吸收操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 啟動前準(zhǔn)備
- 檢查塔體結(jié)構(gòu)完整無損，各連接部位緊固無松動。
- 確保循環(huán)冷卻水系統(tǒng)已啟動并運(yùn)行正常。
- 檢查塔內(nèi)填料無堵塞，噴淋系統(tǒng)完好，噴嘴無堵塞。
2. 運(yùn)行操作
- 根據(jù)尾氣成分調(diào)整吸收液配方。
- 開啟進(jìn)氣閥門，逐漸增加尾氣流量，同時調(diào)整噴淋量。
- 監(jiān)控塔壓、塔溫、液位等參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期檢查吸收液質(zhì)量，適時更換或補(bǔ)充。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理塔內(nèi)沉淀物，保持塔內(nèi)清潔。
- 檢查循環(huán)泵工作狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
- 對塔體進(jìn)行防腐處理，防止腐蝕。
4. 故障處理
- 若塔壓過高，檢查是否有堵塞，及時疏通。
- 如液位過低，應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并補(bǔ)充吸收液。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報告維修部門。
篇2
原子吸收儀安全操作規(guī)程
原子吸收光譜法是一種廣泛應(yīng)用于環(huán)境、食品、地質(zhì)、化工等領(lǐng)域的痕量元素分析技術(shù)。為了確保實(shí)驗(yàn)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下為原子吸收儀的操作規(guī)程：
1. 在使用前，務(wù)必熟悉儀器的結(jié)構(gòu)和操作手冊。
2. 檢查電源線是否完好，避免短路或電擊風(fēng)險。
3. 開機(jī)前確認(rèn)氣體供應(yīng)充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 校準(zhǔn)儀器，確保測量結(jié)果準(zhǔn)確。
5. 使用適當(dāng)?shù)臉悠分苽浞椒?，避免污染和損壞儀器。
6. 實(shí)驗(yàn)過程中，佩戴防護(hù)眼鏡和實(shí)驗(yàn)服，防止化學(xué)物質(zhì)濺射。
7. 不要在無人看管的情況下運(yùn)行儀器。
8. 定期進(jìn)行維護(hù)和清潔，延長設(shè)備壽命。
篇3
吸收塔作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障預(yù)防與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 停機(jī)與清潔
篇4
吸收操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查吸收塔、循環(huán)泵、冷卻系統(tǒng)及儀表設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2. 溶液配制：根據(jù)工藝需求，配制適當(dāng)?shù)奈談┤芤骸?
3. 啟動系統(tǒng)：依次啟動相關(guān)設(shè)備，如循環(huán)泵、冷卻系統(tǒng)等。
4. 進(jìn)料控制：調(diào)整進(jìn)料速率，確保與吸收能力相匹配。
5. 操作監(jiān)控：實(shí)時監(jiān)測吸收效率，調(diào)整操作條件以優(yōu)化性能。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時處理異常情況。
7. 廢液處理：處理廢液，確保環(huán)保合規(guī)。
尾氣吸收塔操作規(guī)程范文
一、 主題內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尾氣吸收塔操作要點(diǎn)及一般要求。
二、 適宜范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司的尾氣吸收塔。
三、 操作要求
1、操作前準(zhǔn)備工作。
(1)、首次檢查管路連接情況,確保其完好。
(2)、檢查電動機(jī)安裝是否牢固,三角帶松緊是否適度,如有異常,應(yīng)先進(jìn)行檢修。
(3)、檢查各種泵是否好用。
(4)、檢查風(fēng)機(jī)是否完好。
2、操作方法及注意事項(xiàng)。
(1)、按要求配制好堿液,尿素溶液(二車間氯化尾氣預(yù)處理塔加水)。
(2)、將溶液加入各自的塔內(nèi),要求加入量達(dá)到刻度的85%~95%之間。
(3)、啟動循環(huán)泵,吸收液在塔內(nèi)循環(huán)流動。
(4)、開啟引風(fēng)機(jī),向塔內(nèi)注入工藝尾氣,尾氣中有害物質(zhì)在塔內(nèi)得到處理。
(5)、尾氣吸收塔進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),在運(yùn)動過程中,操作人員應(yīng)密切注意吸收液的ph值的變化情況,每小時記錄一次,操作人員應(yīng)確保吸收塔的ph在10以上。
(6)、在運(yùn)行過程中,操作人員應(yīng)與車間關(guān)管理人員保持聯(lián)系,及時掌握生產(chǎn)情況,以便做出相應(yīng)的調(diào)整。
(7)、循環(huán)液每班間歇排放至廢水池,由廢水處理站進(jìn)行生化處理,最終達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。
(8)、二車間氯化尾氣預(yù)處理塔吸收液為水,在運(yùn)行的過程中,吸收液的濃度(鹽酸)隨時間推移會不斷提高,當(dāng)吸收液鹽酸濃度達(dá)到20%時裝桶回收利用,再補(bǔ)加新鮮水。
