支柱工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
支柱工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確保支柱設備完好無損，定期進行檢查和保養(yǎng)，及時排除故障。
2. 工作前準備：穿戴好個人防護裝備，熟悉工作區(qū)域的安全狀況，了解作業(yè)計劃和安全措施。
3. 支柱安裝：正確選擇和使用支柱，確保其穩(wěn)定性和支撐力，防止坍塌事故。
4. 工作過程監(jiān)控：持續(xù)觀察支柱狀態(tài)，及時調整或更換有問題的支柱。
5. 應急處理：掌握應急救援知識，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應。
6. 工作結束清理：撤除支柱時要小心謹慎，避免引發(fā)事故，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
篇2
掛梁支柱工安全操作規(guī)程
掛梁支柱工的工作涉及到高空作業(yè)、重型設備操作以及復雜的結構安裝，因此，安全操作規(guī)程至關重要。以下是掛梁支柱工的主要操作步驟和規(guī)定：
1. 個人防護裝備：佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，并確保其狀態(tài)良好。
2. 設備檢查：作業(yè)前，檢查吊車、支柱、掛梁等設備，確認無損壞、松動現(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域：設立警戒線，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
4. 操作流程：遵循先支后拆、輕吊重放的原則，確保操作平穩(wěn)。
5. 通訊協(xié)調：使用對講機或信號旗進行有效溝通，確保團隊配合無誤。
6. 緊急預案：熟知應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速應對。
篇3
支柱工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 穿戴防護裝備：工作前，支柱工必須佩戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。
2. 設備檢查：在開始工作前，應對使用的支柱、工具及設備進行詳細的安全檢查，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域清理：作業(yè)前，清理工作區(qū)域內的雜物，確保行走和操作安全。
4. 支柱安裝與拆卸：嚴格按照工程設計和操作手冊進行支柱的安裝和拆卸，保持穩(wěn)定性和支撐力。
5. 緊急情況處理：熟悉并掌握在遇到坍塌、滑移等緊急情況時的應急措施和撤離路線。
6. 通信聯(lián)絡：保持與團隊成員的有效溝通，確保信息傳遞及時準確。
7. 培訓與教育：定期進行安全培訓和技能提升，提高對危險的認識和處理能力。
篇4
切頂支柱工安全操作規(guī)程
切頂支柱工在煤炭開采中承擔著重要的角色，其工作涉及井下支護、頂板管理等多個環(huán)節(jié)。以下是切頂支柱工在作業(yè)過程中應遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每次作業(yè)前，務必檢查支柱、液壓系統(tǒng)、工具等設備是否完好無損，確保功能正常。
2. 現(xiàn)場準備：確認工作區(qū)域無瓦斯超限、無其他安全隱患，做好通風、照明等準備工作。
3. 支柱設置：按照設計要求，準確測量和放置支柱，確保支柱與煤壁、巷道頂板接觸良好。
4. 液壓操作：操作液壓系統(tǒng)時，要穩(wěn)定、緩慢，防止壓力過大導致支柱損壞或人員受傷。
5. 安全監(jiān)護：在支柱升壓過程中，需有專人觀察頂板情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并采取措施。
6. 工作交接：交接班時，詳細交接工作進度、設備狀況及需要注意的安全事項。
7. 個人防護：穿戴齊全的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、反光服等，確保自身安全。
8. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況如頂板冒落，迅速撤離并啟動應急響應。
篇5
單體支柱工安全操作規(guī)程
單體支柱工在煤礦開采過程中，負責安裝、維護和撤除井下支護設備，確保作業(yè)區(qū)域的安全穩(wěn)定。以下是關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每次作業(yè)前，必須仔細檢查支柱是否完好無損，液壓系統(tǒng)無泄漏，操作手柄靈活可靠。
2. 確定位置：根據(jù)地質條件和設計要求，準確選定支柱的擺放位置，確保其能有效支撐頂板。
3. 安裝支柱：將支柱垂直插入預先準備好的孔洞，確保支柱與地面接觸牢固，然后逐步加壓直至頂板穩(wěn)定。
4. 監(jiān)測壓力：定期監(jiān)測支柱的工作壓力，及時調整以保持適當?shù)闹瘟Α?/p>
5. 維護保養(yǎng)：定期對支柱進行清潔、潤滑和緊固，發(fā)現(xiàn)問題立即上報并處理。
6. 安全撤離：在撤除支柱前，確保周圍環(huán)境安全，避免因支柱撤除引發(fā)的頂板垮塌。
篇6
支柱工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋和全身工作服。
2. 設備檢查與維護：對支柱設備進行定期檢查，確保其功能正常，無損壞或磨損。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作場所整潔，清除可能的滑倒、絆倒或墜落危險。
4. 操作程序遵守：嚴格遵循支柱安裝、拆卸和調整的操作流程。
5. 緊急情況應對：熟悉并掌握緊急撤離路線和應急救援措施。
篇7
采煤支柱工安全操作規(guī)程
采煤支柱工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 現(xiàn)場準備：確保工作區(qū)域清潔、無雜物，檢查設備完好無損，包括支柱、液壓系統(tǒng)、安全閥等關鍵部件。
2. 設備操作：正確使用液壓泵站，遵循規(guī)定的壓力設定，避免超壓導致支柱損壞或安全事故。
3. 支柱設置：合理選擇支柱位置，確保支柱穩(wěn)固，防止煤壁坍塌。
4. 安全監(jiān)控：定期檢查支柱的工作狀態(tài)，及時處理松動或損壞的支柱。
5. 應急處理：掌握應急救援知識，遇到突發(fā)情況如支柱斷裂、泄漏等，能迅速做出反應。
單體支柱工安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條支柱工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征,頂板管理方式和所采用支柱的性能、結構原理及使用維護方法,嚴格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定進行操作。
第2條進入工作地點后,必須首先敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。
第3條隨時注意(聽和看)工作面的動態(tài),若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如:有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)?,立即撤離所有人員到安全地點,待頂板穩(wěn)定后,再進行處理。
第4條工作面的基本支架和特殊支架應符合工程質量標準,并達到以下要求:
1.所有支架必須按統(tǒng)一編號有序架設,必須拉線支設,柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求;
2.支架迎山有力,迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
3.頂梁必須與頂板緊密接觸,不得張口,若頂板不平必須用楔或背板等背實;頂板破碎時,應密背護頂;局部冒頂造成梁上空頂時,要用木料在梁上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實;
4.支柱與底板要全面接觸,不準打在浮煤、浮矸上。堅硬底板要鑿柱窩或打麻面,松軟底板支柱必須穿鞋,其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行;
5.支柱要打緊,可在柱頂上加一個楔,不準打重楔。第5條單體液壓支柱的支設最大高度應小于支柱設計最大高度的0.1米,最小高度應大于支柱設計最小高度的0.2米,當采高發(fā)生變化時,應及時更換相應高度的支柱。
第6條工作面內不得使用不同性能的支護,特殊情況下需使用時,必須制定專門措施。
第7條工作面支護工要和回柱工、攉煤工、采煤機司機協(xié)調操作,并注意以下事項:
1.落煤后,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的平行作業(yè)距離及時支護;
2.采煤機割煤等超過規(guī)定控頂距離時,支護工有權要求停止采煤,支齊支柱或放頂后,方可繼續(xù)采煤。
第8條架設支柱時,其下方不得站立人員,防止掛梁時脫落傷人。
二、準備、檢查及處理
第9條準備:
備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把、液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應牢固可靠,鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應銳利,液壓升柱器應無斷裂,橫楔、u形夾、連接螺絲、旋轉爪、壓桿等要齊全、靈活可靠。
第10條檢查與處理:
l.檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求,發(fā)現(xiàn)問題應及時進行處理;
2.檢查單體液壓支柱時,發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時,必須及時更換;
3.檢查金屬摩擦支柱時,發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂,無底,變形,彎曲,頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪,不能伸縮,墊圈和托板接觸不嚴密,各部焊縫裂開或柱體內煤粉影響活柱下縮時,必須處理或更換;
4.檢查鉸接頂梁時,發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開裂,彎曲,變形,耳子變形,連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱,銷子彎曲或無銷時,應立即更換;
5.檢查注液槍時,發(fā)現(xiàn)漏液,損壞,變形,無密封圈或出液不正常時,應立即配合有關人員修補或更換;
6.應經常敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危險時,人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護;
7.滑移支架移架前應檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象;每架間的間距是否符合規(guī)定,頂梁與頂板有無接觸不嚴的現(xiàn)象;柱腿有無漏液,支架有無缺柱現(xiàn)象等。
三、工作面基本支護操作
(一)單體液壓支柱操作
第11條帶帽點柱操作及注意事項:
1.操作順序:
量好排、柱距→清理柱位→豎立點柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。
2.注意事項:柱帽應用金屬柱帽。每根柱只準帶一個柱帽,嚴禁帶雙柱帽。
第12條鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項:
l.操作順序:
掛梁→插調角楔→背頂→清理和定柱位→立柱→供液升柱(使用頂網(wǎng)的工作面應先掛網(wǎng),再按其順序進行操作)。
(1)掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設好的頂梁兩耳中,另一人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位;
(2)插調角楔。將頂梁托起,由下向上插入調角楔,使梁與頂板留有0.1~0.15米的間隙;
(3)背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好,并用錘打緊水平楔;
(4)清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,鑿柱窩或麻面,需穿鞋時,將鞋平放在柱位上;
(5)立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上,另一人拿好注液槍站在支柱下方,轉動支柱使注液閥向下,然后沖洗注液閥內煤粉,將注液槍卡套卡緊注液閥,開動手把供液升拄,使柱爪卡住梁牙并供液達到規(guī)定初撐力為止,退下注液槍并掛在支柱手把上,并使支柱與梁聯(lián)成一體。
2.注意事項:
(l)支柱必須符合作業(yè)現(xiàn)程的規(guī)定,并確保一梁一柱,嚴禁單梁單柱支護;
(2)掛鉸接頂梁時,頂梁應擺平并垂直于煤壁;
(3)跟機掛梁時,人應站在兩支柱間空檔內進行操作,當采高大于2.0米操作有困難時,人員可站在專用站臺上進行操作,而且必須在已掛好的頂梁掩護下操作,應隨時敲幫問頂;
(4)掛梁后應及時按規(guī)定支設臨時支柱,如發(fā)現(xiàn)頂板破碎、壓力大時,要立即通知機組司機停機,待處理好頂板后再割煤;
(5)追機支柱距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
(6)采用預掛頂梁維護頂板的炮采工作面,每次放炮后,要及時掛梁控制頂板或按規(guī)定支設臨時支柱;
(7)調角水平楔子必須水平插入頂梁牙囗內,不允許垂直插入,正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方,禁止用木楔或其它物品代替調角楔;
(8)升柱時,應用手托住調角楔并隨升柱而及時插緊,當支柱升緊后,必須用錘將調角楔打緊;
(9)臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱,基本支柱未架設好,不準回撤臨時支柱;
(10)頂板破碎、片幫嚴重地點,應掏梁窩掛梁,提前支護頂板;
(11)支柱時要注意附近工作人員的安全和各種管線,要按規(guī)定留出炮道或機道;
(12)放炮后崩倒的支架,必須及時支設好。
(三)木支護操作
第13條帶帽點柱的操作及注意事項:
1.清理柱位,鑿柱窩或打麻面,將柱粗端朝上,細端插入柱窩,將柱和柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下,用錘由輕到重硬打結實;
2.柱帽使用厚度不小于0.12米的半圓木,平面朝上,木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴密接觸;
3.每根柱只準帶一個柱帽,嚴禁打雙柱帽。
第14條順山棚子的架設及注意事項:
1.根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定一梁二柱或一梁三柱,由上往下進行支護,上下梁采取沿傾斜方向直線對接,不得留有空隙,以免發(fā)生抽條;
2.每根梁上背雙數(shù)的背板、荊條等背材,楔子要打在梁面上,不準打重楔子;
3.工作面出現(xiàn)較大的平行煤壁的頂板裂隙時.要在順山棚子下面打上走向棚子,不準在懸空的裂隙頂板下工作。
第15條走向棚子的架設及注意事項:
1.按工作面拉線及開幫寬度扶走向棚子,找好往窩,立棚腿,上頂梁,用楔子背緊棚子,片幫嚴重需背幫的應背嚴煤壁。二人操作要互相配合好;
2.采用對接式或連鎖式走向棚子,沿傾斜和走向棚腿都要打成直線,不得歪斜。
四、工作面特殊支護操作
(一)木垛
第16條操作方法:
1.根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求,確定垛位,清理垛位的浮煤、矸石;
2.選用合格的材料,在基本支柱的上方順走向碼放底層,然后再順傾斜底層上碼放第二層,按此順序一層一層地碼到接緊頂板為止;
3.在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。
第17條注意事項:
1.不準使用圓木、三棱木、拌子、腐爛木料、破損及變形的木料打木垛;
2.木垛應選用規(guī)格長短一致的木料打成方形或三角形。
若材料長短不齊,要求靠工作面一側沿
3.木垛層面必須和工作面傾斜面一致,迎山角應與基本支架的迎山角一致;
4.木垛各層的接觸點上、下必須在一條直線上;
5.木垛長度不得小于排距,一般應不小于1.2米;
6.木垛搭接后伸出的長度應不小于0.15米,而且要求互成90°;
7.碼木垛時,應先檢查該處支架情況,如有支架折損、不齊全者,必須妥善處理后,才能架設木垛;
8.架設木垛必須超前回柱15米以上;
9.在斷層或裂縫處碼木垛時,木垛必須分別架設在斷層或裂縫的兩邊,不準在其正下僅打一個木垛;
10.傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須打好護柱。在架設木垛前應在垛位上方設好擋板。
(二)密集支柱或叢柱
第18條密集支柱或叢柱的操作和要求與點柱相同。
第19條注意事項:
1.密集支柱或叢柱的數(shù)量、排、柱距,應符合作業(yè)規(guī)程要求;
2.打密集支柱時,每隔3~5米留一安全出口,以便回
柱放頂時出料和撤人;
3.使用木支柱時,其直徑不得小于基本支柱的直徑。
(三)抬棚或戧柱
第20條抬棚或戧柱的操作順序和質量要求與基本支護的操作順序和質量要求相同。
第21條注意事項:
1.抬棚或戧柱的位置和數(shù)量,應符合作業(yè)規(guī)程要求;
2.抬棚必須和基本支架接實,若有空隙,必須用木楔緊固。木棚腿必須拉鴨咀;
3.支設抬棚必須超前放頂10米以上;
4.戧柱應與工作面線垂直戧在切頂排支柱的柱頭,其戧角與工作面頂板垂直線成40°左右。若使用金屬支柱和頂梁時,戧柱的柱頭使用木柱帽;
5.戧柱的柱腳應有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。
(四)端頭四對八根長鋼梁
第22條操作方法:
l.清理缺口柱位的浮煤、浮矸,準備好支柱和背料;
2.在溜子道靠煤壁側成對的另一根鋼梁上,掛上移梁器,托住被移鋼梁;
3.一人緩慢卸載降柱約0.l米,同時一人扶住支柱,一人扶住鋼梁的外端,迅速將鋼梁前移;
4.將鋼梁放在準備好的支柱上,當鋼梁移到位后,將頂背好,支柱補齊升緊。
其余鋼梁操作順序同上。
第23條注意事項:
1.正常情況下,必須保持一梁三柱,移溜時可一梁二柱,移溜后應及時補齊;
2.必須同時有3人以上協(xié)同操作;
3.鋼梁要交替邁步前移,不得齊頭并進;
4.支柱時柱爪必須卡住長鋼梁牙;
5.支柱升緊后必須用鉛絲拴好柱頭;
6.變形的鋼梁必須及時更換;
7.禁止在缺口內無支護的情況下空頂作業(yè)。
五、收尾工作
第24條將剩余的支柱、梁或背頂材料等,碼放在工作
面一側,將失效和損壞的柱或梁,運到指定地點,碼放整齊。
第25條經班長或質量驗收員驗收合格后,方可收工。
