齒輥破碎機操作規(guī)程有哪些
篇1
齒輥破碎機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查齒輥破碎機的各個部件是否完好，特別是齒輥、軸承、傳動裝置等關鍵部分。
2. 確保電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關靈活可靠。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
二、開機前準備
1. 清理破碎腔內(nèi)的雜物，防止異物影響設備啟動。
2. 操作人員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩和工作服。
3. 通知周圍工作人員，準備開始作業(yè)。
三、開機與運行
1. 啟動電機，待設備空轉穩(wěn)定后，方可逐步投入物料。
2. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 控制進料速度，避免過載運行，保持破碎效率和設備壽命。
四、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定時檢查設備溫度，防止過熱導致故障。
2. 避免長時間連續(xù)工作，應根據(jù)設備負荷適時休息和冷卻。
3. 如需調(diào)整或清理破碎腔，必須先切斷電源，掛上警示牌。
五、停機與維護
1. 停機前應先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關閉電機。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能。
3. 清潔設備，做好防銹防腐處理，保持設備整潔。
篇2
齒輥破碎機司機安全技術操作規(guī)程
齒輥破碎機作為礦山、建材等行業(yè)的重要設備，其安全操作是保障生產(chǎn)效率和員工生命安全的關鍵。本規(guī)程旨在為齒輥破碎機司機提供一套詳細的操作指南，確保設備運行平穩(wěn)，避免事故的發(fā)生。
篇3
齒輥破碎機主要用于礦山、煤炭、化工、建筑等行業(yè)，其主要部件包括驅(qū)動裝置、破碎機架、兩組相對旋轉的齒輥、調(diào)節(jié)裝置等。操作流程主要包括開機前檢查、啟動運行、作業(yè)監(jiān)控和停機維護。
篇4
齒輥破碎機安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在開機前，務必檢查齒輥破碎機的各部件是否完好，包括齒輥、軸承、皮帶輪等。
- 確保防護裝置牢固，無松動、磨損或損壞。
2. 操作流程：
- 啟動前，先啟動潤滑油系統(tǒng)，待油壓正常后，再開啟破碎機。
- 加料時，應均勻分散，防止過量或集中導致設備過載。
- 運行中，密切觀察設備運行狀況，如聽到異常聲響，立即停機檢查。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積料，避免物料堵塞。
- 定期檢查軸承潤滑情況，及時補充或更換潤滑油。
- 檢查皮帶張緊度，確保傳動穩(wěn)定。
4. 應急處理：
- 發(fā)生卡料時，不可直接用手或工具伸入破碎腔內(nèi)，應使用專用工具進行清理。
- 如遇電氣故障，應切斷電源，由專業(yè)電工進行維修。
篇5
mmd兩齒輥破碎機安全技術操作規(guī)程
一、設備概述 mmd兩齒輥破碎機是一種廣泛應用在礦山、煤炭、化工等行業(yè)，用于物料破碎的高效設備。其主要由兩組相互旋轉的齒形滾輪構成，通過剪切、擠壓的方式實現(xiàn)物料的破碎。
齒輥破碎機司機:安全技術操作規(guī)程范文
1、準備
1.1 檢查各部件是否齊全、完好。
1.2 檢查安全裝置、照明、信號是否完好。
1.3 檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤滑良好。
1.4 檢查破碎機內(nèi)有無異物。
1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠,負荷銷子是否完好,防塵、噴霧裝置是否起作用。
2、運轉
2.1 破碎機必須空載啟動。
2.2 接到開車信號后,先開動接受物料設備,再開破碎機,電流下降至正常值后,投入正式運轉,同時噴霧防塵。
2.3 經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內(nèi),破碎機運轉聲音有無異常,發(fā)現(xiàn)事故及隱患,要立即停車, 并向調(diào)度集控室和有關崗位發(fā)出緊急停車信號。
2.4 生產(chǎn)中嚴禁打開觀察孔,以防物料飛出傷人。
2.5 檢查粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)嚴重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。
3、停車
3.1 接到停車信號,停止向破碎機送料;破碎物料排空后,方可停車, 同時停止防塵噴霧,向有關崗位發(fā)出停車信號。
3.2 事故停車也應將物料清除后再啟動。
3.3 做好停車后的設備檢查與保養(yǎng)。
