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化產(chǎn)車(chē)間操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):78

化產(chǎn)車(chē)間操作規(guī)程有哪些

化產(chǎn)車(chē)間操作規(guī)程有哪些

篇1

化產(chǎn)車(chē)間電工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全操作流程

3. 故障診斷與處理

4. 電氣設(shè)備安裝與調(diào)試

5. 電力系統(tǒng)監(jiān)控

6. 應(yīng)急響應(yīng)程序

篇2

化產(chǎn)車(chē)間裝卸操作規(guī)程

1. 裝卸前準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)設(shè)備完好,無(wú)異常磨損或損壞。

- 檢查安全設(shè)施,如防護(hù)欄、警示標(biāo)志、應(yīng)急設(shè)備等。

- 工人佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、安全鞋、護(hù)目鏡。

2. 裝卸過(guò)程:

- 根據(jù)物料性質(zhì),選擇合適的裝卸工具,如叉車(chē)、吊車(chē)。

- 裝卸時(shí)保持穩(wěn)定,避免劇烈震動(dòng)或傾斜。

- 嚴(yán)格按照重量限制進(jìn)行裝載,防止超載。

3. 作業(yè)監(jiān)控:

- 設(shè)立專人監(jiān)督裝卸過(guò)程,確保操作合規(guī)。

- 實(shí)時(shí)檢查物料堆放,防止不穩(wěn)定導(dǎo)致的事故。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生意外時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員。

- 對(duì)受損物料進(jìn)行隔離,防止進(jìn)一步損失。

5. 裝卸后清理:

- 清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)工作區(qū)域整潔。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng),為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

篇3

化產(chǎn)車(chē)間儀表工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴

2. 設(shè)備操作前的檢查與準(zhǔn)備

3. 儀表校準(zhǔn)與維護(hù)

4. 緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施

5. 電氣安全與防爆知識(shí)

6. 操作過(guò)程中的監(jiān)控與記錄

7. 危險(xiǎn)化學(xué)品的處理與存儲(chǔ)

篇4

化產(chǎn)車(chē)間操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 原料準(zhǔn)備與投料:確保原料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),正確計(jì)量并投入生產(chǎn)線。

2. 生產(chǎn)過(guò)程控制:監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整工藝參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 安全操作規(guī)定:遵守安全操作規(guī)程,預(yù)防工傷事故的發(fā)生。

4. 環(huán)保措施:實(shí)施廢棄物的合理處理,減少環(huán)境污染。

5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備檢查與保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 應(yīng)急處理程序:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

7. 記錄管理:準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),以便質(zhì)量追蹤和改進(jìn)。

化產(chǎn)車(chē)間裝卸操作規(guī)程范文

1檢查槽車(chē)有關(guān)勞動(dòng)部門(mén)核發(fā)的準(zhǔn)運(yùn)證和交通管理部門(mén)核發(fā)的車(chē)輛行駛證,做好車(chē)輛裝車(chē)登記手續(xù)。

2檢查槽車(chē)的安全附件、消防器材是否齊全和靈敏可靠。

3檢查槽車(chē)貯罐各附件有無(wú)跑、冒、滴漏,貯罐內(nèi)介質(zhì)是否是充裝物質(zhì)。

4上述檢查不合格者,不得給予裝車(chē)。

5槽車(chē)停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手閘,防止滑動(dòng)。

6把槽車(chē)的靜電接地線與裝卸區(qū)的靜電接地儀接牢。

7鶴管伸入槽車(chē)內(nèi)底部按裝卸車(chē)要求和操作規(guī)程打開(kāi)閥門(mén)啟動(dòng)屏蔽泵。

8裝車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察槽車(chē)和儲(chǔ)罐的液位變化,防止超液位充裝。

9裝卸時(shí),押運(yùn)員和充裝操作人員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵,待故障排除后再繼續(xù)充裝。

10裝卸完畢后,操作人員和押運(yùn)人員共同檢查簽字,并記錄儲(chǔ)罐的液位。

11拆下靜電接地儀,操作人員全面檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異常情況。

12駛員全面檢查一遍,確認(rèn)槽車(chē)和其他狀況正常時(shí),方可發(fā)動(dòng)槽車(chē)駛出裝卸區(qū)

物料危害特性:煤焦油

危險(xiǎn)性類別:第3.2類 中閃點(diǎn)易燃液體

侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收

健康危害:作用于皮膚,引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫。可引起鼻中隔損傷

環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)大氣可造成污染

燃爆危險(xiǎn):本品易燃,為致癌物

粗苯

危險(xiǎn)性概述

危險(xiǎn)性類別:第3.2類 中閃點(diǎn)易燃液體

侵入途徑:吸入 、食入、 經(jīng)皮吸收。

健康危害:高濃度苯對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)具麻醉作用,可引起急性中毒并強(qiáng)烈地作用于中樞神經(jīng)很快引起痙攣;長(zhǎng)期接觸高濃度苯對(duì)造血系統(tǒng)有損害,引起慢性中毒。對(duì)皮膚、粘膜有刺激、致敏作用??梢鸪鲅园籽?。

環(huán)境危害:該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害,應(yīng)特別注意對(duì)水體-的污染。

燃爆危險(xiǎn):易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱有燃燒爆炸危險(xiǎn)。

化產(chǎn)車(chē)間操作規(guī)程有哪些(4篇)

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