物理檢驗崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
材料物理檢驗崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全培訓(xùn)與資質(zhì)：所有員工必須接受必要的安全培訓(xùn)，并獲得相關(guān)操作證書，才能進行材料物理檢驗工作。
2. 個人防護裝備：在進行檢驗時，員工需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、防護手套、防塵口罩和防護服。
3. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)對檢驗設(shè)備進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
4. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進行，不得擅自更改或省略步驟。
5. 危險物質(zhì)管理：妥善存儲和處理化學(xué)試劑，遵守相關(guān)法規(guī)和公司規(guī)定。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急計劃，遇到意外情況能迅速、正確地采取措施。
篇2
物理檢驗崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉并正確使用各類物理檢測設(shè)備，如硬度計、顯微鏡、測厚儀等。
2. 檢查設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài)，定期進行維護保養(yǎng)。
二、實驗環(huán)境
1. 保持實驗室整潔，避免雜物堆積造成安全隱患。
2. 確保實驗室通風(fēng)良好，防止有毒有害氣體積聚。
三、個人防護
1. 工作時穿戴合適的防護裝備，如安全眼鏡、實驗服、防滑鞋等。
2. 接觸化學(xué)物質(zhì)時，需佩戴防護手套和口罩。
四、操作流程
1. 遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，不擅自更改步驟。
2. 實驗過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止并報告。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施。
2. 定期參與安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
六、數(shù)據(jù)記錄
1. 準(zhǔn)確記錄實驗數(shù)據(jù)，不得篡改或偽造。
2. 數(shù)據(jù)應(yīng)及時保存，以防丟失。
篇3
物理檢驗崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與校準(zhǔn)：確保所有測量設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，并進行定期校準(zhǔn)，以保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 樣品處理：正確接收和存儲樣品，避免環(huán)境因素對樣品性質(zhì)的影響。
3. 實驗操作：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，進行物理性能測試，如硬度、密度、彈性模量等。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：詳細記錄實驗數(shù)據(jù)，使用統(tǒng)計方法進行數(shù)據(jù)分析，確保結(jié)果的可靠性。
5. 報告編寫與提交：整理實驗結(jié)果，編寫檢驗報告，并及時提交給相關(guān)部門。
篇4
1. 材料樣品準(zhǔn)備：包括樣品的選取、切割、打磨、清洗等步驟。
2. 物理性能測試：如硬度測試、拉伸試驗、沖擊試驗、彈性模量測定等。
3. 儀器操作：確保設(shè)備運行正常，正確設(shè)置參數(shù)，記錄數(shù)據(jù)。
4. 數(shù)據(jù)分析：對測試結(jié)果進行解讀，評估材料性能。
5. 安全防護：穿戴個人防護裝備，防止意外傷害。
6. 應(yīng)急處理：應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。
7. 檢驗報告編寫：詳細記錄檢驗過程和結(jié)果，提交報告。
物理檢驗崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備線路及漏電保護情況是否正常
2、檢查各項用電設(shè)備是否能正常工作
3、室內(nèi)外消防器材的壓力等是否正常
1、觸電；
2、機械傷害；
1、崗位員工必須正確穿1戴勞保用品；
2、保持安全通道暢通；
3、保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好；
4、正確使用消防器材
5、工器具必須定置擺放
1、嚴(yán)禁超過規(guī)定速度行駛，
2、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
3、嚴(yán)禁上崗前飲酒；
4、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、試驗過程中必須帶防護手套
7、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
8、試驗后廢料運輸時嚴(yán)禁過載。
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時連續(xù)進行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù)，并盡快送往醫(yī)院救治。
2.3粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.4噪聲：正確佩戴護耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5灼燙：及時用涼水沖洗，并及時就醫(yī)；
2.6其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報主管領(lǐng)導(dǎo)； ????4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
小磨試驗樣品制備；
2、試驗樣品的過篩、均化、縮分
3、膠砂流動度試驗
4、試樣的成型與破型；
5、凝結(jié)時間的測定；
6、比表面積的測定；
7、安定性的測定；
8、其他物理檢驗；
9、操作臺及室內(nèi)衛(wèi)生清理
10、廢棄試塊及試驗后廢料的處理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、灼燙；
6、三輪車制動
7、
8、其他傷害（滑跌等
1、必須正確穿戴勞保用品，電動車限速，騎電動車時必須穿戴反光背心；
2、實驗過程中注意粉塵、噪聲、灼燙、機械傷害等傷害
3、廢棄試塊及試驗后廢料運輸中，遇路口、行駛車輛應(yīng)慢行。
作業(yè)結(jié)束
1、關(guān)閉儀器電源，各類物品工具擺放至指定位置；
2、試驗過后廢棄物集中堆放，搬運至運輸車送達指定點，打掃衛(wèi)生；
3、實驗數(shù)據(jù)收集整理，填寫日報。
1、搬運試塊至運輸車途中上下樓梯滑倒；
2、試樣桶搬運過程中試塊跌落導(dǎo)致砸傷。
1、上下樓梯注意觀察腳下，防止摔倒；
2、試樣不要裝的過滿，小心搬運。
3、檢查運輸車的車胎、制動及安全狀況
