油井操作規(guī)程有哪些
篇1
抽油井調(diào)防沖距安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查工具：確保攜帶必要的工具，如扳手、鋼卷尺、安全帶等。
2. 安全檢查：進(jìn)行井口及周圍環(huán)境的安全檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏、無(wú)異常聲響。
3. 了解現(xiàn)狀：獲取當(dāng)前防沖距數(shù)值，分析是否需要調(diào)整。
二、操作步驟
1. 關(guān)閉電源：斷開抽油機(jī)電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套，并系好安全帶。
3. 測(cè)量距離：使用鋼卷尺測(cè)量光桿與懸繩器之間的距離，確定實(shí)際防沖距。
4. 調(diào)整防沖距：根據(jù)計(jì)算結(jié)果，使用扳手調(diào)整井口設(shè)備，增加或減少防沖距。
5. 固定緊固件：確保所有連接件緊固無(wú)松動(dòng)，防止作業(yè)中發(fā)生意外。
6. 試運(yùn)行：恢復(fù)電源，啟動(dòng)抽油機(jī)，觀察運(yùn)行是否正常，無(wú)異常振動(dòng)或聲響。
注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自改變作業(yè)流程。
2. 協(xié)同作業(yè)：如有必要，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確保作業(yè)安全。
3. 防止滑落：操作時(shí)注意站穩(wěn)，防止工具或個(gè)人因滑倒造成傷害。
4. 緊急處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，排查原因后再繼續(xù)。
5. 記錄與報(bào)告：記錄調(diào)整后的防沖距數(shù)值，必要時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
6. 保持清潔：作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng)，保持井口區(qū)域整潔。
篇2
油井電加熱操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電加熱設(shè)備安裝穩(wěn)固，電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 檢查電加熱器的絕緣電阻，應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 確認(rèn)控制面板上的開關(guān)、按鈕功能正常，指示燈顯示準(zhǔn)確。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 合上主電源開關(guān)，預(yù)熱電加熱器至適宜工作溫度。
2. 根據(jù)油井狀況，設(shè)置適當(dāng)?shù)募訜峁β屎蜁r(shí)間。
3. 監(jiān)控電加熱器運(yùn)行狀態(tài)，定期檢查溫度傳感器讀數(shù)是否準(zhǔn)確。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理電加熱器表面，防止積灰影響散熱。
2. 檢查電源線路，確保無(wú)老化、松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 定期進(jìn)行電氣絕緣性能測(cè)試，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
四、異常處理
1. 如遇設(shè)備過熱，立即切斷電源，查明原因后修復(fù)。
2. 發(fā)現(xiàn)儀表讀數(shù)異常，及時(shí)調(diào)整或更換故障部件。
3. 在任何情況下，禁止帶電作業(yè)，確保人身安全。
五、停機(jī)與關(guān)閉
1. 停止加熱作業(yè)時(shí)，逐步降低電加熱器功率，避免驟冷損壞設(shè)備。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)記。
3. 記錄當(dāng)天運(yùn)行情況，為后續(xù)操作提供參考。
篇3
抽油井更換盤根安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保作業(yè)工具如扳手、鉗子、安全帶等處于良好狀態(tài)。
2. 確定停機(jī)：通知控制室停止抽油機(jī)，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 安全防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套及工作鞋。
二、拆卸舊盤根
1. 解除壓力：關(guān)閉井口閥門，釋放井內(nèi)壓力。
2. 清理周圍：清理井口周圍雜物，防止作業(yè)過程中的滑倒或絆倒。
3. 拆卸盤根盒蓋：使用專用工具卸下盤根盒蓋，注意保持平衡，防止部件掉落。
三、更換新盤根
1. 檢查新盤根：確認(rèn)新盤根無(wú)損壞，尺寸適合盤根盒。
2. 安裝新盤根：依次放入新盤根，確保盤根環(huán)間緊密接觸，但不可過緊。
3. 調(diào)整壓蓋：安裝盤根盒蓋，逐漸擰緊壓蓋，直至新盤根開始密封，避免過度緊固導(dǎo)致盤根過早磨損。
四、試運(yùn)行與檢查
1. 重新開啟井口閥門，緩慢增加壓力，觀察是否有泄漏。
2. 檢查抽油機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 定期回訪：在作業(yè)后一段時(shí)間內(nèi)，定期檢查盤根磨損情況，確保其正常工作。
篇4
油井操作規(guī)程
油井操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 日常巡檢：確保油井設(shè)備的正常運(yùn)行，檢查各項(xiàng)參數(shù)是否在安全范圍內(nèi)。
2. 生產(chǎn)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油井的產(chǎn)量、壓力、溫度等，記錄并分析數(shù)據(jù)變化。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，預(yù)防故障發(fā)生。
4. 作業(yè)操作：包括啟停井、增產(chǎn)措施、修井作業(yè)等，需嚴(yán)格遵循操作程序。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如井噴、火災(zāi)等緊急情況的處置。
6. 安全防護(hù)：執(zhí)行個(gè)人防護(hù)措施，確保工作人員的安全。
7. 環(huán)保管理：遵守環(huán)保法規(guī)，控制污染，實(shí)施廢棄物的妥善處理。
篇5
1. 設(shè)備啟動(dòng)：檢查電加熱裝置的電源連接，確保線路無(wú)損壞，電壓穩(wěn)定。
2. 裝置預(yù)熱：開啟電加熱裝置，進(jìn)行預(yù)熱過程，以達(dá)到工作溫度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)觀察裝置運(yùn)行狀態(tài)，包括電流、電壓及溫度等參數(shù)。
4. 故障排查：如遇異常情況，立即停機(jī)，查找故障原因，并采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件檢查，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在開始拌熱操作前，確保所有拌熱設(shè)備如加熱器、循環(huán)泵、管線、閥門等處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全防護(hù)：操作人員需佩戴必要的防護(hù)裝備，如防熱手套、護(hù)目鏡、安全鞋等。
3. 系統(tǒng)預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)拌熱系統(tǒng)前，先進(jìn)行預(yù)熱，緩慢提升溫度，防止驟熱導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 監(jiān)控溫度：拌熱過程中，持續(xù)監(jiān)控油井和設(shè)備溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 定期巡檢：定期檢查拌熱系統(tǒng)的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定并熟悉應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)等緊急情況。
篇7
油井掃線安全操作規(guī)程
油井掃線作業(yè)是石油開采過程中的一項(xiàng)常規(guī)維護(hù)工作，主要目的是清除井筒內(nèi)的積液、雜質(zhì)和凝固物，確保油井的正常生產(chǎn)和安全運(yùn)行。以下是油井掃線安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：確保掃線車、管線、閥門等設(shè)備完好無(wú)損，壓力表準(zhǔn)確可靠。
2. 制定計(jì)劃：根據(jù)油井實(shí)際情況制定掃線方案，明確掃線壓力、掃線介質(zhì)和掃線時(shí)間。
3. 安全準(zhǔn)備：設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員靠近；操作人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防靜電服。
4. 開啟閥門：依次打開相關(guān)閥門，將掃線介質(zhì)引入井筒。
5. 監(jiān)控壓力：密切關(guān)注壓力變化，防止超壓導(dǎo)致井口失控。
6. 掃線操作：控制掃線速度，保持穩(wěn)定，避免劇烈波動(dòng)。
7. 停止與關(guān)閉：完成掃線后，逐步關(guān)閉閥門，泄壓后再進(jìn)行其他操作。
8. 后續(xù)處理：清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查井口及設(shè)備是否正常，記錄掃線結(jié)果。
篇8
1. 檢查設(shè)備：在進(jìn)行碰泵作業(yè)前，確保抽油機(jī)、井口裝置、泵筒、活塞等相關(guān)設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 確定碰泵位置：依據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和井下情況，精確計(jì)算出碰泵深度，避免過度或不足。
3. 制定操作方案：根據(jù)井況和設(shè)備條件，制定詳細(xì)的操作流程，包括起抽、下放、碰泵和試運(yùn)行等步驟。
4. 安全措施：準(zhǔn)備必要的安全工具，如防爆工具、防護(hù)服、安全帽等，確保操作人員的安全。
5. 人員配置：合理分配操作人員，明確各自職責(zé)，確保協(xié)同作業(yè)。
油井電加熱裝置操作規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油井電加熱裝置的操作規(guī)程。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑油山有限責(zé)任公司各采油作業(yè)區(qū)。
2 全操作內(nèi)容與要求
2.1 開機(jī)
接通電源自動(dòng)復(fù)位后,電流控制窗口數(shù)碼管顯示380v,此時(shí),按“開機(jī)”鍵,數(shù)碼管顯示“a___”,則啟動(dòng)完畢。
2.2 溫控部分操作
2.2.1上電復(fù)位后,設(shè)定溫度和井口溫度窗口數(shù)碼管顯示“___”“___”,分別為設(shè)定溫度值和井口反饋溫度值,按相應(yīng)的“增加”“減小”鍵調(diào)整溫度設(shè)定值。
2.2.2啟動(dòng)溫控方法
按“啟動(dòng)溫控”鍵,則為手動(dòng)狀態(tài),即手動(dòng)調(diào)整占空比,從而調(diào)整井口溫度。
2.3、停機(jī)
運(yùn)行過程中,數(shù)碼管顯示輸入電流值“a___”,此時(shí)按“停機(jī)”鍵,數(shù)碼管顯示“0000”,斷開主接觸器及電源總開關(guān),停機(jī)完畢。
3 安全注意事項(xiàng)
3.1 電加熱裝置電控箱及變壓器應(yīng)有安全警示標(biāo)志。
3.2 日常巡井過程中,應(yīng)注意檢查裸露于外部的電纜有無(wú)破損、老化及與井口設(shè)備有無(wú)碰掛、埋地及穿管電纜有無(wú)裸露及損壞、電控箱體有無(wú)異?，F(xiàn)象、井口有無(wú)漏電現(xiàn)象,如有上述情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)、斷電處理。
3.3 如油井光桿出現(xiàn)不同步、光桿掛卡及其他設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)停機(jī)、斷電進(jìn)行處理,以免因此損壞電加熱裝置。
3.4 需換井口盤根及進(jìn)行其他維修操作時(shí),應(yīng)切斷電源,防止由于意外漏電而造成的傷害。
3.5 電加熱裝置除開機(jī)、停機(jī)操作外,其余維修、保養(yǎng)須由專業(yè)人員進(jìn)行,以確
保安全。
注:由于現(xiàn)場(chǎng)使用電加熱裝置廠家不同,現(xiàn)場(chǎng)操作方法可能不盡相同,具體事宜請(qǐng)向廠方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員咨詢。
