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煤氣除塵操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):54

煤氣除塵操作規(guī)程有哪些

煤氣除塵操作規(guī)程有哪些

篇1

煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

煤氣除塵工崗位在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全及生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:確保佩戴防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防靜電工作服。

2. 設(shè)備檢查與維護(hù):定期檢查除塵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)排除故障,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 操作流程規(guī)范:遵循煤氣處理的操作步驟,避免誤操作引發(fā)的安全事故。

4. 緊急情況應(yīng)對(duì):熟知應(yīng)急預(yù)案,如煤氣泄漏、火災(zāi)等情況下的應(yīng)急措施。

5. 安全培訓(xùn)與教育:定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)。

篇2

煤氣除塵操作規(guī)程

煤氣除塵是煤氣生產(chǎn)與利用過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),旨在去除煤氣中的塵埃顆粒,以保證設(shè)備運(yùn)行效率和產(chǎn)品品質(zhì)。煤氣除塵系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)操作步驟:

1. 吸塵收集:通過設(shè)置在煤氣管道中的吸塵器或旋風(fēng)分離器,將煤氣中的塵埃初步分離出來。

2. 濾塵過濾:采用袋式過濾器或電除塵器,對(duì)含有塵埃的煤氣進(jìn)行高效過濾。

3. 清灰處理:定期或連續(xù)對(duì)濾塵器進(jìn)行清灰,防止濾料堵塞。

4. 廢塵處理:將收集到的廢塵進(jìn)行妥善處置,如焚燒、填埋等。

5. 系統(tǒng)監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣除塵系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

篇3

煤氣除塵布袋安全技術(shù)操作規(guī)程

一、系統(tǒng)概述 煤氣除塵布袋系統(tǒng)主要用于煤氣生產(chǎn)過程中去除粉塵,確保煤氣質(zhì)量時(shí),保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境。本規(guī)程涵蓋以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 濾袋更換與清洗

3. 煤氣壓力控制

4. 緊急停機(jī)程序

5. 電氣安全措施

6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

篇4

煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 煤氣輸送系統(tǒng)的監(jiān)控

3. 除塵設(shè)備的操作與控制

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)提升

篇5

煤氣除塵安全操作規(guī)程

煤氣除塵系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是煤氣除塵安全操作的主要內(nèi)容:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備完好性,確保各部件無損壞、松動(dòng)。

- 確認(rèn)氣體濃度在安全范圍內(nèi),安裝好氣體報(bào)警器。

- 穿戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備,避免突然開啟導(dǎo)致的沖擊。

- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注儀表讀數(shù),及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理濾芯,防止堵塞影響效率。

- 對(duì)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑,確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉煤氣源,啟動(dòng)應(yīng)急疏散程序。

- 使用專用工具處理故障,避免直接接觸高溫、高壓部件。

5. 停機(jī)與關(guān)閉:

- 按照規(guī)定順序停機(jī),避免設(shè)備因驟停受損。

- 關(guān)閉后檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無遺留火源。

煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 更換布袋安全操作規(guī)程

1.1 更換除塵箱體布袋前,必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源,拉開荒、凈煤氣放散閥,打開上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后,經(jīng)檢測(cè)合格(煤氣含量不超過50ppm)方可進(jìn)入箱體作業(yè)。

1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火,照明必須使用安全電壓。

1.3 更換布袋時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)者要系好安全帶。

1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。

1.5 布袋更換完畢,將所用工具和其它物品全部清理出箱體,清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后再蓋好上下人孔蓋,打緊銷子。

1.6 翻眼睛閥時(shí),必須搞好確認(rèn)和人員分工,各工序之間要搞好相互聯(lián)系,作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。

2 清灰安全操作規(guī)程

2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。

2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰,嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。

2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰,以防止煤氣泄漏。

2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。

2.5 全部箱體清灰完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥,確保關(guān)閉嚴(yán)密,防止煤氣泄漏。

2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源,掛牌確認(rèn)。

2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。

3 引煤氣安全操作規(guī)程

3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門,確定嚴(yán)密且處在工作位置后,嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開煤氣區(qū),煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修,40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。

3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣,要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈,防止產(chǎn)生爆炸氣體。

3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí),要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。

4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。

4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)。

4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面(選擇上風(fēng)側(cè)),嚴(yán)禁面向檢測(cè)孔檢漏。

4.3 每班必須對(duì)檢測(cè)閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。

4.4 每班檢測(cè)完畢必須將檢測(cè)閥門關(guān)緊,防止泄漏煤氣。

4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程

4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí),必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測(cè),合格后方可作業(yè),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度,作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。

4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。

4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī),不準(zhǔn)有遺留工具和雜物,試車時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn),所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。

4.5.5 試車正常后,應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好,確保密封,防止煤氣泄漏。

5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程

5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理,處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。

5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上,且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌,放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。

5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè),必須帶空氣或氧氣呼吸器。

5.4 氮?dú)忾y門使用完后,應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。

5.5 檢修氮?dú)夤艿?、貯氣罐時(shí),需先用空氣置換,并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)分析,氧氣含量要高于18%.

5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí),必須要有放散口;吹掃完畢后,應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開,關(guān)嚴(yán)閥門。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%,才可入內(nèi)作業(yè),且現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。

5.7 檢修時(shí),應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門專人看管和掛牌,檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系,以防止誤開閥門竄入氮?dú)狻?/p>

5.8 檢修氮?dú)夤艿馈⑷萜鲿r(shí),必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦碓础?/p>

5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿剩紫纫袛嗟獨(dú)鈦碓?,立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處,搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。

煤氣除塵操作規(guī)程有哪些(5篇)

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