纜機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 對(duì)纜機(jī)進(jìn)行全面的機(jī)械檢查，確保所有部件完好無(wú)損。
- 核實(shí)纜機(jī)的鋼絲繩無(wú)磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，指示器清晰可見(jiàn)。
- 檢查周?chē)h(huán)境，清除可能影響操作的障礙物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)纜機(jī)，確保電源連接正確。
- 纜機(jī)運(yùn)行前，確認(rèn)負(fù)載已安全固定。
- 平穩(wěn)操作控制手柄，避免急?；蚣奔铀?。
3. 負(fù)載提升與移動(dòng)：
- 觀察負(fù)載重量，不得超過(guò)纜機(jī)的最大允許荷載。
- 保持纜機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)。
- 在提升過(guò)程中，注意觀察鋼絲繩張力，防止過(guò)緊或過(guò)松。
4. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，緩慢降低負(fù)載，平穩(wěn)停機(jī)。
- 關(guān)閉纜機(jī)電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 將纜機(jī)設(shè)備妥善存放，防止風(fēng)吹雨淋。
篇2
成纜機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保成纜機(jī)電源線完好無(wú)損，接地可靠。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完整，無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油位正常，潤(rùn)滑良好。
4. 檢查刀具和模具，確認(rèn)無(wú)裂紋、變形。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備周?chē)?/p>
2. 按照操作面板指示，逐步啟動(dòng)設(shè)備。
3. 設(shè)備運(yùn)行中，保持警覺(jué)，隨時(shí)注意異常聲響和振動(dòng)。
三、纜線加工
1. 根據(jù)工藝要求，正確安裝和調(diào)整纜線模具。
2. 加工過(guò)程中，保持纜線張力穩(wěn)定，避免過(guò)緊或過(guò)松。
3. 定期檢查纜線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 在設(shè)備完全停止運(yùn)行后，方可進(jìn)行清潔和保養(yǎng)工作。
2. 關(guān)閉電源，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
3. 清理設(shè)備表面及工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對(duì)于小故障，按照操作手冊(cè)進(jìn)行排除；大故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員。
篇3
成纜機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開(kāi)機(jī)前，需確保成纜機(jī)的各個(gè)部件完整無(wú)損，如線盤(pán)、牽引裝置、絞合系統(tǒng)等。
2. 檢查電源線路是否安全，接地是否良好，防止觸電事故。
3. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)已加注適量潤(rùn)滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，將所需電線材料放置在指定位置，并正確固定。
2. 按照操作面板指示，設(shè)置好生產(chǎn)參數(shù)，如速度、張力等。
3. 開(kāi)啟設(shè)備，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
篇4
電動(dòng)絞纜機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)電動(dòng)絞纜機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備外觀無(wú)明顯損壞，各部件連接牢固。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查絞纜機(jī)剎車(chē)系統(tǒng)是否靈敏可靠，剎車(chē)片磨損程度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)絞纜機(jī)前，確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近，鳴笛示意。
2. 慢慢開(kāi)啟電源，待電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸增加絞纜速度。
3. 絞纜過(guò)程中，密切注意纜繩的張力，避免過(guò)度拉緊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 根據(jù)工作需要，適時(shí)調(diào)整絞纜速度，保持纜繩穩(wěn)定收放。
5. 使用完畢后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備異常聲響或振動(dòng)，立即停止操作，排查故障。
2. 發(fā)現(xiàn)纜繩斷裂或嚴(yán)重磨損，應(yīng)立即更換，防止意外發(fā)生。
3. 若剎車(chē)系統(tǒng)失效，應(yīng)迅速切斷電源，采取手動(dòng)剎車(chē)措施。
篇5
成纜機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查成纜機(jī)的電源線路是否正常，確保無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)設(shè)備各部分潤(rùn)滑良好，尤其是軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
3. 檢查鋼絲繩、芯線、絕緣材料等原材料是否符合生產(chǎn)要求，數(shù)量充足。
二、開(kāi)機(jī)與調(diào)試
1. 啟動(dòng)成纜機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
2. 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整絞合速度、張力等參數(shù)。
3. 進(jìn)行試運(yùn)行，檢查成纜質(zhì)量，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
三、生產(chǎn)操作
1. 將芯線放入指定位置，啟動(dòng)放線裝置，保持線速穩(wěn)定。
2. 根據(jù)工藝要求，依次加入絕緣材料和其他輔助材料。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期檢查成纜質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
四、設(shè)備維護(hù)與清潔
1. 生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的殘留物料。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件、涂抹潤(rùn)滑油等。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行情況及維護(hù)細(xì)節(jié)，為下次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
篇6
成纜機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保成纜機(jī)電源線路完好，無(wú)裸露或破損。
2. 檢查設(shè)備各部件是否緊固，特別是滾輪、切割刀具等關(guān)鍵部位。
3. 查看潤(rùn)滑油量，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑。
4. 清理工作臺(tái)及周?chē)s物，保持工作環(huán)境整潔。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確保無(wú)人在設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)。
2. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)成纜機(jī)，逐步調(diào)整速度至正常工作狀態(tài)。
3. 定期檢查纜線張力，避免過(guò)緊或過(guò)松導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 在線纜加工過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、安全措施
1. 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 停機(jī)后斷開(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。
4. 對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確緊急停止按鈕的位置和使用方法。
篇7
光纖裁纜機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必對(duì)光纖裁纜機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電源線、切割刀片、固定裝置等關(guān)鍵部件，確保其完好無(wú)損。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等，防止灰塵和碎片傷害。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自使用設(shè)備，確保每個(gè)操作員都熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
4. 規(guī)范操作：在裁剪光纖時(shí)，需按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的步驟進(jìn)行，切勿強(qiáng)行操作或超負(fù)荷使用。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)置應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生故障或意外，能迅速切斷電源并采取相應(yīng)措施。
篇8
成纜機(jī)安全操作規(guī)程
成纜機(jī)是電線電纜生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于將多股導(dǎo)線絞合在一起形成電纜。為了確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)成纜機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如滾輪、牽引裝置、張力控制系統(tǒng)等。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置合適的線速度、絞合節(jié)距和張力，確保電纜質(zhì)量。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、工作手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，啟動(dòng)后密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停機(jī)與清理：停機(jī)時(shí)應(yīng)先降低速度，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
篇9
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 作業(yè)前，對(duì)纜機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損。
- 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷裂現(xiàn)象，如有應(yīng)立即更換。
- 確認(rèn)纜機(jī)操作手柄、開(kāi)關(guān)及指示儀表正常，無(wú)異常情況。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)纜機(jī)，確認(rèn)無(wú)異響、振動(dòng)過(guò)大等異常。
- 纜機(jī)運(yùn)行時(shí)，保持勻速，避免突然加速或急停。
- 監(jiān)控負(fù)載，不得超過(guò)設(shè)備額定載荷。
3. 裝卸與提升
- 確保吊具牢固，與貨物連接可靠。
- 提升過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察貨物狀態(tài)，防止傾斜、滑落。
- 完成作業(yè)后，將纜機(jī)歸位，關(guān)閉電源。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑，保持設(shè)備清潔。
- 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行定期檢查，如剎車(chē)系統(tǒng)、鋼絲繩張緊裝置等。
- 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。
光纖裁纜機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 目的
對(duì)光纖裁纜機(jī)的日常操作進(jìn)行規(guī)定,確保其符合安全生產(chǎn)要求。
2 適用范圍
適用于光纖裁纜機(jī)的操作維護(hù)。
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按規(guī)定操作。
3.2 技術(shù)工程部負(fù)責(zé)定期維護(hù),并負(fù)責(zé)對(duì)失效時(shí)的處置。
4 操作說(shuō)明
4.1 工作前應(yīng)先檢查電源開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器等是否正常。
4.2 繞線前應(yīng)先檢查所用線盤(pán)、線纜規(guī)格等是否與生產(chǎn)計(jì)劃通知單相符,按作業(yè)計(jì)劃正確領(lǐng)用材料。
4.3 將母線盤(pán)裝到放線裝置上,鎖緊,將線纜繞在放線架上,通過(guò)計(jì)米器再插入繞線頭。模具、骨架、線纜固定好后才能開(kāi)始繞線。
4.4 設(shè)定長(zhǎng)度,米數(shù)復(fù)位,按動(dòng)開(kāi)關(guān),調(diào)好轉(zhuǎn)速,繞線至額定米數(shù),停機(jī),取下繞好的線圈,用扎線扎好后再放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。繞線時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸繞線機(jī)。
4.5 設(shè)備周?chē)肮ぷ髋_(tái)面應(yīng)經(jīng)常保持干凈。禁止隨意堆放加工件,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得擺放雜物,不得有油污。
4.6 工作完畢關(guān)閉電源,清理設(shè)備。堅(jiān)持做好設(shè)備保養(yǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)部位添加潤(rùn)滑油。
4.7 下班前應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),加工件和待加工件擺放整齊,保持場(chǎng)地整潔。
5 安全操作注意事項(xiàng)
5.1 開(kāi)機(jī)前按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,做好必要的防護(hù)措施,不熟悉設(shè)備者嚴(yán)禁操作。
5.2 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手不能接觸旋轉(zhuǎn)的部件和皮帶。
5.3 操作時(shí)要集中思想,不要與他人談話(huà);不要讓無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備。
5.4 母線盤(pán)纜即將繞完時(shí),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度要降慢,注意觀察,防止尾纜頭甩出傷人。
5.5 發(fā)現(xiàn)有螺絲松動(dòng)或異常聲響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)告知設(shè)備管理人員,嚴(yán)禁私自拆卸和修理設(shè)備。
5.6 搬運(yùn)母線盤(pán)時(shí)注意設(shè)備底腳凸出的構(gòu)件,防止絆倒受傷。
5.7 維修設(shè)備時(shí),必須斷開(kāi)電源后再進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)帶電進(jìn)行維修。
6運(yùn)行檢查頻次:每季度。
7失效時(shí)的處置:
設(shè)備失效時(shí),技術(shù)工程部負(fù)責(zé)維修或?qū)κУ某潭冗M(jìn)行評(píng)價(jià),提出處置方案,按公司《固定資產(chǎn)管理制度》進(jìn)行報(bào)批。
8校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄的管理
運(yùn)行檢查記錄由技術(shù)工程部保存。
