高壓開關(guān)操作規(guī)程有哪些
篇1
高壓開關(guān)柜操作步驟
1. 檢查與準備：確保操作人員具備專業(yè)資質(zhì)，穿戴好防護裝備，檢查開關(guān)柜外觀無損壞，指示燈正常。
2. 閉鎖解除：確認設(shè)備已停電，解除開關(guān)柜的電氣及機械閉鎖裝置。
3. 接地操作：連接接地線，確?？煽拷佑|，防止意外帶電。
4. 開關(guān)操作：按照操作順序，緩慢、平穩(wěn)地進行合閘或分閘操作。
5. 檢查狀態(tài)：操作完成后，檢查開關(guān)位置、指示燈狀態(tài)，確認設(shè)備運行正常。
6. 恢復(fù)閉鎖：操作完畢后，重新安裝閉鎖裝置，確保安全。
7. 清理現(xiàn)場：整理操作工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇2
高壓開關(guān)柜操作保養(yǎng)規(guī)程制度主要包括以下幾方面：
1. 操作前準備：確保操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，穿戴好安全防護裝備。
2. 設(shè)備檢查：對開關(guān)柜進行全面檢查，包括外觀完好性、絕緣部件無破損、連接部位緊固、電氣元件無異常發(fā)熱等。
3. 操作步驟：遵循先斷后合的原則，正確操作開關(guān)，防止誤操作引發(fā)事故。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，記錄運行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 保養(yǎng)維護：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運行。
6. 故障處理：遇到故障時，立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 安全規(guī)定：遵守相關(guān)電力安全法規(guī)，嚴禁帶電操作，確保操作區(qū)域無火源、無易燃物。
篇3
高壓開關(guān)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 開關(guān)操作步驟
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全防護與個人防護設(shè)備
5. 維護與檢查
篇4
高壓開關(guān)柜安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確保操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效的操作證書。
2. 檢查開關(guān)柜外觀無明顯損壞，柜門緊閉，密封良好。
3. 確認開關(guān)柜內(nèi)部設(shè)備無異常，如斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)等位置正確。
4. 核實電源狀態(tài)，確認無帶電作業(yè)條件。
二、操作步驟
1. 操作前，佩戴好絕緣手套和安全帽，穿好絕緣鞋。
2. 合上接地開關(guān)，確保系統(tǒng)接地可靠。
3. 按照操作票上的步驟，依次操作斷路器、隔離開關(guān)，確保動作準確無誤。
4. 完成操作后，及時記錄設(shè)備狀態(tài)和操作時間。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或火花，迅速遠離設(shè)備并報告上級。
3. 在確保安全的情況下，進行必要的搶修工作。
篇5
高壓開關(guān)柜操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確認操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效的操作證書。
2. 檢查高壓開關(guān)柜外觀無明顯損壞，絕緣部分無裂紋或破損。
3. 查看設(shè)備運行狀態(tài)，確認無異常報警或故障指示。
二、操作流程
1. 穿戴好安全防護裝備，包括絕緣手套、安全帽、絕緣鞋等。
2. 打開高壓開關(guān)柜門，檢查內(nèi)部元件是否正常，無異物、無燒蝕痕跡。
3. 按照操作面板指示，逐步進行操作，如合閘、分閘等。
4. 在操作過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保電流、電壓在正常范圍內(nèi)。
5. 完成操作后，及時記錄操作時間、設(shè)備狀態(tài)等信息。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期進行清潔工作，保持開關(guān)柜內(nèi)部干凈無塵。
2. 定期檢查接觸點，確保無氧化、松動現(xiàn)象，必要時進行緊固或更換。
3. 對開關(guān)柜進行定期的絕緣性能測試，確保設(shè)備的絕緣性能良好。
kyn1一10型高壓開關(guān)柜手車操作規(guī)程范文
3.1類型
按手車室所安裝的高壓設(shè)備不同，手車可分為斷路器手車；電壓互感器、熔斷器手車；電壓互感器、避雷器、熔斷器手車；電容器、避雷器、熔斷器手車；所用變手車；隔離手車等六種。
3.2操作結(jié)構(gòu)及用途
3.2.1 手車操作結(jié)構(gòu)主要有蝸輪蝸桿推進機構(gòu)和鎖定機構(gòu)兩大部分組成。
3.2.2 蝸輪蝸桿推進機構(gòu)主要由推進機構(gòu)操作手把、拐臂、滾輪、蝸輪、傳動軸、軸承、蝸桿組成；
3.2.2.1 蝸輪蝸桿推進機構(gòu)主要起到將手車推進和退出的作用；
3.2.3 鎖定機構(gòu)主要由緊急跳閘杠桿、手柄、定位桿、聯(lián)鎖、轉(zhuǎn)盤、彎板組成。
3.2.3.1 鎖定機構(gòu)主要是將手車鎖緊在工作位置、試驗位置或斷開位置。其位置標(biāo)牌指示手車的進出位置。此外，斷路器手車的鎖緊機構(gòu)與斷路器的操動機構(gòu)間有防止誤操作的聯(lián)鎖裝置，以防斷路器在正常工作時，因誤拉聯(lián)鎖手柄而引起開關(guān)誤跳。
3.3手車正常進出工作位置時的操作
3.3.1 手車進出時的正常順序
進入時，先到達斷開位置→試驗位置→工作位置， 退出時與上述相反。
3.3.2 手車推入柜內(nèi)時的操作
3.3.2.1 先把面板上進出指示牌向上移，將搖手把套入蝸桿，逆時針搖動手把，使拐臂的滾輪水平向里；
3.3.2 .2 逆時針旋轉(zhuǎn)門上的手柄，使手柄上的紅點向下；
3.3.2.3 用手緩慢推動手車，推至滾輪接觸柜內(nèi)定位板時，順時針搖動手把向前推進；
3.3.2.4 當(dāng)手車的面板與柜體接觸時，順時針旋轉(zhuǎn)門上的手柄，把手車鎖定在工作位置。
3.3.3 手車退出時的操作
3.3.3.1 逆時針旋轉(zhuǎn)門上的手柄，使手柄上的紅點向下，使手車解除鎖定；
3.3.3.2 逆時針旋轉(zhuǎn)手把，使手車上的一次動觸頭脫離柜子上的靜觸頭，當(dāng)搖手把不起作用時，用手將手車拉出柜外。
4安全注意事項
4.1 若停止使用設(shè)備，當(dāng)手車退至“斷開位置”時，應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)手柄而將其鎖定；
4. 2 若需對斷路器、繼電保護等進行動作試驗時，當(dāng)手車到達“試驗位置”時，同樣應(yīng)將其鎖定。試驗結(jié)束，手車需退出或進入工作位置時，應(yīng)先逆時針旋轉(zhuǎn)手柄將其解鎖，再進行下一步操作。
4. 3 若所用變手柄在工作位置時，應(yīng)將手柄轉(zhuǎn)至工作位置，鎖緊手車，才能操動低壓側(cè)開關(guān)。需退出工作位置時，先解除手車鎖緊（手柄逆時針旋轉(zhuǎn)），待電氣聯(lián)鎖使低壓側(cè)開關(guān)跳閘后（白燈亮），才能操作手車。
4.4斷路器手車在緊急狀況下需跳閘時，可以旋轉(zhuǎn)門上的蓋，使其缺口向下（解決杠桿閉鎖），用緊急跳閘杠桿使斷路器跳閘
5微機綜合自動化系統(tǒng)
參照110kv變電站操作運行規(guī)程
6 中置式開關(guān)柜操作
柜參照循環(huán)水開關(guān)所部分
7 免維護蓄電池直流屏運行
