修理工操作規(guī)程有哪些
篇1
電機(jī)修理工安全操作規(guī)程
電機(jī)修理工的工作涉及諸多安全環(huán)節(jié)，確保作業(yè)安全是每個電機(jī)修理工的首要任務(wù)。以下是電機(jī)修理工在工作中必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 電源隔離：在開始任何維修工作前，必須斷開電機(jī)的電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
2. 電流檢測：使用驗(yàn)電筆或萬用表確認(rèn)電機(jī)無電后，方可進(jìn)行下一步操作。
3. 拆卸步驟：遵循正確的拆卸順序，防止部件意外彈出或損壞。
4. 工具使用：使用合適的工具，避免使用損壞或不適用的工具，以防發(fā)生意外。
5. 絕緣保護(hù)：接觸電機(jī)內(nèi)部零件時，確保手部干燥且佩戴絕緣手套。
6. 重物處理：搬運(yùn)電機(jī)或大型部件時，使用起重設(shè)備，避免手動搬抬導(dǎo)致傷害。
7. 清潔作業(yè)：在清潔電機(jī)時，避免使用易燃液體，選擇適合的清潔劑和方法。
8. 火源控制：嚴(yán)禁在電機(jī)維修現(xiàn)場吸煙或使用明火。
9. 零件檢查：更換損壞零件時，確認(rèn)新零件符合原廠規(guī)格，確保安全。
10. 安裝復(fù)位：重新組裝電機(jī)時，確保所有螺絲緊固到位，防止運(yùn)行時松動。
11. 試運(yùn)行：在完成維修后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
1 2. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每次維修過程，以便追蹤電機(jī)的維護(hù)歷史。
篇2
1. 安全準(zhǔn)備：確保穿著防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，對工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其完好無損且功能正常。
3. 故障診斷：根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，進(jìn)行初步分析，確定維修步驟。
4. 維修操作：按照維修手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)，逐步進(jìn)行維修。
5. 部件更換：如有必要，更換損壞部件，并確保新部件與原設(shè)備兼容。
6. 系統(tǒng)測試：修復(fù)后，運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行功能測試，確保問題已解決。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理工作區(qū)域，恢復(fù)原狀。
8. 記錄歸檔：填寫維修報(bào)告，記錄維修過程及結(jié)果，存檔備查。
篇3
礦井維修電工窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個人防護(hù)裝備，如安全帽、絕緣手套、防塵口罩等，確保其完好無損。
2. 對電機(jī)車進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、電控系統(tǒng)、剎車裝置、連接件等關(guān)鍵部件。
3. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、積水或雜物。
二、維修作業(yè)流程
1. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
2. 對電機(jī)進(jìn)行拆解，檢查繞組、軸承等，如有損壞及時更換。
3. 檢查電控系統(tǒng)，修復(fù)或更換故障部件。
4. 檢查剎車系統(tǒng)，確保制動有效，必要時調(diào)整或更換剎車片。
5. 檢查連接件，緊固松動的螺栓，更換斷裂的部件。
6. 完成維修后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、試運(yùn)行與驗(yàn)收
1. 重新連接電源，進(jìn)行低速試運(yùn)行，確認(rèn)電機(jī)車運(yùn)行正常。
2. 進(jìn)行制動測試，確保剎車功能可靠。
3. 經(jīng)過安全員檢查并簽字后，方可投入正常使用。
四、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積塵影響電氣性能。
2. 每日檢查電機(jī)車狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)并處理。
3. 記錄維修保養(yǎng)情況，為定期大修提供參考。
篇4
電器修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的配備
1. 佩戴絕緣手套和絕緣鞋，確保在接觸帶電部件時的個人安全。
2. 攜帶便攜式驗(yàn)電筆，隨時檢查電路是否帶電。
3. 準(zhǔn)備滅火器，以防電氣火災(zāi)的發(fā)生。
二、工作前的檢查
1. 檢查維修工具是否完好無損，特別是絕緣工具。
2. 確認(rèn)電源開關(guān)已關(guān)閉，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
三、故障診斷與處理
1. 使用萬用表進(jìn)行電路測試，判斷故障位置。
2. 在拆卸部件時，注意線路的標(biāo)記，避免混淆。
3. 更換部件后，務(wù)必進(jìn)行功能測試，確認(rèn)無誤后再恢復(fù)電源。
四、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需增加絕緣防護(hù)措施。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶和防滑鞋，并確保有人監(jiān)護(hù)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電或短路，立即切斷電源，使用滅火器撲滅火焰。
2. 如發(fā)生觸電事故，應(yīng)先斷電，再進(jìn)行急救。
篇5
1. 設(shè)備檢查與識別：確認(rèn)設(shè)備的防爆類型、等級和適用環(huán)境。
2. 故障診斷：通過觀察、聽覺和測試確定故障部位和原因。
3. 安全隔離：斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，確保安全。
4. 部件拆卸：按照制造商的說明拆卸故障部件。
5. 維修或更換：修復(fù)或替換損壞的部件，確保防爆性能不受影響。
6. 清潔與組裝：清理設(shè)備內(nèi)部，按照原樣重新組裝。
7. 功能測試：通電測試設(shè)備功能，確保正常運(yùn)行。
8. 防爆檢查：檢查設(shè)備的密封性、電氣間隙和爬電距離等防爆指標(biāo)。
9. 記錄與報(bào)告：填寫維修記錄，提交相關(guān)負(fù)責(zé)人審批。
10. 設(shè)備復(fù)位：恢復(fù)電源，將設(shè)備歸位。
篇6
電纜修理工操作規(guī)程
電纜維修工作是電力系統(tǒng)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它涉及電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和安全。以下是電纜修理工應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查工具設(shè)備：確保所有工具完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 確認(rèn)工作許可證：在開始工作前，必須獲得授權(quán)的工作許可證。
- 安全裝備：佩戴絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 電纜檢查：
- 識別故障：通過電氣測試和視覺檢查確定電纜損壞位置和程度。
- 記錄現(xiàn)狀：詳細(xì)記錄電纜的狀況，包括損壞位置、類型和可能的原因。
3. 維修步驟：
- 切割與隔離：在故障點(diǎn)兩側(cè)安全距離處切割電纜，使用專用工具進(jìn)行隔離。
- 修復(fù)損壞部分：根據(jù)損傷類型選擇合適的修復(fù)方法，如焊接、更換段落或使用電纜修復(fù)套管。
- 連接與密封：連接新舊電纜，確保電氣接觸良好，使用防水材料進(jìn)行密封。
4. 電氣測試：
- 絕緣測試：使用兆歐表測試電纜的絕緣電阻，確認(rèn)修復(fù)后達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 耐壓測試：施加電壓測試電纜的耐受能力，確保其能承受正常運(yùn)行電壓。
5. 清理現(xiàn)場：
- 收拾工具：將使用過的工具整理好，歸位到指定地點(diǎn)。
- 清理雜物：清除工作區(qū)域的廢棄物，保持現(xiàn)場整潔。
篇7
1. 安全準(zhǔn)備：穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、絕緣鞋和工作服。
2. 機(jī)車檢查：對機(jī)車進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動機(jī)、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備、懸掛裝置等關(guān)鍵部位。
3. 故障診斷：根據(jù)機(jī)車運(yùn)行記錄和現(xiàn)場觀察，確定故障原因。
4. 維修作業(yè)：實(shí)施必要的維修措施，如更換部件、調(diào)整設(shè)置等。
5. 測試運(yùn)行：修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行，確保機(jī)車性能正常。
6. 記錄報(bào)告：填寫維修日志，詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，保持工作區(qū)域整潔。
篇8
窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
窄軌電機(jī)車修理工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工作場所，確保無雜物、積水，照明充足。
- 檢查維修工具和設(shè)備，確保其完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 電機(jī)車停放與斷電
- 將電機(jī)車停放在平坦、穩(wěn)固的地方，使用剎車裝置防止滑動。
- 按照規(guī)定程序切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 部件拆卸與檢修
- 使用專用工具進(jìn)行拆卸，避免損壞零件。
- 檢查各部件磨損情況，及時更換破損部件。
4. 電氣系統(tǒng)檢查
- 使用絕緣工具處理電氣系統(tǒng)，防止觸電。
- 檢測電路，確保無短路、漏電現(xiàn)象。
5. 潤滑與保養(yǎng)
- 給關(guān)鍵部位添加適量潤滑油，保證潤滑良好。
- 定期清理電機(jī)車內(nèi)外塵埃，保持清潔。
6. 試運(yùn)行與復(fù)位
- 修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音和振動。
- 拆除警示牌，恢復(fù)電源，將電機(jī)車歸位。
篇9
工程機(jī)械修理工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開始工作前，務(wù)必對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣線路和制動裝置。
2. 確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，如有損壞，立即更換或修理。
3. 檢查工作區(qū)域，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
二、操作過程
1. 佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋和手套。
2. 在啟動設(shè)備前，確保周圍無人，避免意外傷害。
3. 操作過程中，保持專注，避免分心，遵守操作手冊的指導(dǎo)。
三、維修與保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，遵循制造商推薦的保養(yǎng)周期。
2. 在維修過程中，斷開電源，防止電擊。
3. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進(jìn)行操作。
四、危險(xiǎn)情況應(yīng)對
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障時，立即停止操作，報(bào)告并尋求專業(yè)維修。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，安全撤離。
篇10
1. 個人防護(hù)裝備：修理工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、工作手套等，防止頭部、眼睛、足部及手部受傷。
2. 作業(yè)前檢查：對車輛進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無漏油、漏電、剎車失靈等問題。
3. 切斷電源：進(jìn)行電氣系統(tǒng)維修時，務(wù)必先切斷電源，掛上“禁止啟動”警示牌。
4. 升降設(shè)備使用：使用舉升機(jī)時，需確保車輛平穩(wěn)，避免車輛滑落。
5. 焊接作業(yè)：進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)穿戴防火服，附近放置滅火器，保證通風(fēng)良好。
6. 廢棄物處理：正確處理廢棄零件和廢油，遵守環(huán)保規(guī)定。
7. 溝通協(xié)作：團(tuán)隊(duì)作業(yè)時，保持有效溝通，確?；ハ嗔私夤ぷ鬟M(jìn)度和安全狀況。
篇11
皮帶修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保所有工具如扳手、螺絲刀、切割器等處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 檢查工作區(qū)域，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的雜物。
3. 對待修皮帶進(jìn)行初步診斷，確定需要更換或修復(fù)的部分。
二、個人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，防止高空墜物。
2. 穿戴防滑鞋，以保持在濕滑或油膩地面上的穩(wěn)定性。
3. 使用護(hù)目鏡保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
4. 戴上防護(hù)手套，防止手部受傷。
三、皮帶更換與修復(fù)
1. 切斷電源，確保設(shè)備無電狀態(tài)下操作，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用專用工具拆卸皮帶輪，避免用力過猛導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 安裝新皮帶時，確保張緊度適中，過緊易損壞，過松則影響傳動效率。
4. 修復(fù)舊皮帶時，應(yīng)用專業(yè)膠水，遵循生產(chǎn)商的指示。
四、作業(yè)過程中注意事項(xiàng)
1. 遵循“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相照應(yīng)，確保安全。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或修理，以防意外發(fā)生。
3. 如遇到難以處理的問題，立即停止工作，尋求專業(yè)人員幫助。
五、完工后的清理與檢查
1. 清理工作區(qū)域，將廢棄物放入指定的垃圾箱。
2. 重新啟動設(shè)備，確認(rèn)皮帶運(yùn)行正常，無異響或異常振動。
3. 記錄維修過程和結(jié)果，以便日后參考。
篇12
礦、人車修理工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日作業(yè)前，應(yīng)對車輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置及發(fā)動機(jī)等關(guān)鍵部位。
2. 在維修過程中，確保電源已切斷，防止意外啟動。
3. 使用專用工具進(jìn)行維修，禁止使用不適用或破損的工具。
二、工作環(huán)境安全
1. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
2. 維修過程中，應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 對于高空作業(yè)，必須使用安全帶，并設(shè)置警示標(biāo)志。
三、電氣設(shè)備處理
1. 電氣故障修復(fù)時，務(wù)必先斷電，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查電線和接頭時，確保其干燥無損，防止短路。
3. 完成電氣維修后，需復(fù)查電路，確認(rèn)無誤后才能重新接通電源。
四、液壓系統(tǒng)維修
1. 維修液壓系統(tǒng)時，應(yīng)先釋放壓力，防止液壓油噴濺傷人。
2. 更換液壓部件時，使用專用工具，避免直接接觸高壓油路。
3. 液壓油泄漏處理時，使用防滑工具，防止滑倒。
五、應(yīng)急措施
1. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處理方法。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備，并定期檢查有效性。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并上報(bào)。
篇13
機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的佩戴
1. 修理工必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿著工作服，防止衣物被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
3. 必須佩戴防護(hù)眼鏡，以防止金屬碎片飛濺傷眼。
4. 使用防護(hù)手套，保護(hù)手部不受磨損或切割。
5. 在噪音環(huán)境下，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩，降低聽力損傷風(fēng)險(xiǎn)。
二、機(jī)械設(shè)備的檢查與維修
1. 在開始工作前，必須檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常。
2. 檢查電氣線路，防止短路或觸電事故。
3. 維修時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
4. 使用專用工具，不得擅自拆卸未知部件。
5. 完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常后再投入生產(chǎn)。
三、危險(xiǎn)作業(yè)的防范措施
1. 對于高溫、高壓或有毒有害環(huán)境的維修，需采取特殊防護(hù)措施。
2. 在狹窄空間作業(yè)時，要有人監(jiān)護(hù)，防止窒息或被困。
3. 遵守動火作業(yè)規(guī)定，使用防火器材并做好隔離。
4. 不得單獨(dú)進(jìn)行重物搬運(yùn)，以防壓傷。
篇14
礦車修理工安全技術(shù)操作要點(diǎn)
1. 礦車檢修前，必須停機(jī)斷電，并掛上警示牌，防止誤操作啟動。
2. 檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，無安全隱患。
3. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進(jìn)行操作，防止受傷。
4. 對于高壓電氣部分，需穿戴絕緣防護(hù)裝備，遵守電氣安全規(guī)定。
5. 維修過程中，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，以便應(yīng)急情況下的協(xié)助。
6. 拆卸部件時，應(yīng)按順序進(jìn)行，避免因錯誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 更換零件時，確保新零件符合原廠標(biāo)準(zhǔn)，防止因質(zhì)量不合格引發(fā)故障。
8. 完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)行檢查，確認(rèn)無異常后再投入生產(chǎn)。
篇15
機(jī)械修理工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查維修工具是否齊全，包括扳手、螺絲刀、電鉆等基本工具。
2. 確認(rèn)機(jī)械設(shè)備已斷電，并掛上“正在維修”警示牌。
3. 對待修設(shè)備進(jìn)行初步診斷，確定故障部位。
二、拆卸與分解
1. 按照設(shè)備手冊逐步拆卸相關(guān)部件，記錄每個步驟。
2. 注意保存拆下的螺絲、墊片等小零件，防止丟失。
三、故障分析與修復(fù)
1. 分析故障原因，可能涉及磨損、斷裂、電氣問題等。
2. 對損壞部件進(jìn)行更換或修復(fù)，如焊接、打磨、涂裝等。
3. 對電氣部分，需遵循電路圖進(jìn)行檢查和修復(fù)。
四、組裝與調(diào)試
1. 逆序重新組裝設(shè)備，確保每個部件正確安裝到位。
2. 連接電源，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3. 根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)，確保設(shè)備達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)。
五、清潔與保養(yǎng)
1. 清理設(shè)備表面及內(nèi)部的灰塵和污垢。
2. 潤滑關(guān)鍵運(yùn)動部件，防止過度磨損。
3. 檢查并更換老化或損壞的防護(hù)裝置。
六、驗(yàn)收與記錄
1. 經(jīng)過全面測試，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
2. 填寫維修記錄，包括故障描述、處理方法和效果。
3. 用戶簽字確認(rèn)，歸檔備查。
篇16
采煤機(jī)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工具使用與管理
6. 培訓(xùn)與教育
篇17
防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保持有有效的電工操作證，并了解設(shè)備的型號、性能及操作方法。
2. 檢查工具是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
3. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，確認(rèn)無易燃易爆物品存在。
二、設(shè)備檢查
1. 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，查找可能存在的故障點(diǎn)。
2. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
3. 使用專用工具進(jìn)行拆卸，避免產(chǎn)生火花。
三、維修作業(yè)
1. 維修過程中，保持工具干燥清潔，防止產(chǎn)生靜電。
2. 接觸電氣部件前，確保已做好絕緣防護(hù)措施。
3. 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。
四、故障排除
1. 分析故障原因，采取針對性的修復(fù)措施。
2. 安裝新部件時，確保其符合設(shè)備規(guī)格要求。
3. 修復(fù)后，進(jìn)行功能測試，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行。
五、恢復(fù)與清理
1. 恢復(fù)設(shè)備原狀，緊固螺絲，清除雜物。
2. 檢查電纜線無破損，接頭牢固，絕緣良好。
3. 重新合閘，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，無異常后，方可撤離現(xiàn)場。
篇18
爐門修理工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查工具：確保攜帶所有必要的工具，如扳手、螺絲刀、焊槍等，并確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋，以保障個人安全。
3. 現(xiàn)場評估：對爐門進(jìn)行初步檢查，確定損壞程度和修理方案。
二、拆卸爐門
1. 切斷電源：在開始任何操作前，務(wù)必切斷相關(guān)設(shè)備的電源，防止電擊事故。
2. 解除固定：使用專業(yè)工具，按照正確順序松開并移除固定爐門的螺栓或銷釘。
3. 輕緩移動：小心地將爐門從其位置移出，避免損壞周圍設(shè)備或結(jié)構(gòu)。
三、維修與更換
1. 檢查損壞部件：詳細(xì)檢查爐門及其組件，識別需要修復(fù)或更換的部分。
2. 修復(fù)或更換：根據(jù)損壞程度，進(jìn)行焊接、打磨、更換零部件等工作。
3. 確保密封性：修復(fù)后，檢查爐門與框架的密封性，確保無泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
四、組裝與安裝
1. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域清潔，無雜物阻礙操作。
2. 重新裝配：按照拆卸的逆順序，將爐門重新固定在正確位置，緊固螺栓或銷釘。
3. 功能測試：恢復(fù)電源，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)爐門開關(guān)順暢，無異常聲音或振動。
五、清理與記錄
1. 清理現(xiàn)場：清理工具和材料，保持工作場所整潔。
2. 工作記錄：填寫維修日志，詳細(xì)記錄維修過程、所用材料及時間，便于后續(xù)追蹤。
3. 報(bào)告反饋：向主管報(bào)告工作完成情況，如有需要，提出進(jìn)一步改進(jìn)的建議。
篇19
熱工儀表修理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護(hù)裝備的使用
2. 工作前的安全檢查
3. 儀表的拆裝與維修流程
4. 電氣安全規(guī)定
5. 現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)則
6. 應(yīng)急處理措施
篇20
電纜修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
電纜修理工作是一項(xiàng)涉及電力系統(tǒng)運(yùn)行安全的重要任務(wù)，需要嚴(yán)格遵守一系列安全技術(shù)規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是電纜修理工在執(zhí)行任務(wù)時應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工具：確認(rèn)所有工具完好無損，絕緣性能良好。
- 現(xiàn)場勘查：了解電纜線路布局，識別潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
- 制定方案：根據(jù)現(xiàn)場情況制定詳細(xì)的操作計(jì)劃。
2. 個人防護(hù)裝備
- 穿戴齊全：包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等。
- 檢查裝備：確保所有防護(hù)裝備在有效期內(nèi)，無破損。
3. 電源隔離
- 斷電操作：在開始工作前，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 電流測試：使用驗(yàn)電筆或電流表驗(yàn)證電纜無電。
4. 電纜檢查與維修
- 逐步進(jìn)行：逐段檢查電纜，定位故障點(diǎn)，避免盲目操作。
- 安全距離：保持與帶電部分的安全距離，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 工作區(qū)域管理
- 設(shè)置警戒線：劃定工作區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 通信暢通：確保與調(diào)度室的通訊聯(lián)系，以便及時響應(yīng)緊急情況。
6. 應(yīng)急措施
- 制定應(yīng)急預(yù)案：包括觸電、火災(zāi)等應(yīng)急處理方法。
- 熟悉急救知識：所有工作人員應(yīng)了解基本的急救措施。
7. 工作結(jié)束
- 清理現(xiàn)場：整理工具，清除雜物，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。
- 送電復(fù)核：在確認(rèn)所有設(shè)備安全后，按照規(guī)定程序恢復(fù)供電。
篇21
礦山車輛修理工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)工作服、防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩等個人防護(hù)裝備齊全。
2. 檢查工具是否完好，特別是電動工具的絕緣性能。
3. 掌握車輛故障情況，了解維修方案。
二、維修作業(yè)
1. 切斷電源，掛上“禁止啟動”的警示牌。
2. 使用舉升設(shè)備時，確保車輛穩(wěn)定，防止滑動。
3. 拆卸部件時，有序存放，避免丟失或損壞。
三、液壓系統(tǒng)維修
1. 在處理液壓油時，避免皮膚接觸，防止皮膚刺激。
2. 釋放液壓系統(tǒng)壓力后，才能進(jìn)行拆卸工作。
四、電氣系統(tǒng)維修
1. 除非絕對必要，否則不得帶電操作。
2. 更換電氣元件時，確保新元件符合原設(shè)計(jì)規(guī)格。
五、發(fā)動機(jī)維修
1. 維修發(fā)動機(jī)時，注意熱源，防止?fàn)C傷。
2. 清理發(fā)動機(jī)內(nèi)部時，避免吸入有害氣體。
六、結(jié)束工作
1. 清理工作區(qū)域，確保無工具遺漏。
2. 恢復(fù)車輛至正常狀態(tài)，移除警示標(biāo)志。
篇22
礦車修理工作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保修理場地清潔，無雜物，安全設(shè)施完備。
2. 檢查維修工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，確保其功能正常，無損壞。
3. 準(zhǔn)備好替換零件，如軸承、剎車片、輪子等，根據(jù)礦車狀況預(yù)先確定需要更換的部件。
二、作業(yè)流程
1. 停止礦車運(yùn)行，斷開電源，掛上“禁止操作”警示牌。
2. 對礦車進(jìn)行全面檢查，記錄損壞部位及程度。
3. 拆卸損壞部件，注意保持拆卸順序，便于重新組裝。
4. 清理拆下的零件，檢查是否需要更換或修復(fù)。
5. 安裝新零件或修復(fù)舊件，確保緊固到位，無松動現(xiàn)象。
6. 逐步恢復(fù)礦車原狀，進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各項(xiàng)功能是否正常。
7. 記錄維修過程及更換的零件，更新礦車維護(hù)記錄。
三、安全措施
1. 佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止意外傷害。
2. 在高處作業(yè)時，使用安全帶和腳踏板。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
4. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原貌。
篇23
設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
設(shè)備修理工的安全操作規(guī)程是保障工作安全、防止意外事故的重要指南，涵蓋了從工作準(zhǔn)備到作業(yè)結(jié)束的全過程。以下是主要的操作規(guī)程內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：在開始維修前，務(wù)必全面了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能及可能出現(xiàn)的故障模式。
2. 切斷電源：進(jìn)行任何維修工作前，必須先切斷設(shè)備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 使用個人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋等必要的個人防護(hù)設(shè)備。
4. 安全檢查：在開始工作前，對工具和設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，確保其完好無損。
5. 逐步操作：遵循設(shè)備維修手冊的步驟，逐步進(jìn)行維修，避免跳過任何環(huán)節(jié)。
6. 遵守安全規(guī)則：不進(jìn)行危險(xiǎn)操作，如在無支撐的情況下攀爬或過度扭曲部件。
7. 危險(xiǎn)標(biāo)識：對可能存在安全隱患的部位進(jìn)行標(biāo)記，提醒他人注意。
8. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理工具和廢棄物，避免絆倒或滑倒的風(fēng)險(xiǎn)。
9. 遇到問題：遇到無法解決的問題時，立即向上級報(bào)告，切勿自行嘗試。
10. 結(jié)束工作：維修完成后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，移除警示標(biāo)志，并進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)無誤。
篇24
1. 接受維修任務(wù)：修理工需明確接到的維修任務(wù)，包括設(shè)備型號、故障描述、緊急程度等。
2. 安全檢查：在開始工作前，對工作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無潛在危險(xiǎn)。
3. 設(shè)備診斷：利用專業(yè)工具和技術(shù)，對故障設(shè)備進(jìn)行診斷，找出問題所在。
4. 維修操作：依據(jù)診斷結(jié)果，采取適當(dāng)?shù)木S修措施，包括更換零件、調(diào)整設(shè)置等。
5. 測試運(yùn)行：維修完成后，進(jìn)行設(shè)備測試，確保其正常運(yùn)行。
6. 記錄報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過程及結(jié)果，提交維修報(bào)告。
7. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，保持整潔。
8. 用戶反饋：與用戶溝通，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常，并解答用戶疑問。
篇25
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，應(yīng)對齒軌車進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、車輪、齒軌接觸部分等關(guān)鍵部件。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 故障診斷：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障排查流程進(jìn)行診斷。
4. 零件更換：確定需要更換的零件后，按照規(guī)定程序進(jìn)行更換，并確保新零件的質(zhì)量。
5. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免事故的發(fā)生。
6. 記錄報(bào)告：詳細(xì)記錄每次維修工作的內(nèi)容和結(jié)果，以便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇26
布機(jī)修理工安全操作規(guī)程
布機(jī)修理工在日常工作中，面對的是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，確保其安全操作至關(guān)重要。以下是布機(jī)修理工應(yīng)遵守的安全規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：全面了解所維護(hù)的布機(jī)性能、構(gòu)造及操作方法。
2. 安全培訓(xùn)：定期參加安全知識和急救技能的培訓(xùn)，提升安全意識。
3. 使用個人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套等。
4. 設(shè)備停機(jī)：維修前必須切斷電源，掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
5. 檢查工具：確保工具完好無損，不帶缺陷進(jìn)行操作。
6. 清理工作區(qū)域：保持工作臺面整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，不擅自更改設(shè)定。
8. 識別危險(xiǎn)源：識別可能存在的安全隱患，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫部分等。
9. 遇險(xiǎn)報(bào)警：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報(bào)告。
10. 協(xié)同工作：與同事保持有效溝通，避免誤操作。
篇27
1. 煤車檢修前準(zhǔn)備：確保工作場所清潔，無雜物堆積，檢查工具設(shè)備完好。
2. 個人防護(hù)裝備佩戴：工作服、安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋必須穿戴齊全。
3. 檢查車輛狀態(tài)：停穩(wěn)車輛，拉緊手剎，切斷電源，掛上“禁止啟動”警示牌。
4. 作業(yè)流程：從外到內(nèi)，從上到下，按照既定步驟進(jìn)行檢查和維修。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域警戒：在維修區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，防止其他人員誤入。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止工作，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級。
7. 完工清理：維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。
篇28
電機(jī)車修理工技術(shù)操作規(guī)程
電機(jī)車作為礦山、工廠等場所的重要運(yùn)輸工具，其維護(hù)保養(yǎng)工作至關(guān)重要。電機(jī)車修理工的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全檢查：定期進(jìn)行電機(jī)車的全面安全檢查，包括剎車系統(tǒng)、電氣線路、車輪磨損情況等。
2. 故障診斷：熟練掌握各類故障的識別方法，如異常聲響、設(shè)備發(fā)熱、動力下降等，及時定位問題。
3. 維修作業(yè)：根據(jù)故障類型，執(zhí)行相應(yīng)的維修程序，如更換零部件、調(diào)整電氣接線、修復(fù)機(jī)械結(jié)構(gòu)等。
4. 試運(yùn)行：維修后進(jìn)行試運(yùn)行，確保電機(jī)車各項(xiàng)功能恢復(fù)正常。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次維修的過程和結(jié)果，定期向上級匯報(bào)設(shè)備狀況。
篇29
爐門修理工安全操作規(guī)程
爐門修理工在日常工作中，需要遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保自身安全及設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 佩戴個人防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 了解設(shè)備操作手冊：熟悉爐門的構(gòu)造、工作原理及維修流程。
3. 檢查工作區(qū)域：確保無雜物、無滑倒跌倒風(fēng)險(xiǎn)，且照明充足。
4. 切斷電源：在進(jìn)行任何維修作業(yè)前，必須切斷爐門的電源并掛上警示牌。
5. 使用專用工具：使用適合的工具進(jìn)行維修，避免使用損壞或不合適的工具。
6. 遵循維修步驟：按照規(guī)定的順序進(jìn)行拆卸、檢查、更換和組裝。
7. 注意高溫部分：避免接觸爐門在工作狀態(tài)下的高溫部分，防止?fàn)C傷。
8. 緊急情況處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速采取措施。
篇30
施工機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿著反光工作服，提高在工地的可見性。
3. 使用防滑耐穿的工鞋，確保腳部安全。
4. 根據(jù)工作需要，配備護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞等防護(hù)用品。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日作業(yè)前，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，確保無異常。
2. 定期更換磨損部件，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
3. 在維修過程中，斷開電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 使用專用工具，避免使用不合適的工具導(dǎo)致意外。
三、工作環(huán)境安全
1. 保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒的雜物。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶，并確保錨點(diǎn)牢固。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒其他工作人員和非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
四、操作規(guī)程遵守
1. 遵守操作手冊，正確使用和維護(hù)設(shè)備。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動或操作他人負(fù)責(zé)的設(shè)備。
4. 在維修過程中遇到問題，及時向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
礦車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格，不得獨(dú)立從事修理作業(yè)，助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。
2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征，熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法，熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。
3、所有礦車都應(yīng)編號，并建立檢查、檢修記錄薄，并注明礦車的型號、編號、檢查、檢修日期，檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。
4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員接觸轉(zhuǎn)動部位，處理故障時必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
5、多人工作的場地，要分工明確，統(tǒng)一指揮，行動一致，但不得平行作業(yè)。
6、有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作，應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任，并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。
7、 操作電力設(shè)備，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電。
8、 操作起吊、運(yùn)走設(shè)備時，一定要看清周圍有關(guān)障礙，看清操作按鈕（開關(guān)），防止弄錯，重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。
9、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。
10、工作時必須穿工作服及穿戴好其它防護(hù)用品。
11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。
二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定
12、修理工按規(guī)定在車場進(jìn)行“列檢”工作時，要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志，列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應(yīng)摘掉修理。
13、礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理：
①碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺絲斷裂，松動。
②礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動。
③輪軸彎曲變形，輪對擺動超限或不轉(zhuǎn)動（俗稱死輪）
④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。
⑤連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。
⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。
14、修理礦車，地面應(yīng)在專用場地或車間內(nèi)進(jìn)行，井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。
15、凡必須在運(yùn)轉(zhuǎn)線路上修理礦車時，應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。
16、礦車輪對軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂，經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次，每一年內(nèi)必須清洗檢查一次，凡損壞的軸承，彈性擋圈等零件必須及時更換。
17、礦車整形前，應(yīng)對礦車進(jìn)行檢查，箱體內(nèi)確無雜物，方可啟動整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時，手錘前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘傷人。
18、在拆裝礦車碰頭時，要使用專用工具，人員不得站在碰頭正面，防止彈簧傷人。
19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī)，禁止敲打，并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失，在裝卡工件時，要放穩(wěn)擺正，固定牢靠，防止滑脫傷人。
20、拆卸軸承時，應(yīng)使用退卸器，安裝軸承時應(yīng)事先放在75～85℃的油中加熱，最高不超過100℃，加熱10～15分鐘后再行裝配。
10、人工拆卸、裝配軸承時，要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承，使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。
11、凡中修、大修礦車時，應(yīng)首先檢查礦車狀況，確定檢修部位，內(nèi)容及檢修方法程序。
12、礦車修理人員，應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。
13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊，切斷電源并閉鎖。清理工作場地，打掃環(huán)境衛(wèi)生。
14、凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。
15、必須按礦車編號將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車臺賬上。
16、修理后的礦車必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。
