礦井水處理操作規(guī)程有哪些
篇1
礦井水處理操作規(guī)程
一、前期準備
1. 檢查設(shè)備：確保水處理設(shè)施如沉淀池、過濾器、消毒裝置等正常運行，無損壞或故障。
2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)礦井水的水質(zhì)檢測報告，調(diào)整處理工藝的各項參數(shù)，如絮凝劑劑量、過濾速度等。
3. 材料準備：儲備足夠的藥劑，如絮凝劑、助凝劑及消毒劑。
二、處理流程
1. 混凝階段：將礦井水與絮凝劑混合，促使懸浮物聚集形成較大顆粒。
2. 沉淀階段：通過重力作用，使混凝后的顆粒沉入沉淀池底部。
3. 過濾階段：經(jīng)過沉淀的水進入過濾器，去除剩余的微小顆粒。
4. 消毒階段：使用消毒劑對處理后的水進行消毒，確保微生物指標符合標準。
5. 監(jiān)測與調(diào)整：定期取樣檢測水質(zhì)，根據(jù)結(jié)果調(diào)整處理步驟。
三、后期維護
1. 設(shè)備清潔：定期清理沉淀池、過濾器等設(shè)備，防止堵塞和效率降低。
2. 藥劑管理：合理使用和存儲藥劑，避免浪費和失效。
3. 記錄與報告：詳細記錄處理過程中的各項數(shù)據(jù)，定期提交水質(zhì)報告。
篇2
1. 接收礦井排水：確保礦井排水系統(tǒng)的正常運行，收集井下的廢水。
2. 初步過濾：通過沉淀池或格柵去除大顆粒雜質(zhì)。
3. 化學(xué)處理：根據(jù)水質(zhì)情況，可能需要添加絮凝劑進行混凝過程。
4. 沉淀與澄清：使懸浮物沉降，進一步凈化水質(zhì)。
5. 過濾：通過砂濾器或活性炭過濾器去除剩余的微小顆粒。
6. 殺菌消毒：使用氯或紫外線進行消毒處理，確保出水安全。
7. 監(jiān)測與記錄：定期檢測水質(zhì)，記錄處理過程數(shù)據(jù)。
8. 廢水排放或再利用：符合標準的水可排入環(huán)境或用于其他非飲用目的。
篇3
礦井水處理站的操作流程主要包括以下幾個步驟：
1. 水源采集：從礦井中抽取含有雜質(zhì)的地下水。
2. 初步過濾：通過格柵或沉淀池去除大顆粒懸浮物。
3. 絮凝沉淀：添加絮凝劑促使微小顆粒凝聚成團。
4. 深度過濾：使用砂濾器或活性炭過濾器進一步凈化水質(zhì)。
5. 消毒處理：通過氯化或紫外線消毒，殺滅可能存在的微生物。
6. 水質(zhì)監(jiān)測：定期檢測處理后的水質(zhì)，確保達到排放標準。
7. 廢水排放或回用：合格的水可直接排放或再利用于礦井作業(yè)。
篇4
礦井水處理廠安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護
- 定期檢查處理設(shè)備的運行狀態(tài)，確保無異常磨損或損壞。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，防止短路或觸電事故。
2. 操作人員培訓(xùn)
- 員工需接受專業(yè)技能培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急措施。
- 定期進行安全知識更新和實戰(zhàn)演練。
3. 工作環(huán)境監(jiān)控
- 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等意外。
- 監(jiān)測有害氣體濃度，確保通風良好。
4. 應(yīng)急響應(yīng)計劃
- 制定詳細應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、洪水等情況。
- 定期演練應(yīng)急響應(yīng)，提高員工應(yīng)對能力。
5. 化學(xué)品管理
- 嚴格化學(xué)品存儲，避免泄漏或不當接觸。
- 使用化學(xué)品時，應(yīng)穿戴防護裝備，遵守安全操作程序。
6. 個人防護裝備
- 工作人員必須佩戴必要的防護設(shè)備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 防護裝備定期檢查，確保其功能完好。
礦井水處理站操作規(guī)程范文
礦井水處理站操作工上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
一、操作前的準備工作：
1）檢查各控制柜、操作柜及各閥門是否在規(guī)定的位置。
2）根據(jù)礦井排水濁度，配置好藥液，當原水濁度＜100ntu時，配一箱藥液用聚合氯化鋁13kg，藥液濃度 2℅，當原水濁度＞500ntu時，可適當增加投藥量，最大不得超過10℅
二、操作順序：
1）啟動加藥泵，打開加藥泵出水閥門和混合器上投藥管閥，根據(jù)水濁度調(diào)整流量，最大不得超過20ntv。
2）打開排水閥門，反應(yīng)池上水，觀察上水流量，調(diào)整投藥量。
3）經(jīng)過斜管沉淀后水進入調(diào)節(jié)池，當水超過低水位后，即可啟動提升泵，打開進水閥門，關(guān)閉水泵上的放氣閥，調(diào)節(jié)到單臺3公斤壓力，打開壓力過濾器的放氣閥門和進水閥門，水量控制在20m3/h，使水流緩慢由上往下注水，當放氣閥門有水排出時，關(guān)閉排空閥門，開啟出水閥門，觀察進水流量不得超過30m3/h及壓力表有壓力。
4）過濾后的水進入清水池中，經(jīng)過消毒即可作為生產(chǎn)、 消防水、澆灌使用。
5）消毒用加鹽投藥量依法水池出水斜面氯量為指標，余氯為0.3mg/l即可，但不應(yīng)大于0.5m。
6）啟動消毒泵，觀察流量計給水壓力0.25-0.3mpa，將吸入口膠皮管打開有負壓力產(chǎn)生緩慢轉(zhuǎn)動電控柜調(diào)壓旋鈕，由0-6-12v，電流不能超過200a。
7）當活化一定時間，控制反應(yīng)器內(nèi)水溫在55-60℃運行超過60℃時打開冷卻水閘刀，溶液溫度低則關(guān)小冷卻水閘門，當無人值班或較長時間無人值班時將電壓降至4-6v運行，檢查注鹽桶內(nèi)是否缺鹽，及時補充。
8）每班檢測外室ph值一次，當ph大于14時需排堿一次，每次15-30s，排堿后及時補充水分。
三、注意事項：
1）每天將斜管地底部排泥管打開排泥一次，排泥一個一個進行時間10s。
2）當壓力過濾口進行一段時間或兩個壓力表有0.5個壓差時必須進行反沖洗，反沖洗時，先關(guān)閉進水閥門，啟動反洗泵后，打開反洗放氣閥門，排水閥門，緩緩打開反洗進水閥門，反洗流量控制在4m3/h，沖洗10分鐘。
3）消毒室內(nèi)嚴禁煙火。
4）啟動各水泵前必須先注水，排出空氣，當排氣孔有水流出方可啟動泵。
5）消防泵每星期應(yīng)啟動一次，時間10分鐘。
