隔膜泵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在啟動氣動隔膜泵前，確保泵體無損壞，連接管道牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 氣源準備：連接合適的氣源，調整供氣壓力至推薦值，檢查氣源清潔無油水。
3. 泵體注液：首次使用或長時間停用后，需向泵體內注入適量工作介質。
4. 啟動運行：打開進、出口閥門，緩慢打開氣源閥門，啟動泵體。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中注意觀察流量、壓力及聲音，確保正常。
6. 停止操作：關閉氣源，然后依次關閉出、進口閥門，排空泵體內介質。
篇2
隔膜泵安全操作規(guī)程
隔膜泵是一種廣泛應用在化工、制藥、食品加工等多個行業(yè)的流體輸送設備。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，遵循以下安全操作規(guī)程至關重要：
1. 檢查設備：在啟動前，檢查隔膜泵的外觀是否完好，無明顯損壞或泄漏。
2. 確認電源：確保電源電壓穩(wěn)定，接線正確，接地良好，防止電擊事故。
3. 液體準備：確認輸送液體性質與泵體材質相容，避免化學腐蝕。
4. 空載啟動：首次啟動或長時間停機后，應先無負載運轉，觀察泵運行是否正常。
5. 流量調節(jié)：根據需求調整泵的流量，避免超負荷運行。
6. 定期維護：定期檢查隔膜、密封件等易損部件，及時更換磨損件。
7. 停機程序：關閉進、出口閥門，再切斷電源，以減少設備內部壓力。
篇3
1. 檢查設備：在操作前，確保氣動隔膜泵及其附件（如管道、閥門）完好無損。
2. 確定溶液性質：了解化學品溶液的化學性質，如腐蝕性、毒性等，選擇合適的泵材質和密封材料。
3. 安全防護：穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套、防化服等。
4. 操作步驟：正確啟動和關閉泵，控制流速和壓力，避免泄漏。
5. 應急處理：準備應急設備，如泄漏處理裝置、急救箱，并熟悉應急處理程序。
篇4
氣動隔膜泵是一種廣泛應用于化工、制藥、食品加工等行業(yè)的流體輸送設備，其主要依靠壓縮空氣為動力源，通過隔膜的往復運動實現(xiàn)流體的吸入和排出。以下是氣動隔膜泵安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保泵體無明顯損壞，各連接部位緊固無松動。
- 檢查氣源壓力是否穩(wěn)定，應在制造商推薦范圍內。
- 確認泵的進出口管道暢通無阻。
2. 啟動與運行
- 打開氣源閥，緩慢調整壓力調節(jié)閥至合適的工作壓力。
- 將泵的進出口閥門打開，然后啟動泵。
- 觀察泵的工作狀態(tài)，如聲音、振動等，確保正常。
3. 流體處理
- 根據輸送介質的性質選擇合適的隔膜材質。
- 避免泵送含有顆粒的流體，以免損傷隔膜。
- 停止泵送時，應先關閉泵的進出口閥門，再關閉氣源。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理泵體內部及進出口管道，防止堵塞。
- 檢查隔膜磨損情況，必要時更換。
- 定期潤滑運動部件，保證設備良好運轉。
篇5
化學品溶液移送和氣動隔膜泵的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 確認化學品性質：在進行操作前，必須了解待移送化學品的性質，包括其腐蝕性、毒性、易燃性等，以選擇合適的設備和防護措施。
2. 檢查設備：確保氣動隔膜泵處于良好工作狀態(tài)，無泄漏、損壞或其他安全隱患。
3. 佩戴個人防護裝備：操作人員需穿戴防護服、防護眼鏡、防毒面具等，防止化學品接觸皮膚和吸入。
4. 安全操作：正確連接管道，避免產生靜電，防止化學品濺出。
5. 監(jiān)控和記錄：在操作過程中，應持續(xù)監(jiān)控泵的工作狀態(tài)和溶液移送情況，并做好相關記錄。
6. 應急處理：預先制定應急預案，如發(fā)生泄漏或異常，立即采取相應措施。
化學品溶液移送和氣動隔膜泵安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須經過上崗培訓，嚴格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學安全防護眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應妥善準備好應急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
4、化學品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè)，一人在室外負責溶液與移送泵對應接口的連接，另一個負責移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確，確認后方可打開連接閥門，通知室內負責移送泵人員，開啟移送泵。
6、室內負責移送泵人員，在工作前要檢查和調整進氣壓力，不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa，閥門開啟后，要觀察移送泵的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機。
7、化學品溶液移送過程中，工作人員不得離開現(xiàn)場，密切注意溶液罐容量情況，溶液移送后關閉好相關閥門及上鎖。
8、各操作人員應嚴格遵守以上各操作規(guī)程，安全管理制度，嚴格遵守危險化學品有關法律、法規(guī)。保障生產安全、人生安全、設備安全，保障生產正常進行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?；繁槐I、丟失等情況應及時向車間負責人，行政部和公司主要領導匯報。
10、嚴禁私自灌裝和使用硫酸，嚴禁私自擁有或送與他人具有強腐蝕性的?；?，違反者按國家?；饭芾硪?guī)定追究責任。
行政部輔助生產車間
2012年修訂
