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斜井操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

斜井操作規(guī)程有哪些

斜井操作規(guī)程有哪些

篇1

斜井把鉤工作業(yè)操作規(guī)程

斜井把鉤工作是礦山提升運(yùn)輸系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),主要涉及以下幾個(gè)步驟:

1. 檢查設(shè)備:確保提升鋼絲繩、連接裝置、信號(hào)系統(tǒng)及絞車設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 準(zhǔn)備工作:清理井口周圍雜物,確保安全通道暢通無阻。

3. 掛鉤操作:根據(jù)礦車裝載情況,正確掛接提升容器,保證對(duì)齊準(zhǔn)確,連接牢固。

4. 信號(hào)傳遞:與絞車司機(jī)保持有效溝通,準(zhǔn)確發(fā)出起吊、停止等指令。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:提升過程中,密切觀察提升容器的運(yùn)行情況,防止異常發(fā)生。

6. 安全卸載:到達(dá)地面后,安全平穩(wěn)地卸下礦車,確保人員和設(shè)備安全。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),預(yù)防故障發(fā)生。

篇2

斜井信號(hào)工操作規(guī)程

1. 確保安全:斜井信號(hào)工的主要任務(wù)是通過有效的信號(hào)傳遞,確保井下作業(yè)的安全,防止意外事故的發(fā)生。

2. 操作設(shè)備:熟練掌握各種信號(hào)設(shè)備的操作,包括信號(hào)燈、信號(hào)旗、音響信號(hào)等。

3. 觀察監(jiān)控:時(shí)刻關(guān)注井下作業(yè)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,發(fā)出預(yù)警信號(hào)。

4. 協(xié)調(diào)溝通:與井下作業(yè)人員、地面控制室保持密切聯(lián)系,確保信息暢通無阻。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)信號(hào)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其正常運(yùn)行。

篇3

斜井走口工安全操作規(guī)程

一、安全防護(hù)裝備佩戴

1. 必須佩戴安全帽,確保帽帶牢固系好。

2. 穿著反光背心,提高在井下能見度。

3. 攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體濃度。

4. 穿防滑耐磨的工作鞋,防止滑倒和刺傷。

5. 攜帶應(yīng)急照明設(shè)備,應(yīng)對(duì)突發(fā)停電情況。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 接受班前安全教育,了解當(dāng)日工作內(nèi)容及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

2. 檢查工作區(qū)域,清除障礙物,確保通道暢通。

3. 確認(rèn)提升設(shè)備完好,鋼絲繩無損傷,制動(dòng)系統(tǒng)可靠。

4. 檢查井筒通風(fēng)狀況,確保空氣流通。

三、行走與作業(yè)

1. 保持單行行走,避免面對(duì)面交談,以防碰撞。

2. 下井時(shí),遵循“先下后上”的原則,上井則相反。

3. 不得在斜井內(nèi)奔跑或跳躍,避免摔倒。

4. 在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),必須遠(yuǎn)離吊物,防止被砸傷。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

2. 遇到火災(zāi),應(yīng)迅速撤離并啟動(dòng)火警報(bào)警系統(tǒng)。

3. 若發(fā)生墜落事故,使用安全帶和防墜器進(jìn)行自救。

五、交接班

1. 完成工作交接,明確下一班需要注意的安全事項(xiàng)。

2. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況,包括設(shè)備狀態(tài)、安全隱患等。

3. 清理工作區(qū)域,保持整潔。

篇4

主斜井皮帶司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理

3. 安全操作與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作

5. 工作交接與記錄填寫

篇5

斜井把鉤信號(hào)工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 信號(hào)傳遞與接收

3. 車輛調(diào)度與掛鉤

4. 安全監(jiān)控與應(yīng)急處理

5. 工作交接與記錄

篇6

斜井把鉤工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 安全準(zhǔn)備與檢查:在作業(yè)開始前,對(duì)提升設(shè)備、鋼絲繩、礦車、連接裝置等進(jìn)行全面的安全檢查,確保設(shè)備完好無損。

2. 操作流程:正確掛鉤、解鉤,遵循先掛后提、先解后放的原則,保證礦車平穩(wěn)進(jìn)出斜井。

3. 信號(hào)傳遞:嚴(yán)格執(zhí)行斜井提升信號(hào)系統(tǒng),準(zhǔn)確無誤地發(fā)出起吊、停止、下放等指令。

4. 應(yīng)急處理:遇到異常情況時(shí),如設(shè)備故障、鋼絲繩斷裂等,應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施,確保人員安全。

5. 日常維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保提升系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

篇7

斜井清理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必對(duì)清理工具、設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其完好無損。

2. 安全防護(hù):穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。

3. 通風(fēng)換氣:確保斜井內(nèi)有良好的通風(fēng)條件,以減少粉塵和有害氣體積聚。

4. 照明設(shè)施:在光線不足的區(qū)域,應(yīng)使用安全照明設(shè)備。

5. 工作許可:在進(jìn)入斜井前,需獲得主管的批準(zhǔn)和工作許可證。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備。

篇8

斜井把鉤工操作規(guī)程

斜井把鉤工是礦山生產(chǎn)中的關(guān)鍵崗位,主要負(fù)責(zé)礦車的掛鉤、摘鉤及運(yùn)輸安全工作。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 檢查設(shè)備:確保鋼絲繩、礦車、連接器等設(shè)備完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 安全操作:正確掛接礦車,避免碰撞、擠壓等事故。

3. 信號(hào)傳遞:準(zhǔn)確無誤地執(zhí)行信號(hào)傳遞,確保井下與地面的溝通暢通。

4. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,如設(shè)備故障、斷繩等,及時(shí)采取應(yīng)急措施并上報(bào)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),延長使用壽命。

篇9

煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查提升設(shè)備:在每次工作前,司機(jī)需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,確保其完好無損。

2. 操作前準(zhǔn)備:確認(rèn)提升信號(hào)系統(tǒng)正常,井下人員已就位,安全設(shè)施完備。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:緩慢啟動(dòng)提升機(jī),平穩(wěn)加速至規(guī)定速度,并持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 停止與制動(dòng):接到停車信號(hào)后,應(yīng)逐漸減速,平穩(wěn)停車,嚴(yán)禁急停急啟。

5. 應(yīng)急處理:遇到故障或異常情況,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)上報(bào)并修復(fù)異常。

篇10

斜井人車修理工操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日開始工作前,務(wù)必對(duì)斜井人車進(jìn)行全面檢查,包括但不限于車輛制動(dòng)系統(tǒng)、連接裝置、導(dǎo)向輪、懸掛裝置及電氣系統(tǒng)。

2. 定期進(jìn)行深度維護(hù),如每月檢查鋼絲繩磨損情況,每季度測(cè)試安全防護(hù)設(shè)施性能。

二、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),按照故障診斷手冊(cè)進(jìn)行初步排查。

2. 若無法自行解決,及時(shí)報(bào)告維修團(tuán)隊(duì),并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),防止次生事故。

三、安全操作

1. 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。

2. 確保工作區(qū)域無閑雜人員,避免誤觸開關(guān)引發(fā)危險(xiǎn)。

四、維修記錄

1. 記錄每次維修的工作內(nèi)容、所用材料及耗時(shí),以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維修歷史。

2. 對(duì)重大維修事件進(jìn)行詳細(xì)報(bào)告,供管理層參考決策。

五、培訓(xùn)與進(jìn)修

1. 定期參加安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn),保持知識(shí)更新,提高工作效率。

2. 鼓勵(lì)修理工參與行業(yè)交流,分享最佳實(shí)踐,提升專業(yè)素養(yǎng)。

篇11

斜井把鉤工的主要職責(zé)包括但不限于以下幾點(diǎn):

1. 按照操作規(guī)程正確地掛、摘礦車鉤頭,確保礦車安全進(jìn)出斜井。

2. 監(jiān)控提升系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。

3. 維護(hù)保養(yǎng)提升設(shè)備,確保其良好運(yùn)行。

4. 熟練掌握信號(hào)傳遞方法,確保與絞車司機(jī)的溝通準(zhǔn)確無誤。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定,防止事故發(fā)生。

篇12

斜井信號(hào)打點(diǎn)作業(yè)是礦山安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 信號(hào)準(zhǔn)備:確保信號(hào)設(shè)備完好無損,包括信號(hào)燈、打點(diǎn)器、無線通訊設(shè)備等。

2. 設(shè)定規(guī)則:明確不同信號(hào)的含義,如啟動(dòng)、停止、上行、下行等。

3. 打點(diǎn)操作:在指定位置按照規(guī)則進(jìn)行信號(hào)發(fā)送,確保準(zhǔn)確無誤。

4. 監(jiān)聽反饋:接收井下作業(yè)人員的信號(hào)反饋,及時(shí)調(diào)整作業(yè)流程。

5. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即停止作業(yè)并發(fā)出警報(bào)。

篇13

斜井卷揚(yáng)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日作業(yè)前,務(wù)必檢查卷揚(yáng)機(jī)的固定情況,確保無松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 檢查鋼絲繩的磨損程度,如有嚴(yán)重磨損或斷裂跡象,應(yīng)立即更換。

3. 確保剎車系統(tǒng)靈敏可靠,無漏油或制動(dòng)不靈的問題。

4. 檢查電氣線路,防止短路或接地故障。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,鳴笛警示周圍人員。

2. 緩慢啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),逐漸增加負(fù)荷,嚴(yán)禁突然加速。

3. 運(yùn)行中密切注意鋼絲繩的張力和擺動(dòng)情況。

4. 停止作業(yè)時(shí),先減載再剎車,避免急停造成沖擊。

三、安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作,嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大載荷限制。

2. 工作期間禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)域。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即切斷電源,采取應(yīng)急措施。

2. 如發(fā)生鋼絲繩斷裂,迅速啟動(dòng)緊急停止裝置,疏散人員。

五、日常維護(hù)

1. 定期清潔卷揚(yáng)機(jī)及周邊環(huán)境,保持良好的工作狀態(tài)。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保各部件潤滑良好。

篇14

斜井信號(hào)工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保信號(hào)設(shè)備如信號(hào)燈、信號(hào)旗、音響信號(hào)器等處于良好工作狀態(tài)。

2. 信號(hào)傳遞規(guī)則:按照既定的信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行操作,如綠燈代表下放,紅燈代表停止,音響信號(hào)的長短聲代表不同的指令。

3. 安全操作流程:嚴(yán)格執(zhí)行操作前的安全檢查,操作時(shí)的警戒與監(jiān)控,以及操作后的設(shè)備復(fù)位。

4. 應(yīng)急處理程序:針對(duì)突發(fā)情況,如設(shè)備故障、信號(hào)誤發(fā)等,有快速響應(yīng)和處理的預(yù)案。

篇15

斜井口信號(hào)工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 信號(hào)設(shè)備的檢查與維護(hù)

2. 信號(hào)傳遞的規(guī)則與程序

3. 緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施

4. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

5. 工作交接與記錄

篇16

斜井信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:掌握各種信號(hào)設(shè)備的操作方法和性能,包括信號(hào)燈、信號(hào)旗、音響信號(hào)等。

2. 定期檢查:定期對(duì)信號(hào)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,確保其正常運(yùn)行。

3. 規(guī)范操作:嚴(yán)格按照斜井作業(yè)規(guī)程發(fā)出信號(hào),不得隨意改變信號(hào)含義。

4. 危險(xiǎn)預(yù)警:發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)發(fā)出警告信號(hào),通知相關(guān)人員采取措施。

5. 溝通協(xié)調(diào):與井下作業(yè)人員保持有效溝通,確保信號(hào)傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。

篇17

1. 斜井開拓與掘進(jìn):包括斜井的初期設(shè)計(jì)、井筒開鑿、支護(hù)等工作。

2. 井筒提升系統(tǒng):涉及提升設(shè)備的安裝、調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)。

3. 通風(fēng)系統(tǒng)管理:確保斜井內(nèi)空氣流通,防止有毒有害氣體積聚。

4. 安全設(shè)施配置:如避難硐室、安全標(biāo)識(shí)、信號(hào)裝置等。

5. 應(yīng)急預(yù)案制定與演練:針對(duì)可能發(fā)生的事故,提前做好應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備。

篇18

1. 接收和發(fā)送信號(hào):斜井信號(hào)工需準(zhǔn)確無誤地接收地面或井下發(fā)出的信號(hào),并及時(shí)、清晰地將其傳遞給相關(guān)作業(yè)人員。

2. 設(shè)備檢查:每日開始工作前,應(yīng)檢查信號(hào)設(shè)備,確保其功能正常,無損壞或磨損。

3. 安全監(jiān)控:時(shí)刻注意井下環(huán)境,發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出警告信號(hào)。

4. 信號(hào)操作:按照規(guī)定程序操作信號(hào),控制提升設(shè)備的起動(dòng)、停止和運(yùn)行方向。

5. 記錄與報(bào)告:記錄每次信號(hào)操作的情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。

篇19

斜井人車操作規(guī)程

斜井人車是礦山運(yùn)輸系統(tǒng)中的重要組成部分,主要用于運(yùn)送井下作業(yè)人員。本規(guī)程旨在規(guī)范斜井人車的操作流程,確保作業(yè)安全,提高生產(chǎn)效率。

篇20

1. 熟悉并掌握信號(hào)設(shè)備的操作方法和工作原理。

2. 按照規(guī)定的信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行操作,確保斜井運(yùn)輸?shù)陌踩?

3. 及時(shí)檢查信號(hào)設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。

4. 在緊急情況下,能夠迅速、準(zhǔn)確地發(fā)出緊急信號(hào)。

5. 與井下工作人員保持有效溝通,協(xié)調(diào)運(yùn)輸作業(yè)。

篇21

豎斜井設(shè)備材料運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 確保運(yùn)輸車輛及附屬設(shè)備(如鋼絲繩、滑輪、掛鉤等)處于良好工作狀態(tài)。

- 檢查井筒內(nèi)是否有障礙物,保證運(yùn)輸通道暢通無阻。

- 核實(shí)運(yùn)輸材料的重量、尺寸,確保符合設(shè)備載重和空間限制。

2. 安全防護(hù)措施

- 工人需穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等。

- 在井口設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員接近。

- 安裝井筒內(nèi)照明設(shè)備,確保視線清晰。

3. 裝載與固定

- 材料應(yīng)均衡裝載,防止重心偏移。

- 使用合適的捆綁工具和方法,確保材料牢固固定在運(yùn)輸車上。

4. 運(yùn)輸操作

- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)格按照指示進(jìn)行。

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

- 運(yùn)輸過程中,保持勻速,避免急?;蚣奔铀佟?/p>

5. 監(jiān)控與通信

- 在井口與井底設(shè)立監(jiān)控點(diǎn),實(shí)時(shí)觀察運(yùn)輸情況。

- 保持有效的通訊聯(lián)系,以便于緊急情況下的快速響應(yīng)。

6. 卸載與清理

- 到達(dá)目的地后,平穩(wěn)卸載,防止材料滑落造成傷害。

- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保下次運(yùn)輸?shù)陌踩M(jìn)行。

篇22

斜井安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 斜井入口管理:確保斜井入口設(shè)有明顯的警示標(biāo)志,只有授權(quán)人員才能進(jìn)入。

2. 設(shè)備檢查:作業(yè)前對(duì)提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、照明系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查,確保正常運(yùn)行。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備:所有工作人員必須佩戴頭盔、安全帶、防塵口罩等必要防護(hù)裝備。

4. 操作規(guī)程遵守:嚴(yán)格按照斜井作業(yè)規(guī)程進(jìn)行,禁止違規(guī)操作。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故。

6. 安全培訓(xùn):定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高安全意識(shí)。

7. 通訊聯(lián)絡(luò):保持井下與地面的有效通訊,確保信息暢通。

8. 通風(fēng)與防火:確保井下通風(fēng)良好,防止火源引發(fā)事故。

篇23

豎、斜井的設(shè)備、材料運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 安全可靠的提升設(shè)備,如絞車、鋼絲繩、滑輪等。

- 符合標(biāo)準(zhǔn)的裝載容器,如礦車、吊籃或?qū)S玫蹙摺?/p>

- 高效的通信設(shè)備,如無線對(duì)講機(jī)或信號(hào)燈。

- 必要的安全裝備,如安全帽、防護(hù)服、防滑鞋和安全帶。

2. 材料準(zhǔn)備:

- 裝載材料應(yīng)穩(wěn)固,防止在運(yùn)輸過程中松動(dòng)或倒塌。

- 易滾動(dòng)或不穩(wěn)定物品應(yīng)妥善固定。

- 重型或大型材料需特別注意平衡和穩(wěn)定性。

3. 工作流程:

- 運(yùn)輸前檢查設(shè)備完好,確保無損壞或故障。

- 嚴(yán)格按照規(guī)定裝載,不超過額定載重。

- 運(yùn)輸過程中保持通訊暢通,隨時(shí)報(bào)告異常情況。

- 到達(dá)目的地后,安全卸載,防止物料滑落。

篇24

斜井卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程

斜井卷揚(yáng)工是礦山開采中不可或缺的角色,其工作涉及到提升、運(yùn)輸?shù)V石、設(shè)備以及人員的安全。本規(guī)程旨在規(guī)范斜井卷揚(yáng)工的操作行為,確保作業(yè)安全,防止事故的發(fā)生。

篇25

斜井運(yùn)輸安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保斜井提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常噪音或振動(dòng)。

2. 檢查鋼絲繩磨損情況,及時(shí)更換破損部分。

3. 安全裝置,如制動(dòng)系統(tǒng)、限位開關(guān)等應(yīng)完好無損,功能可靠。

4. 運(yùn)輸車輛應(yīng)牢固固定,防止在運(yùn)輸過程中滑動(dòng)。

二、人員操作規(guī)定

1. 操作員必須持證上崗,熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

2. 進(jìn)行斜井運(yùn)輸前,通知井下作業(yè)人員,確保無人在運(yùn)輸路徑上。

3. 在提升或下放過程中,操作員應(yīng)集中注意力,隨時(shí)觀察信號(hào)指示。

三、裝載與卸載

1. 裝載貨物應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載。

2. 卸載時(shí),確保車輛穩(wěn)定后再進(jìn)行,防止貨物滑落。

四、通信與信號(hào)系統(tǒng)

1. 保持通信設(shè)備暢通,以便及時(shí)傳遞信息。

2. 使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行操作指示,避免誤解。

五、應(yīng)急處理

1. 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

2. 遇到突發(fā)情況,立即停止運(yùn)輸,按照應(yīng)急程序處理。

篇26

斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開班前,司機(jī)應(yīng)全面檢查提升機(jī)的機(jī)械、電氣部分,確保無異常。

2. 確認(rèn)鋼絲繩、滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)裝置等關(guān)鍵部件完好無損。

3. 檢查井筒及周圍環(huán)境,排除可能影響提升安全的因素。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,鳴笛警示,確認(rèn)無人員在危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī),緩慢加速至正常運(yùn)行速度。

3. 提升過程中,密切監(jiān)視儀表,注意鋼絲繩張力和罐籠運(yùn)行狀態(tài)。

4. 停車時(shí),應(yīng)平穩(wěn)減速,確保罐籠安全停靠。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停車,按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2. 遇到突然停電,應(yīng)迅速采取措施防止鋼絲繩松弛。

3. 發(fā)生事故,立即啟動(dòng)警報(bào),報(bào)告上級(jí)并協(xié)助救援。

篇27

斜井人車修理工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備日常檢查與維護(hù)

2. 故障診斷與處理

3. 安全操作流程

4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施

5. 零部件更換標(biāo)準(zhǔn)與方法

6. 專業(yè)技能培訓(xùn)與考核

篇28

斜井皮帶操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 停止與保養(yǎng)

5. 應(yīng)急處理

篇29

斜井信號(hào)工安全操作規(guī)程

斜井信號(hào)工在礦業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,他們負(fù)責(zé)確保井下作業(yè)的安全與效率。本規(guī)程旨在明確斜井信號(hào)工的操作流程,以減少事故風(fēng)險(xiǎn),保障人員安全,提升工作效率。

1. 檢查設(shè)備:每日工作開始前,信號(hào)工需檢查信號(hào)設(shè)備是否完好,包括信號(hào)燈、音響裝置及通訊設(shè)備,確保其功能正常。

2. 信號(hào)發(fā)送:信號(hào)工應(yīng)按照規(guī)定的信號(hào)代碼進(jìn)行操作,不得隨意更改或省略,確保信息準(zhǔn)確無誤地傳遞給井下工作人員。

3. 確認(rèn)安全:在發(fā)出下井或升井信號(hào)前,信號(hào)工必須確認(rèn)井口周圍無安全隱患,人員已就位,設(shè)備準(zhǔn)備完畢。

4. 保持溝通:信號(hào)工需與井下作業(yè)人員保持持續(xù)溝通,及時(shí)了解作業(yè)進(jìn)度和可能出現(xiàn)的問題。

5. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,如設(shè)備故障或安全事故,信號(hào)工應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并向相關(guān)人員報(bào)告。

6. 記錄與匯報(bào):每日工作結(jié)束后,信號(hào)工需詳細(xì)記錄當(dāng)日的工作情況,包括異常情況和處理結(jié)果,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

篇30

斜井人車修理工操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 故障診斷與處理

3. 安全操作流程

4. 專業(yè)技能培訓(xùn)

5. 應(yīng)急預(yù)案制定

主斜井皮帶的操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、司機(jī)必須熟悉主斜井皮帶系統(tǒng)的工作性能,能獨(dú)立操作,會(huì)判斷一般故障,知道主要部件構(gòu)造和動(dòng)作原理,以及所操作設(shè)備的技術(shù)特征。

2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,并取得合格證后,方能持證上崗操作。

3、司機(jī)精神不振、情緒不佳或有其它不正常的現(xiàn)象時(shí),嚴(yán)禁上崗操作。

4、司機(jī)必須熟息了解和掌握《主斜井皮帶操作臺(tái)控制系統(tǒng)使用說明》的內(nèi)容和操作要領(lǐng)。

二、交接班

1、交接雙方按巡檢制度要求對(duì)室內(nèi)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。

2、交班司機(jī)操作,雙方共同試車。

3、交班司機(jī)向接班司機(jī)交待清楚本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況及有關(guān)注意事項(xiàng)。

4、若一切正常,雙方在交接記錄內(nèi)簽字,否則交接班后出現(xiàn)問題由接班人負(fù)責(zé) 。

5、問題不處理,交班人不得離開。待問題完全處理后才能離開。

三、開車前的檢查

1、皮帶機(jī)各部零件、連接件、緊固件必須完整良好。

2、各種儀表、溫度、指示燈無損傷、指示正確,電壓滿足使用要求,調(diào)速勺桿在推到位位置。信號(hào)、聲音清晰正常。

3、各種按鈕開關(guān)、刀閘、操作手把靈活可靠。

4、電控系統(tǒng)各部分接線要良好、無松脫、燒痕等現(xiàn)象。

5、制動(dòng)裝置壓力指示運(yùn)行正常。。

6、各種保護(hù)可靠、無漏油、漏電現(xiàn)象。

四、電控送電步驟

1、高壓總開關(guān)送電、低壓電源合閘。檢查電源電壓是否正常。

2、循環(huán)水泵送電開泵,壓力正常。

3、操作高壓開關(guān)時(shí)必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)(絕緣膠皮)上進(jìn)行操作。 。

4、高壓開關(guān)送電時(shí),必須先合隔離開關(guān),再合真空斷路器;停電時(shí),必須先停真空斷路器,再停隔離開關(guān)。隔離開關(guān)嚴(yán)禁帶電操作。

五、開車前的準(zhǔn)備

1、確保高壓和操作臺(tái)的電已送上。

2、各顯示儀表正常、觸摸屏顯示正常、無故障報(bào)警指示。

3、1#、2#勺桿均推到位并且其顯示燈亮。

六、開車、停車操作步驟

★(1)手動(dòng)運(yùn)行

開車:將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)打到手動(dòng)位置→按下手動(dòng)預(yù)警按鈕→按下1#電機(jī)啟動(dòng)按鈕→5秒后按下2#電機(jī)啟動(dòng)按鈕→打開制動(dòng)旋鈕→同時(shí)按下1#和2#勺桿拉按鈕,按1秒停2秒直到電機(jī)開到預(yù)設(shè)的速度。

1#與2#勺桿拉的同時(shí),觀察1#和2#電機(jī)電流的平橫。當(dāng)其中一個(gè)電流過小時(shí)可單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)拉其勺桿或點(diǎn)動(dòng)推另一勺桿。皮帶重載起動(dòng)時(shí)可以先拉開一個(gè)角度后在開制動(dòng)器。

停車:按下打點(diǎn)按鈕→同時(shí)推1#、2#勺桿直到其推到指示燈亮→停1#、2#電機(jī)→手動(dòng)關(guān)制動(dòng)器。

急停:按下急停按鈕即可全部停車。

★(2)自動(dòng)運(yùn)行

開車:將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)打到自動(dòng)位置→將自動(dòng)旋鈕打開→皮帶將會(huì)自動(dòng)緩慢運(yùn)行直到開到正常速度。

停車:將自動(dòng)旋鈕關(guān)閉即可。

急停:按下急停按鈕即可全部停車。

七、注意事項(xiàng)

1、每班按巡檢線路對(duì)重點(diǎn)部位檢查一遍,并認(rèn)真填寫記錄,對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并通知檢修工及時(shí)處理,確保一切無誤后,方可允許開車操作。

2、司機(jī)必須明確信號(hào)任務(wù)后才能開車。操作臺(tái)各種指示正常時(shí)才能開車。

3、不得對(duì)循環(huán)水泵等做頻繁起、停操作。

4、在皮帶正常運(yùn)行期間,禁止隨意撥動(dòng)各個(gè)開關(guān)或按紐。

5、皮帶運(yùn)行期間操作司機(jī) 不得干與操作無關(guān)的事。

6、司機(jī)在操作過程中,必須集中精力,注意觀察操作臺(tái)上各種儀表指示和信號(hào)器的響聲,特別注意1#、2#電流的平衡以及打點(diǎn)信號(hào)和通話信號(hào)。發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停車。副司機(jī)要不間斷對(duì)電控和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行循回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停車處理。

7、皮帶機(jī)等設(shè)備作任何部位檢修時(shí),都必須停電檢修。嚴(yán)禁帶電檢修。

8、皮帶機(jī)等設(shè)備作任何檢修操作后,各種按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)都必須恢復(fù)到原來正常位置,1#和2#勺桿必須推到位且指示燈亮。否則不得開車。

斜井操作規(guī)程有哪些(30篇)

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