儲(chǔ)油罐操作規(guī)程有哪些
篇1
儲(chǔ)油罐安全操作規(guī)程
一、儲(chǔ)油罐的基本安全設(shè)施
1. 安全閥：確保儲(chǔ)油罐內(nèi)壓力在正常范圍內(nèi)。
2. 呼吸閥：調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣壓，防止因溫度變化引起的壓力波動(dòng)。
3. 液位計(jì)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)油量，避免溢出。
4. 緊急切斷閥：在異常情況下快速關(guān)閉進(jìn)、出口。
5. 防雷裝置：保護(hù)儲(chǔ)油罐免受雷擊。
6. 消防設(shè)施：如滅火器、消防栓、泡沫滅火系統(tǒng)等。
二、儲(chǔ)油罐操作流程
1. 進(jìn)油前檢查：確認(rèn)儲(chǔ)油罐清潔、無(wú)泄漏，安全設(shè)施完好。
2. 開(kāi)啟閥門(mén)：按照順序開(kāi)啟進(jìn)油閥，監(jiān)控液位計(jì)。
3. 進(jìn)油過(guò)程：保持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，防止過(guò)快或過(guò)多進(jìn)油。
4. 儲(chǔ)油期間：定期巡檢，檢查罐體、閥門(mén)、管道等。
5. 出油操作：根據(jù)需求，緩慢開(kāi)啟出油閥，確保安全。
6. 關(guān)閉與清理：完成作業(yè)后，關(guān)閉閥門(mén)，做好現(xiàn)場(chǎng)清理。
篇2
儲(chǔ)油罐操作規(guī)程
一、儲(chǔ)油罐的種類(lèi)與功能
1. 地上儲(chǔ)油罐：適用于儲(chǔ)存容量較小、易于維護(hù)的石油產(chǎn)品。
2. 地下儲(chǔ)油罐：用于長(zhǎng)期儲(chǔ)存大量石油產(chǎn)品，減少蒸發(fā)損耗，增加安全性。
3. 立式儲(chǔ)油罐：節(jié)省空間，適合場(chǎng)地有限的場(chǎng)合。
4. 臥式儲(chǔ)油罐：適用于大容量存儲(chǔ)，便于裝卸。
二、儲(chǔ)油罐的主要設(shè)備
1. 安全閥：防止罐內(nèi)壓力過(guò)高，確保安全運(yùn)行。
2. 呼吸閥：調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，防止油品溢出或吸入空氣。
3. 液位計(jì)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油品液位，防止溢罐或空罐。
4. 溫度計(jì)：監(jiān)控油品溫度，影響油品性質(zhì)和計(jì)算體積。
篇3
工貿(mào)企業(yè)儲(chǔ)油罐安全操作規(guī)程
1. 儲(chǔ)油罐的日常檢查與維護(hù)
2. 油罐的裝載與卸載程序
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
4. 安全設(shè)備的配備與使用
5. 操作人員培訓(xùn)與資格認(rèn)證
6. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與應(yīng)急預(yù)案
7. 環(huán)保與泄漏處理規(guī)定
篇4
儲(chǔ)油罐安全操作規(guī)程
一、儲(chǔ)油罐的日常檢查
1. 檢查儲(chǔ)油罐外部是否有腐蝕、裂紋或其他損壞跡象。
2. 確保儲(chǔ)油罐的通風(fēng)設(shè)備正常運(yùn)作，無(wú)堵塞現(xiàn)象。
3. 定期清理儲(chǔ)油罐周邊雜物，防止火源接近。
二、儲(chǔ)油罐的進(jìn)出油操作
1. 進(jìn)油前應(yīng)確認(rèn)油品類(lèi)型與儲(chǔ)油罐兼容，避免混油。
2. 進(jìn)油時(shí)要控制速度，防止產(chǎn)生過(guò)多泡沫。
3. 出油時(shí)注意觀察油泵壓力，防止超壓運(yùn)行。
三、儲(chǔ)油罐的安全設(shè)施
1. 儲(chǔ)油罐應(yīng)配備消防器材，并定期檢查其有效性。
2. 安裝自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)能及時(shí)響應(yīng)。
3. 確保靜電接地設(shè)施完好，防止靜電引發(fā)事故。
篇5
多功能儲(chǔ)油罐拉油操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查準(zhǔn)備
- 確認(rèn)儲(chǔ)油罐內(nèi)油品種類(lèi)及數(shù)量，核對(duì)拉油計(jì)劃。
- 檢查設(shè)備狀態(tài)，包括儲(chǔ)油罐閥門(mén)、管道、泵體、安全閥等，確保無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
- 確保消防設(shè)施完好，應(yīng)急處理措施到位。
2. 開(kāi)啟操作
- 按照操作流程開(kāi)啟儲(chǔ)油罐出口閥門(mén)，連接輸油管道至運(yùn)輸車(chē)輛。
- 啟動(dòng)輸送泵，監(jiān)控流量計(jì)，控制拉油速度。
3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控
- 在拉油過(guò)程中，持續(xù)觀察壓力表、液位計(jì)，防止超壓或空抽。
- 注意觀察管道、閥門(mén)等連接處是否有滲漏，及時(shí)處理異常。
4. 完成與關(guān)閉
- 當(dāng)達(dá)到預(yù)定拉油量或完成全部拉油工作后，緩慢關(guān)閉輸送泵，再依次關(guān)閉儲(chǔ)油罐出口閥門(mén)。
- 斷開(kāi)輸油管道，清潔現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始操作前，確保儲(chǔ)油罐周?chē)鸁o(wú)火源，且罐體外部清潔無(wú)雜物。
- 確認(rèn)儲(chǔ)油罐閥門(mén)、管道連接處無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查儲(chǔ)油罐的壓力表、液位計(jì)是否正常工作。
2. 加油操作：
- 使用專(zhuān)用加油設(shè)備，按照規(guī)定流程緩慢注入燃油，避免產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)視液位計(jì)，防止過(guò)量填充導(dǎo)致溢出。
3. 使用與監(jiān)控：
- 定期檢查儲(chǔ)油罐的溫度和壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
- 運(yùn)行期間，嚴(yán)禁在儲(chǔ)油罐附近進(jìn)行焊接、切割等可能引發(fā)火災(zāi)的作業(yè)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理儲(chǔ)油罐內(nèi)部，防止油垢積累。
- 對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行防腐處理，確保罐體完好無(wú)損。
5. 應(yīng)急處理：
- 配備消防器材，熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
- 儲(chǔ)油罐區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，非工作人員禁止入內(nèi)。
多功能儲(chǔ)油罐拉油操作規(guī)程范文
一、多功能儲(chǔ)油罐的安裝
1、安裝多功能儲(chǔ)油罐前,應(yīng)落實(shí)油井是否有伴生氣,無(wú)伴生氣油井不允許安裝多功能儲(chǔ)油罐。
2、多功能儲(chǔ)油罐安裝距離井口、值班房直線距離應(yīng)大于20米,罐體周?chē)?0米內(nèi)保持清潔,無(wú)油污、雜草等可燃物;安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平整,安裝后儲(chǔ)油罐不得傾斜。
3、安裝過(guò)程中要對(duì)各連接部位進(jìn)行緊固,全部燃?xì)饬鞒瘫仨毑捎娩摴苓B接,檢查無(wú)漏氣,燃燒器安裝應(yīng)保證同心度,避免燃燒不好或火焰偏燒現(xiàn)象。
4、所有外設(shè)管線采用相應(yīng)尺寸的鋼管,裝油鶴管頂端距地面垂直距離3.5-4米,裝油口宜距離燃燒火嘴及煙囪等火源20米以外。
5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置天然氣放空流程,末端設(shè)置火炬,火炬高度大于3米,與儲(chǔ)油罐直線距離大于20米,火炬方位應(yīng)考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向影響。
6、安全閥出口安裝泄壓管線,與放空流程連在一起,全程彎頭不多于4個(gè)。
7、多功能罐必須按照防雷、防靜電接地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接地,裝車(chē)時(shí)車(chē)輛(油罐)必須接地,以防靜電打火。
8、裝油鶴管宜采用金屬管,當(dāng)使用軟管時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)靜電軟管,長(zhǎng)度應(yīng)距離罐底部15cm左右。裝油鶴罐與儲(chǔ)油罐爬梯應(yīng)在罐體不同方向。
二、投產(chǎn)前的檢查
1、資料齊全(包括:設(shè)計(jì)單位名稱(chēng)、圖號(hào)、批準(zhǔn)書(shū)編號(hào)、制造編號(hào)、制造完成日起,壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū),質(zhì)量證明書(shū),安裝使用說(shuō)明書(shū)。)
2、檢查多功能罐燃?xì)庋b置、火炬設(shè)置及安全閥泄壓流程是否安全正確。
3、檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活;浮子液位計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,標(biāo)有最低、最高安全液位標(biāo)記;儲(chǔ)油罐各部分嚴(yán)密不漏。
4、罐體明顯位置要求粉刷“先熄火、后加油”等安全警示語(yǔ)以及壓力容器注冊(cè)號(hào)、檢驗(yàn)日期和下次檢驗(yàn)日期。
5、檢查安全閥在有效檢驗(yàn)期內(nèi),整定起跳壓力0.3mpa以內(nèi)。
三、多功能儲(chǔ)油罐的使用
1、多功能儲(chǔ)油罐初次或閑置時(shí)間較長(zhǎng)使用時(shí),應(yīng)利用油井伴生氣、油水將儲(chǔ)油罐內(nèi)的空氣排凈,方可點(diǎn)火升溫。
2、崗位值班人員需穿戴好勞保用具,同時(shí)必須配備和使用防爆手電。
3、多功能儲(chǔ)油罐進(jìn)液操作
(1)原油進(jìn)罐前應(yīng)檢查流程開(kāi)關(guān)是否正確。
(2)打開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)油。
(3)正常進(jìn)液生產(chǎn)過(guò)程中,值班人員每2小時(shí)巡檢一次,調(diào)整儲(chǔ)油罐的天然氣出口閥門(mén),保證儲(chǔ)油罐的氣頂壓力在0.1-0.3mpa以內(nèi)運(yùn)行,并將每日巡檢時(shí)間和壓力記錄在崗位值班記錄本中。
(4)值班人員在交接班時(shí),必須共同確認(rèn)儲(chǔ)油罐內(nèi)液位;儲(chǔ)油罐點(diǎn)火升溫、多功能罐天然氣放空閥門(mén)放空卸壓狀況;并將液位、熄火狀況、卸壓情況詳細(xì)記錄在《崗位值班記錄本》中。
(5)夜班生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)天然氣放空閘門(mén)卸壓至0兆帕。當(dāng)不需要卸壓時(shí),值班人員需及時(shí)調(diào)整儲(chǔ)油罐天然氣出口閥門(mén),保證儲(chǔ)油罐氣頂壓力在0.3mpa以內(nèi)運(yùn)行。
(6)原油進(jìn)儲(chǔ)油罐達(dá)30m3時(shí)注意監(jiān)視,當(dāng)液位計(jì)指針指到“停止進(jìn)液”位置時(shí),應(yīng)停止進(jìn)液,防止跑油。
(7)外輸氣或放空時(shí)應(yīng)緩慢泄壓,防止跑油。
(8)油井實(shí)施酸化施工時(shí),嚴(yán)禁將酸液排入多功能儲(chǔ)油罐內(nèi)。
(9)多功能罐不能作為油井掃線放空罐使用。
7、多功能儲(chǔ)油罐拉油操作
(1)點(diǎn)火升溫。當(dāng)儲(chǔ)油罐液位計(jì)指針指到“開(kāi)始進(jìn)油”位置后方可點(diǎn)燃燃燒器,調(diào)整空氣、天然氣混合比,使火燃燒正常,稀原油儲(chǔ)油罐的溫度應(yīng)保持60℃以下,稠原油儲(chǔ)油罐的溫度應(yīng)保持80℃以下,并在崗位值班記錄本中記錄點(diǎn)火升溫具體時(shí)間,熄火時(shí)間和油溫。點(diǎn)火升溫后值班人員不允許離開(kāi)值班崗位
(2)拉油準(zhǔn)備工作。單井崗位值班人員在拉油車(chē)輛到達(dá)前30分鐘關(guān)閉爐火,調(diào)節(jié)天然氣放空閥門(mén)使氣頂壓力以滿足裝油要求。單井崗位值班人員需將2只8kg、1只35kg干粉滅火器擺放于井場(chǎng)備用。
(3)核對(duì)證件。拉油車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)后,單拉井崗位值班人員需要檢查核對(duì)拉油車(chē)司機(jī)、押運(yùn)員的相關(guān)證件及危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證、拉運(yùn)路單,確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)拉油。
(4)車(chē)輛就位。拉油車(chē)就位后,司機(jī)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),用手閘制動(dòng)車(chē)輛,必要時(shí)增加防滑塊。
(5)連接接地線。接地線由拉油車(chē)提供并由駕駛員現(xiàn)場(chǎng)連接,接地電阻不得大于100歐姆;接地極由單井值班職工負(fù)責(zé)去漆除銹至金屬本色,車(chē)體接地點(diǎn)由駕駛員負(fù)責(zé)去漆除銹至金屬本色。
(6)檢查現(xiàn)場(chǎng)消防器材配齊。車(chē)輛須配有滅火器、防火帽、車(chē)輛導(dǎo)靜電鏈并符合要求。拉油車(chē)周?chē)?0米范圍內(nèi)無(wú)明火。
(7)裝車(chē)。接地連接好5分鐘后方可裝車(chē),須采取液下裝車(chē)方式。打開(kāi)出油閥,用儲(chǔ)油罐的氣頂壓力將原油壓至罐車(chē)。
a裝油速度小于4米/秒。(各拉油點(diǎn)應(yīng)根據(jù)此速度算出最少安全裝車(chē)時(shí)間,實(shí)際裝車(chē)時(shí)間應(yīng)小于安全裝車(chē)時(shí)間)。
b拉油車(chē)裝車(chē)過(guò)程中,單井值班職工不得離開(kāi)儲(chǔ)油罐裝油鶴管閘門(mén),以便在緊急情況下及時(shí)關(guān)閉閘門(mén)。
c駕駛員、押運(yùn)員與崗位值班人員要加強(qiáng)溝通,協(xié)調(diào)一致,防止拉油車(chē)油罐冒罐。
(8)停止進(jìn)油。裝完車(chē)后,崗位值班人員關(guān)閉出油閥,用天然氣吹掃放油立管,排空鶴管內(nèi)余油。
(9)拆除接地。裝油完畢5分鐘后,由駕駛員拆除接地線。
(10)拉油車(chē)啟動(dòng)。拉油車(chē)裝車(chē)完畢后靜止10-15分鐘,確認(rèn)車(chē)周?chē)鸁o(wú)可燃?xì)怏w方可發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
(11)資料填寫(xiě)。單井崗位值班人員將拉油時(shí)間、拉油量、剩余油量、拉油車(chē)牌號(hào)等信息填入崗位值班記錄本中。
附件1:單井拉油安全確認(rèn)書(shū)
單位
礦隊(duì)
井號(hào)
集油方式
高架單井油罐
□
加熱方式
電加熱
□
多功能儲(chǔ)油罐
□
燃?xì)饧訜?/p>
□
值班職工姓名
拉油車(chē)到達(dá)時(shí)間
年月日時(shí)分
駕駛員姓名
車(chē)號(hào)
押運(yùn)員姓名
?；费哼\(yùn)證號(hào)
消防配備確認(rèn)
現(xiàn)場(chǎng)消防器材配齊;車(chē)輛配有滅火器、防火帽;車(chē)輛導(dǎo)靜電鏈符合要求。
押運(yùn)員簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
值班職工簽字
熄火確認(rèn)
多功能儲(chǔ)油罐拉油
裝車(chē)前30分鐘關(guān)閉爐火,拉油車(chē)周?chē)?0米范圍內(nèi)無(wú)明火。
押運(yùn)員簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
值班職工簽字
高架單井油罐拉油
拉油前單井值班職工須提前5分鐘給高架罐電加熱器拉閘斷電,必須斷開(kāi)控制柜內(nèi)總空氣開(kāi)關(guān)。值班職工、押運(yùn)員、拉油車(chē)駕駛員再次確認(rèn)是否斷電,并簽字確認(rèn)。拉油車(chē)周?chē)?0米范圍內(nèi)無(wú)明火。
押運(yùn)員簽字
值班職工簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
拉油車(chē)停機(jī)確認(rèn)
拉油車(chē)就位后,用手閘制動(dòng)車(chē)輛,必要時(shí)增加防滑塊。關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),五分鐘后裝車(chē)。
值班職工簽字
押運(yùn)員簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
靜電接地確認(rèn)
拉油車(chē)裝車(chē)前5分鐘必須做接地聯(lián)接;裝車(chē)完畢5分鐘后方可斷開(kāi)接地連接。接地線由拉油車(chē)提供并由駕駛員現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接;接地電阻不得大于100歐姆;接地極由單井值班職工負(fù)責(zé)去漆除銹至金屬本色,車(chē)體接地點(diǎn)由駕駛員負(fù)責(zé)去漆除銹至金屬本色。
值班職工簽字
押運(yùn)員簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
裝車(chē)速度確認(rèn)
裝油速度小于4米/秒,各拉油點(diǎn)應(yīng)根據(jù)此速度算出最少安全裝車(chē)時(shí)間,實(shí)際裝車(chē)時(shí)間不小于安全裝車(chē)時(shí)間。
值班職工簽字
押運(yùn)員簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
拉油車(chē)啟車(chē)確認(rèn)
拉油車(chē)裝車(chē)完畢靜止10-15分鐘,確認(rèn)車(chē)周?chē)鸁o(wú)可燃?xì)怏w方可發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
值班職工簽字
押運(yùn)員簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
其它
安全
要求
1、拉油車(chē)裝車(chē)過(guò)程中,單井值班職工不得離開(kāi)多功能罐(高架儲(chǔ)油罐)裝油鶴管閘門(mén),以便在緊急情況下及時(shí)關(guān)閉閘門(mén)。
2、拉油車(chē)裝車(chē)時(shí),駕駛員與押運(yùn)員要加強(qiáng)溝通,協(xié)調(diào)一致,防止拉油車(chē)油罐冒罐。
注:1.每次拉油時(shí)必須認(rèn)真填寫(xiě)《單井拉油安全確認(rèn)書(shū)》,并保存在單井拉油崗,備查。2.注有“□”的欄內(nèi),根據(jù)實(shí)際情況打“√”可“×”,并按下方選擇安全確認(rèn)。
