臺(tái)車安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程
鑿巖臺(tái)車是一種用于礦山、隧道及建筑工地的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于巖石的鉆孔作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們必須嚴(yán)格遵守以下的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查臺(tái)車的各個(gè)部件是否完好，包括鉆臂、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水充足。
- 檢查周圍環(huán)境，清除障礙物，確保工作區(qū)域安全。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，鳴笛警示周圍人員。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
- 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免過快或過慢。
- 定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
- 避免在惡劣天氣條件下作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
- 停機(jī)后，及時(shí)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
篇2
鋼模板襯砌臺(tái)車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 工作前準(zhǔn)備
4. 施工過程中的安全措施
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇3
隧道襯砌模板臺(tái)車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 模板安裝與拆卸
4. 模板臺(tái)車移動(dòng)與定位
5. 混凝土澆筑過程
6. 施工后清理與維護(hù)
7. 緊急情況處理
篇4
錨桿臺(tái)車安全操作規(guī)程
錨桿臺(tái)車是礦山巷道支護(hù)的重要設(shè)備，其安全操作直接影響到作業(yè)人員的生命安全和工程的質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)定錨桿臺(tái)車的操作流程，確保作業(yè)的規(guī)范化和安全性。
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1. 檢查錨桿臺(tái)車的各個(gè)部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部分是否完好無損。
2. 確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水充足，排除任何可能影響設(shè)備正常運(yùn)行的問題。
3. 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保作業(yè)面平整穩(wěn)定。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)巷道條件調(diào)整錨桿臺(tái)車的工作位置，確保鉆孔方向正確。
3. 操作鉆臂進(jìn)行鉆孔，過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，避免過快過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 完成鉆孔后，安裝錨桿，注入錨固劑，確保錨固質(zhì)量。
5. 操作臺(tái)車移位，重復(fù)上述步驟，直至完成全部錨桿的安裝。
三、作業(yè)期間的安全措施
1. 操作員必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 在鉆孔和安裝錨桿過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 遇到異常情況如設(shè)備故障、鉆孔偏斜等，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成作業(yè)后，將臺(tái)車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇5
鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保鑿巖臺(tái)車在啟動(dòng)前已完成日常維護(hù)，包括潤(rùn)滑、緊固和清潔工作。
2. 檢查液壓系統(tǒng)無泄漏，油位正常，壓力表指示準(zhǔn)確。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)線路完好，無裸露或破損，接地可靠。
4. 檢查鉆臂、鉆具及附屬裝置無明顯損傷或異常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)臺(tái)車前，確保周圍無人員或其他設(shè)備。
2. 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，遵循預(yù)熱程序。
3. 在操作過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛的動(dòng)作。
4. 鉆孔時(shí)，確保鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定，避免空打或偏斜。
5. 完成作業(yè)后，按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
三、安全措施
1. 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。
3. 遵守噪音和振動(dòng)控制規(guī)定，避免對(duì)環(huán)境和人員健康造成影響。
4. 在坡面或不穩(wěn)定地面上作業(yè)時(shí)，采取適當(dāng)?shù)姆阑头纼A覆措施。
5. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，進(jìn)行故障排查。
篇6
掘進(jìn)鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，操作員需對(duì)鑿巖臺(tái)車進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鑿巖機(jī)頭及鉆桿，確保無異常。
2. 檢查輪胎或履帶的磨損情況，保證行駛穩(wěn)定性。
3. 確認(rèn)操作手柄、制動(dòng)器、警告裝置功能正常。
二、操作準(zhǔn)備
4. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔角度和深度，規(guī)劃鑿巖路徑。
5. 設(shè)置好安全警戒區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入。
6. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍環(huán)境無雜物，防止作業(yè)過程中發(fā)生意外。
三、作業(yè)過程
7. 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
8. 按照預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行鑿巖作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
9. 作業(yè)期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或漏油，立即停機(jī)檢查。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
11. 作業(yè)結(jié)束后，清理鉆屑，關(guān)閉電源，做好設(shè)備防塵防潮工作。
五、緊急情況處理
1 2. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或巖石崩塌，立即啟動(dòng)應(yīng)急撤離計(jì)劃，確保人員安全。
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3. 使用專用工具進(jìn)行故障排除，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
篇7
鋼模臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 工作前準(zhǔn)備與安全檢查
4. 操作流程與規(guī)范
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工作結(jié)束后的設(shè)備收尾
篇8
鋼模板襯砌臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保臺(tái)車各部件完好，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油壓正常，無漏油現(xiàn)象。
3. 安裝模板時(shí)，確保模板平整，固定牢固。
二、作業(yè)前檢查
4. 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全評(píng)估，清除障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志。
5. 操作人員需佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、勞保鞋等。
6. 確認(rèn)電源線路安全，防止觸電事故。
三、作業(yè)流程
7. 啟動(dòng)臺(tái)車前，鳴笛示意，提醒周圍人員。
8. 緩慢移動(dòng)臺(tái)車至指定位置，避免急停急啟，保持穩(wěn)定行駛。
9. 定位后，調(diào)整支撐腿，保證臺(tái)車水平。
四、模板安裝與拆卸
10. 模板安裝應(yīng)由專人指揮，避免碰撞。
11. 拆卸模板時(shí)，要先松開固定裝置，再緩慢下降，嚴(yán)禁暴力拆卸。
五、混凝土澆筑
1 2. 澆筑過程中，密切關(guān)注混凝土流動(dòng)情況，防止溢出。
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3. 保持臺(tái)車穩(wěn)定性，避免因混凝土重量導(dǎo)致臺(tái)車傾斜。
六、作業(yè)后維護(hù)
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4. 停機(jī)后，及時(shí)清理臺(tái)車上殘留的混凝土，防止硬化。
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5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，確保設(shè)備性能。
篇9
錨桿臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程
錨桿臺(tái)車在地下工程、隧道建設(shè)等領(lǐng)域中扮演著關(guān)鍵角色，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范錨桿臺(tái)車的操作流程，保障作業(yè)人員的安全，提高工作效率。
篇10
1. 操作前準(zhǔn)備
- 確認(rèn)濕噴臺(tái)車已進(jìn)行定期維護(hù)檢查。
- 檢查燃油、液壓油、水和添加劑的充足。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 按照制造商的指示啟動(dòng)濕噴臺(tái)車。
- 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行是否正常，無異常噪音。
- 確認(rèn)操作系統(tǒng)功能完整，儀表盤顯示正常。
3. 工作過程
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括頭盔、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
- 調(diào)整濕噴臺(tái)車角度，確保噴射方向正確。
- 保持與周圍人員的有效溝通，避免意外發(fā)生。
4. 噴射作業(yè)
- 控制噴射壓力和速度，避免飛濺或過度壓力。
- 注意觀察噴嘴，防止堵塞或損壞。
- 定期檢查混凝土混合物的質(zhì)量，確保符合工程要求。
5. 關(guān)閉和清理
- 完成工作后，按照操作手冊(cè)關(guān)閉設(shè)備。
- 清理濕噴臺(tái)車，去除殘留混凝土，防止堵塞。
- 存放在指定安全地點(diǎn)，斷開電源。
篇11
1. 設(shè)備檢查：在使用前，必須對(duì)襯砌臺(tái)車進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：工作區(qū)域需保持清潔，無雜物，地面應(yīng)平整，防止臺(tái)車移動(dòng)時(shí)發(fā)生意外。
4. 安全裝備：操作人員需佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、反光衣等。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)臺(tái)車前，確認(rèn)周圍無人，按步驟操作，避免誤觸開關(guān)。
6. 監(jiān)控與維護(hù)：在運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
篇12
襯砌臺(tái)車安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保襯砌臺(tái)車各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如滑坡、塌方或其他潛在危險(xiǎn)。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，并穿好反光衣。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的說明，正確啟動(dòng)襯砌臺(tái)車，確保所有動(dòng)作在安全速度下進(jìn)行。
2. 定位與調(diào)整：根據(jù)隧道設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確地定位襯砌臺(tái)車，調(diào)整至合適位置。
3. 襯砌施工：按照施工方案，依次進(jìn)行混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工序。
4. 停止與關(guān)閉：完成工作后，遵循正確的程序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。
三、安全措施
1. 專人操作：非專業(yè)人員不得擅自操作襯砌臺(tái)車。
2. 監(jiān)控系統(tǒng)：?jiǎn)⒂帽O(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對(duì)。
篇13
臺(tái)車安全操作規(guī)程
臺(tái)車，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵要點(diǎn)：
1. 司機(jī)資質(zhì)：操作臺(tái)車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效的操作證書，并熟悉設(shè)備的操作和維護(hù)。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)檢查臺(tái)車的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎磨損情況以及載重限制，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 裝載規(guī)則：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不超過臺(tái)車的最大承載能力，避免因超載導(dǎo)致的安全隱患。
4. 行駛安全：臺(tái)車行駛時(shí)保持勻速，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。在狹窄區(qū)域或視線不良的地方，應(yīng)降低速度并鳴笛警示。
5. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急停車和疏散程序，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇14
鑿巖臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程
鑿巖臺(tái)車作為礦山開采的重要設(shè)備，其安全操作不僅關(guān)乎作業(yè)效率，更直接影響著工人們的生命安全。本規(guī)程旨在確保鑿巖作業(yè)的安全進(jìn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。
篇15
隧道液壓襯砌臺(tái)車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全確認(rèn)
3. 液壓系統(tǒng)操作流程
4. 襯砌臺(tái)車移動(dòng)與定位
5. 施工過程中的安全規(guī)定
6. 應(yīng)急處理與故障排除
7. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)程序
篇16
臺(tái)車安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查臺(tái)車各項(xiàng)設(shè)備是否完好，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光和警示裝置。
2. 確認(rèn)燃油量充足，液壓油和潤(rùn)滑油在正常范圍內(nèi)。
3. 檢查輪胎氣壓，保證胎面磨損均勻，無刺穿或裂紋。
4. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
二、啟動(dòng)與行駛
1. 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，等待預(yù)熱，確保各系統(tǒng)運(yùn)行正常。
2. 操作臺(tái)車時(shí)，應(yīng)先鳴笛示意，再緩慢起步，避免突然加速造成失控。
3. 行駛中保持安全速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車，防止側(cè)翻。
三、作業(yè)操作
1. 操作臺(tái)車進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，確保負(fù)載平衡，不超過最大載重量。
2. 升降貨物時(shí)，避免快速升降，防止貨物晃動(dòng)或掉落。
3. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，要特別小心，降低行駛速度，確保人員和設(shè)備安全。
四、停車與關(guān)閉
1. 完成作業(yè)后，將臺(tái)車停放在平坦、安全的地方，拉起手剎，關(guān)閉電源。
2. 清理臺(tái)車，檢查是否有遺漏的工具或物料。
3. 記錄當(dāng)天的作業(yè)情況，報(bào)告任何異?；蚬收?。
篇17
高噴臺(tái)車安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查車輛整體狀況，確保無明顯損壞或故障。
2. 確認(rèn)油、水、氣壓等系統(tǒng)正常，剎車功能良好。
3. 檢查高噴設(shè)備各部件是否牢固，操作手柄、開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)車輛，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 將高噴臺(tái)車開至作業(yè)地點(diǎn)，平穩(wěn)停放，使用駐車制動(dòng)。
3. 根據(jù)需要調(diào)整臺(tái)車高度和角度，確保穩(wěn)定性。
4. 開啟水源，檢查供水系統(tǒng)無泄漏。
5. 緩慢開啟高噴設(shè)備，逐漸提升壓力至所需水平。
6. 操作人員保持與高噴口安全距離，監(jiān)視作業(yè)情況。
三、作業(yè)期間
1. 保持與周圍環(huán)境的安全距離，避免水霧影響其他作業(yè)或行人。
2. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。
3. 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告并處理。
四、收工階段
1. 降低高噴設(shè)備至最低位置，關(guān)閉水源。
2. 關(guān)閉高噴設(shè)備，斷開電源。
3. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。
4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔等。
五、應(yīng)急措施
1. 遇到火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，配合消防部門作業(yè)。
2. 發(fā)生人身傷害，立即撥打急救電話并實(shí)施初步救助。
篇18
鋼模臺(tái)車安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)、維護(hù)以及應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保施工過程中人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇19
遂道鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程
遂道鑿巖臺(tái)車是一種在地下工程中廣泛使用的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于隧道開挖的鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對(duì)臺(tái)車進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆具、支腿穩(wěn)定性等，確保設(shè)備無異常。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：正確穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等，確保個(gè)人安全。
3. 啟動(dòng)與移動(dòng)：?jiǎn)?dòng)臺(tái)車應(yīng)遵循制造商的操作指南，緩慢平穩(wěn)地移動(dòng)至作業(yè)位置，避免快速移動(dòng)導(dǎo)致的意外。
4. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位鉆孔位置，保持鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定，避免空打或過載。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障、巖石崩塌等，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急程序并通知相關(guān)人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、清潔濾芯、檢查油液狀態(tài)等，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 停機(jī)與撤離：作業(yè)完成后，按照規(guī)定程序停機(jī)，確認(rèn)安全后撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇20
鑿巖臺(tái)車是一種用于礦山開采、隧道挖掘等工程的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對(duì)鑿巖臺(tái)車進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鑿巖臂及鉆頭等關(guān)鍵部位的完好性。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確保臺(tái)車穩(wěn)定，地面堅(jiān)實(shí)，無松動(dòng)或滑移風(fēng)險(xiǎn)，所有安全裝置已就位。
3. 操作培訓(xùn)：操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 個(gè)人防護(hù)：操作員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備。
5. 作業(yè)監(jiān)控：作業(yè)過程中，應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
6. 停機(jī)規(guī)定：完成作業(yè)或臨時(shí)離開時(shí)，應(yīng)將設(shè)備停放在安全位置，切斷電源，設(shè)置警示標(biāo)志。
鋼模板襯砌臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、 臺(tái)車工作前，應(yīng)做好臺(tái)車的檢查和接地工作。檢查電源相序和漏電保護(hù)裝置，避免臺(tái)車漏電和電機(jī)反轉(zhuǎn)造成逆向行駛。
2、 檢查鋼軌間距必須符合要求，夾板和枕木應(yīng)完好。臺(tái)車前進(jìn)方向無危巖和障礙物，機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)完好，在確認(rèn)各部完好無誤時(shí)，再鳴號(hào)前進(jìn)。
3、 臺(tái)車行走時(shí)，應(yīng)有專人指揮。臺(tái)車前后左右頂部要設(shè)防護(hù)崗。操作人員要聽從指揮，嚴(yán)守崗位。
4、 臺(tái)車的起吊機(jī)具必須遵從規(guī)定不得任意更換，并有專人負(fù)責(zé)操作。起吊前必須對(duì)各部認(rèn)真檢查，起吊時(shí)機(jī)具下嚴(yán)禁站人，起吊作業(yè)中如需拆裝支撐桿、鏈條、螺栓等，一定要確認(rèn)起吊機(jī)具已起作用后方可作業(yè)。
5、 臺(tái)車立模時(shí)，必須先將機(jī)械制動(dòng)，作好防護(hù)、確保無閑雜人員進(jìn)入工作區(qū)。操作時(shí)要精神集中，認(rèn)真細(xì)致。
6、 高空作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)拴好安全帶，并注意工具等物件不要掉落傷人。
7、 工作完成后關(guān)掉電源，將臺(tái)車清洗干凈，但必須防止水進(jìn)入電氣部分。
8、 對(duì)臺(tái)車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油(脂)。
9、 具已起作用后方可作業(yè)。
