架梁操作規(guī)程有哪些
篇1
運架梁安全操作規(guī)程
運架梁工程是橋梁建設(shè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到大型機械設(shè)備的使用和復(fù)雜作業(yè)環(huán)境的安全管理。以下是運架梁安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保架橋機、運輸車、吊具等設(shè)備完好無損，功能正常。
- 現(xiàn)場布置：設(shè)置警示標(biāo)志，劃定安全作業(yè)區(qū)，清理無關(guān)人員和障礙物。
- 技術(shù)交底：對作業(yè)人員進行技術(shù)指導(dǎo)和安全教育。
2. 運梁過程：
- 裝載與固定：梁體應(yīng)平穩(wěn)裝載，固定牢固，防止在運輸過程中發(fā)生位移。
- 行駛控制：駕駛員需持證上崗，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，保持安全速度。
- 監(jiān)控系統(tǒng)：啟用監(jiān)控設(shè)備，實時監(jiān)測梁體狀態(tài)和周圍環(huán)境。
3. 架設(shè)過程：
- 對位校正：精確對準(zhǔn)橋墩位置，確保梁體準(zhǔn)確就位。
- 吊裝操作：由專業(yè)人員指揮，慢速平穩(wěn)起吊，避免沖擊力過大。
- 支撐穩(wěn)固：梁體下落前，確保支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
4. 應(yīng)急措施：
- 定期演練：定期組織應(yīng)急演練，提高作業(yè)人員應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
- 緊急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、惡劣天氣等情況的處理方案。
- 通訊暢通：確?，F(xiàn)場通訊設(shè)備正常，以便及時傳遞信息。
篇2
運架梁安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 對設(shè)備進行全面檢查，確保吊車、梁體支架、運輸車輛等處于良好工作狀態(tài)。
2. 核實梁體尺寸、重量與設(shè)計要求是否一致，防止超載。
3. 制定詳細(xì)的操作計劃，明確各崗位職責(zé)，并進行安全技術(shù)交底。
二、作業(yè)過程
1. 梁體吊裝時，應(yīng)由專人指揮，確保信號清晰無誤。
2. 吊車操作員應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛，避免劇烈晃動，保持梁體穩(wěn)定。
3. 支架安裝穩(wěn)固，防止梁體滑移或傾覆。
4. 運輸過程中，應(yīng)控制速度，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。
三、作業(yè)后收尾
1. 完成吊裝后，及時清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)域秩序。
2. 記錄作業(yè)過程中的異常情況和處理措施，以便后續(xù)改進。
篇3
架梁操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)工程設(shè)計：詳細(xì)閱讀橋梁設(shè)計圖紙，理解梁體尺寸、位置及支座要求。
2. 檢查設(shè)備：檢查吊車、運輸車輛、支座等設(shè)備是否完好，確保安全運行。
3. 場地清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物，保證施工通道暢通。
4. 定位測量：精確測量并標(biāo)記梁體的安裝位置。
二、梁體吊裝
1. 吊具檢查：檢查吊具牢固性，確保能承受梁體重量。
2. 梁體起吊：緩慢平穩(wěn)地提升梁體，避免晃動。
3. 就位調(diào)整：在專業(yè)人員指揮下，將梁體精確放置到預(yù)定位置。
三、梁體固定
1. 安裝支座：安裝臨時支撐和永久支座，確保梁體穩(wěn)定。
2. 精調(diào)位置：使用水平儀微調(diào)梁體，保證其與設(shè)計位置一致。
3. 焊接或錨固：根據(jù)設(shè)計要求，進行焊接或錨固工作。
四、質(zhì)量檢驗
1. 自檢互檢：施工團隊進行自檢互檢，確認(rèn)梁體安裝無誤。
2. 第三方檢測：邀請專業(yè)機構(gòu)進行質(zhì)量檢測，確保梁體穩(wěn)定安全。
五、后續(xù)處理
1. 清理現(xiàn)場：清理多余材料，恢復(fù)作業(yè)區(qū)域整潔。
2. 記錄歸檔：整理施工記錄，歸檔保存，以備后續(xù)參考。
篇4
170噸步履式架梁起重機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 確保起重機各部件完整無損，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤和制動系統(tǒng)。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路無裸露，接頭牢固。
2. 起重作業(yè)準(zhǔn)備
- 根據(jù)作業(yè)計劃，明確吊裝物的重量和尺寸，選擇合適的吊具和索具。
- 設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域無無關(guān)人員。
3. 起重作業(yè)
- 操作前鳴笛示意，啟動設(shè)備緩慢進行預(yù)熱。
- 按照指令平穩(wěn)起吊，保持吊物平衡，避免劇烈晃動。
- 在提升過程中，時刻觀察吊物狀態(tài)，防止碰撞或傾斜。
4. 步履移動
- 移動前確認(rèn)地面平整堅實，無松軟或障礙物。
- 緩慢、平穩(wěn)地操作行走機構(gòu)，保持設(shè)備穩(wěn)定。
5. 下放作業(yè)
- 吊物接近地面時，應(yīng)緩慢下放，確保安全著陸。
- 完成作業(yè)后，將起重機歸位，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇5
架梁機安全操作規(guī)程
架梁機作為大型橋梁建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進行。
篇6
架梁機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保架梁機完好無損，所有部件運行正常，特別是吊具、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
2. 工作前準(zhǔn)備：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定或進行危險操作。
4. 現(xiàn)場監(jiān)控：設(shè)立專人指揮，保持通訊暢通，確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人員。
5. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、安全帶等個人防護裝備。
6. 應(yīng)急處理：制定并演練應(yīng)急計劃，如遇突發(fā)狀況能迅速、正確應(yīng)對。
篇7
1. 安全培訓(xùn)：所有參與架梁作業(yè)的人員必須接受全面的安全培訓(xùn)，了解作業(yè)流程和潛在風(fēng)險。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保吊車、索具、支墩等設(shè)備無損壞。
3. 梁體檢查：確認(rèn)梁體質(zhì)量合格，無裂紋或其他結(jié)構(gòu)性損傷。
4. 作業(yè)規(guī)劃：制定詳細(xì)的架梁計劃，包括吊裝點選擇、交通管制、應(yīng)急措施等。
5. 安全監(jiān)護：設(shè)置專職安全監(jiān)護人員，監(jiān)督作業(yè)過程。
6. 個人防護：所有工作人員需佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡等個人防護裝備。
7. 通訊協(xié)調(diào)：保持作業(yè)現(xiàn)場的通訊暢通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時。
8. 吊裝操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，避免超載和劇烈晃動。
9. 放置定位：梁體放置到位后，進行固定，確保穩(wěn)定。
10. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。
170噸步履式架梁起重機操作規(guī)程范文
1. 行走操作
行走操作前,機架處于水平狀態(tài),走道、前支承座、后錨固座處于錨固狀態(tài)。
1.1 啟動液壓泵站,調(diào)整系統(tǒng)壓力至額定工作壓力。
1.2 拆除前支承座、后錨固座錨固銷軸、螺栓。
1.3 操縱頂升油缸動作,使起重機機架平等抬起至機架水平,各走道滑座脫離走道。
1.4 拆除走道錨固螺栓,操縱行走油缸動作,頂推走道在橋面上滑移 6 米。
1.5 錨固走道,操縱頂升油缸動作,使起重量機架平行降落至極限位置,各滑座落人走道。
1.6 操縱行走油缸動作,頂推起重機機架在走道上滑移 6 米。
1.7 錨固前支承座,調(diào)平機架,錨固后錨固座。
1.8 關(guān)停液壓泵站。
170噸步履式架梁起重機既可向前走,也可向后行走,每行走一個工作循環(huán),行走距離為12米。
2. 調(diào)平操作:調(diào)平操作前,機架處于傾斜狀態(tài),走道處于錨固狀態(tài)。
2.1 錨固前支承座。
2.2 手動油頂在底梁下定位。
2.3 操縱手動油頂動作,使起重機機架尾部平等抬至水平位置。
2.4 安裝后錨固座銷軸、錨固后錨固座。
2.5 操作螺旋支頂頂緊橋面。
2.6 操縱手動油頂縮固至極限位置,撤除手動油頂。
3. 起升操作
3.1 調(diào)平機架,錨固走道、前支承座、后錨固座,預(yù)調(diào)三角吊架。
3.2 三角吊架下降到位,安裝鋼箱梁吊點銷軸。
3.3 四臺卷揚機聯(lián)支,快速起吊鋼箱梁到位,二臺卷揚機聯(lián)動,慢速起吊鋼箱梁對位。
3.4 錯開操縱起升機構(gòu)兩吊點動作,調(diào)整鋼箱梁橫橋方向的高差。
3.5 聯(lián)合操縱垂直偏心微動提升裝置、水平微調(diào)牽引裝置,調(diào)整鋼箱梁拼裝縫隙,拼裝鋼箱梁。(主跨垂直偏心微動提升裝置為油缸機構(gòu),邊跨垂直偏心微動提升裝置為導(dǎo)鏈葫蘆機構(gòu))
3.6 拆除鋼箱梁吊點銷軸,起升機構(gòu)回復(fù)到起吊前的工況。
4. 注意事項
4.1 操作人員必須要求素質(zhì)高,反應(yīng)靈敏,身強力壯,責(zé)任心強,有一定的起重力學(xué)知識。
4.2 操作人員必須聽從班長指揮,協(xié)調(diào)統(tǒng)一,熟記操作規(guī)程,工作不亂,記憶清楚。
4.3 班長要做好架梁機使用記錄,合理安排工作,隨時注意本班人員和架梁機的動態(tài),自始至終帶領(lǐng)全班保持良好狀態(tài)。
4.4 對架梁機要進行定期檢查、維修和保養(yǎng),使用的工具要齊全,全班人各就各位,負(fù)責(zé)做好本職工作,遇到有臺風(fēng)時就按防臺風(fēng)要求加固。
5. 五要:
5.1 前移要拉尾,左右各用一個 5 噸的手拉葫蘆;
5.2 鋼箱梁在安裝前要試吊;
5.3 電箱要防雨;
5.4 人員要配足;
5.5 下班要收拾好工具。
