狀態(tài)，記錄相關數據。
6. 結束實驗：達到預設時間后，停止實驗，取出樣品。
7. 數據分析：整理收集的數據，進行分析評估。
8. 設備維護：關閉電源，清理實驗臺，定期進行設備保養(yǎng)。
篇20
1. 設備檢查：確保振動器的電源線無破損，電機運行正常，緊固件牢固無松動。
2. 工作準備：穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
3. 操作流程：啟動振動器前，先將振動器平穩(wěn)放置于混凝土表面，啟動后緩慢移動，避免突然沖擊。
4. 停止操作：完成工作后，應先關閉電源，再將振動器從混凝土上提起，斷開電源線。
篇21
振動沖擊夯是一種廣泛應用于土建工程中的壓實設備，尤其適用于狹小空間和大面積土壤的壓實工作。其主要組成部分包括夯體、動力裝置、操縱系統(tǒng)和減震裝置。正確使用和操作振動沖擊夯，能夠有效提高工作效率，保證工程質量。
篇22
振動沖擊夯機安全技術操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，必須對設備進行全面檢查，包括發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、夯板和連接件等關鍵部位，確保無松動、損壞或異常磨損。
2. 操作準備：穿戴適當的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等，確保個人安全。
3. 啟動與運行：正確啟動設備，遵循制造商的操作指南，保持穩(wěn)定的速度和力度進行作業(yè)，避免過度振動導致設備損壞或人員受傷。
4. 工作現場管理：確保工作區(qū)域無雜物，防止絆倒或設備碰撞。注意周圍環(huán)境，避免對其他工作人員或附近建筑物造成影響。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設備良好性能。
6. 應急處理：熟悉設備的緊急停機程序，并在遇到故障或危險情況時迅速采取措施。
篇23
振動沖擊夯操作規(guī)程
振動沖擊夯，作為路面建設與維修的重要工具，其操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程主要包括設備準備、操作流程和安全措施，旨在確保施工效率和人員安全。
篇24
振動沖擊夯實機是一種廣泛應用于建筑工地、道路施工等領域的機械設備，用于對土壤、砂石等進行強力壓實。其主要部件包括發(fā)動機、振動系統(tǒng)、沖擊裝置和控制系統(tǒng)等。操作這種設備需要具備一定的專業(yè)知識和技能，以確保安全高效地完成工作。
篇25
直線振動篩安全操作規(guī)程
直線振動篩是工業(yè)生產中廣泛使用的設備，主要用于物料的篩選和分級。為了確保作業(yè)人員的安全及設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，檢查篩網是否牢固，無破損。
- 檢查各連接部件是否緊固，防止松動導致事故。
- 確保振動電機的固定螺絲無松動，防護罩完好。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認周圍無雜物，人員遠離設備。
- 按照設備手冊的步驟啟動，不得強行啟動。
- 運行中注意觀察設備振動情況，如有異常聲音或振動過大，立即停機檢查。
3. 加料與出料：
- 均勻、緩慢地加入物料，避免過快導致篩網堵塞。
- 出料口應保持暢通，避免物料堆積。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩網，防止物料堵塞。
- 按照規(guī)定周期更換磨損部件，如軸承、彈簧等。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑良好。
5. 應急處理：
- 發(fā)生故障時，第一時間按下緊急停止按鈕。
- 未經專業(yè)人員許可，不得自行拆卸設備。
- 如遇電氣故障，應切斷電源，通知電工處理。
篇26
振動篩崗位安全操作規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產中常見的篩選設備，主要用于物料的分級、除雜等作業(yè)。為了確保員工的安全與設備的正常運行，以下列出振動篩崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，必須檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，篩網是否破損，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有裸露或損壞。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，防止異物進入設備。
3. 啟動步驟：先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓穩(wěn)定后再啟動振動篩，避免無油運轉導致設備損壞。
4. 調整篩面：根據物料性質調整振動篩的工作參數，如振幅、頻率等，確保篩選效果。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常噪音，發(fā)現異常立即停機檢查。
6. 加料操作：均勻、連續(xù)地向篩面上加料，避免一次性加料過多導致設備過載。
7. 安全防護：佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作鞋和防護眼鏡，防止物料飛濺或設備部件傷人。
8. 停機程序：完成作業(yè)后，先停止進料，待篩面上物料完全排出后再關閉設備，最后關閉潤滑系統(tǒng)。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇27
插入式振動器安全操作規(guī)程
插入式振動器是一種廣泛應用于混凝土施工中的設備，用于加速混凝土的密實化過程。為確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，以下是其安全操作規(guī)程的關鍵點：
1. 檢查設備：在每次使用前，務必檢查振動器的電源線、插頭、開關和電機，確保無破損、老化或松動現象。
2. 安全防護：佩戴適當的個人防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，防止眼睛、耳朵、呼吸道和皮膚受到傷害。
3. 正確啟動：將振動器插入混凝土后，再開啟電源，避免空轉造成設備損壞。
4. 插入深度：振動棒應插入混凝土至適宜深度，避免過深導致電機過載，也避免過淺影響振動效果。
5. 平穩(wěn)操作：保持振動器平穩(wěn)移動，避免猛烈撞擊或懸空振動，以免損壞設備或引發(fā)事故。
6. 停止操作：關閉電源后，應先拔出振動棒，再從混凝土中取出設備，防止混凝土冷卻后卡住。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設備，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇28
振動棒，也稱為混凝土振搗器，是建筑工地上不可或缺的設備之一，主要用于混凝土澆筑后的振實作業(yè)。以下是振動棒的主要類型和組成部分：
1. 插入式振動棒：適用于深度較深的混凝土結構，通過插入混凝土內部進行振實。
2. 平板振動器：適用于大面積混凝土表面的振實，能快速平整混凝土表面。
3. 手持式振動棒：輕便靈活，適用于小型工程或狹窄空間的施工。
篇29
振動篩共振篩安全技術操作規(guī)程
振動篩共振篩是工業(yè)生產中常見的一種篩選設備，主要用于物料的分級、除雜等作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全技術操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動前，必須檢查設備各部件是否完好，特別是振動彈簧、篩網、固定螺絲等關鍵部位。
- 檢查電源線是否有破損，接地是否可靠。
2. 啟動與運行
- 按照設備手冊規(guī)定，先空載啟動，待運行穩(wěn)定后再緩慢加入物料。
- 運行過程中，密切觀察設備振動情況，避免過度共振。
3. 物料處理
- 物料投入應均勻，避免一次性大量投入導致設備過載。
- 對于含水量較大的物料，需采取措施減少粘附，防止堵塞篩網。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理篩網，保持其清潔，防止篩孔堵塞。
- 每次工作后，檢查設備是否有異常磨損，及時進行維修。
5. 應急處理
- 發(fā)現異常噪音或劇烈振動時，立即停機檢查。
- 遇到電氣故障，斷電后進行檢修。
6. 個人防護
- 操作人員應穿戴適當的防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在設備運行時進行清理或調整工作。
篇30
振動篩操作工安全操作規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產中廣泛使用的設備，用于篩選、分級各種物料。為了確保操作工的安全與設備的高效運行，制定以下振動篩操作工安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準備
- 在啟動設備前，檢查篩網是否完好，緊固件是否牢固。
- 確認電源線路無破損，接地線連接可靠。
- 檢查振動篩周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。
2. 設備啟動
- 啟動前，通知周圍人員遠離設備。
- 按照操作面板指示，依次啟動電機和振動裝置。
3. 運行監(jiān)控
- 觀察設備運行情況，如發(fā)現異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
- 定期檢查篩網堵塞情況，及時清理。
4. 加料與卸料
- 加料時要均勻、緩慢，避免一次性加入過多物料導致設備過載。
- 卸料時，確保物料完全通過篩網后才能關閉設備。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期對設備進行潤滑，保持良好運轉狀態(tài)。
- 每次作業(yè)完畢后，清潔設備，做好防銹處理。
6. 應急處理
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動清除故障。
- 發(fā)生電氣故障，立即斷電并通知專業(yè)電工處理。
高頻振動篩崗位安全操作規(guī)程范文
1、上班前應休息充分，認真穿戴好勞動防護用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設備安全狀況，按技術操作規(guī)程對設備、環(huán)境進行全面檢查，確認安全后方可接班作業(yè)。
2、激振電機偏心塊護罩嚴禁私自拆卸，并且要經常檢查是否破
損，若有破損重新更換，以防造成人身傷亡。
3、對所有螺栓進行檢查，保證其堅固性。特別是固定激振器和
篩板的螺栓，必須擰緊，不得有松動現象。最初工作8小時檢查一次，
工作一周后再檢查一次，確保其牢固緊靠。
4、檢查、維護設備時嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度，不準用濕手操作電氣設備或將水沖在電氣設備上。
5、發(fā)生事故要及時報告，并積極搶救。保護好事故現場，把事故損失降低到最低程度。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄，做好場地、設備的“5s”保潔工作。
