煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程有哪些
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煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程
煤氣發(fā)生爐是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用的設備，主要用于產(chǎn)生可燃氣體，為生產(chǎn)線提供能源。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，必須對煤氣發(fā)生爐進行全方位的檢查，包括但不限于燃燒器、供氣管道、控制系統(tǒng)、安全閥等關鍵部件。
2. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停機步驟，確保設備按設計要求運行，防止異常情況發(fā)生。
3. 安全防護：作業(yè)人員需穿戴防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡、耐熱手套等，以防有毒氣體泄漏或火災。
4. 緊急應對：制定并執(zhí)行緊急疏散計劃，對可能的事故如爆炸、火災有快速響應機制。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和清潔，確保設備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
6. 培訓教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，使其了解煤氣發(fā)生爐的工作原理、操作流程及安全知識。
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1. 檢查與準備：
- 在啟動前，務必檢查設備各部件是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確認燃料供應充足，管道無泄漏。
- 檢查燃氣壓力是否在正常范圍內(nèi)，防止過低或過高。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊步驟啟動設備，逐步增加燃料輸入，保持穩(wěn)定燃燒。
- 運行期間，定期監(jiān)控溫度、壓力及氣體成分，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理積灰和雜物，保持爐內(nèi)清潔。
- 檢查并維護好冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
- 對關鍵部件進行定期檢查，及時更換磨損部件。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、火源失控等，立即關閉設備，啟動應急程序。
- 遇到緊急停機，務必按照規(guī)程進行，不得擅自操作。
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煤氣發(fā)生爐安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查煤氣發(fā)生爐設備完整性，確認無損壞、松動或異常情況。
2. 確保所有安全裝置，如壓力表、溫度計、報警系統(tǒng)及緊急切斷閥正常工作。
3. 安全用品，如防護眼鏡、手套、呼吸器等準備就緒。
二、操作步驟
1. 啟動前，檢查燃料供應是否充足，水源和冷卻水系統(tǒng)正常。
2. 按照操作手冊逐步啟動設備，確保燃燒器、鼓風機、控制系統(tǒng)依次運行。
3. 監(jiān)控煤氣產(chǎn)生過程，調(diào)整風煤比例，保持穩(wěn)定產(chǎn)氣。
4. 定期清理灰渣，避免堵塞。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查爐內(nèi)壓力、溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 注意觀察氣體質(zhì)量，防止有毒有害氣體泄漏。
3. 如遇異常情況，立即停止操作，按照應急處理程序進行。
四、停機與維護
1. 停機前，先減小負荷，然后關閉燃料供應，讓設備逐漸冷卻。
2. 清理設備內(nèi)部，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 關閉電源，做好設備防護，防止雨水、塵土侵入。
五、安全規(guī)定
1. 工作期間禁止吸煙，嚴禁火源接近。
2. 操作人員應接受專業(yè)培訓，持證上崗。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀態(tài)。
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煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，務必檢查煤氣發(fā)生爐各部件是否完好，包括但不限于燃燒器、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全裝置。
2. 確保燃料供應管道無泄漏，閥門開關靈活可靠。
3. 檢查電氣設備絕緣性能，接地線連接牢固。
二、操作程序
1. 啟動前，先打開通風設備，確保工作場所空氣流通。
2. 按照操作手冊逐步啟動設備，注意觀察儀表讀數(shù)，確保各項指標正常。
3. 控制燃料和空氣的比例，保持適宜的燃燒條件。
4. 定期清理灰燼，防止堵塞。
三、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況如煙氣濃度過高、壓力異常等，立即停機并報告。
2. 遇到火災，使用專用滅火設備，嚴禁用水滅火。
3. 如有人員中毒，迅速撤離現(xiàn)場，并及時就醫(yī)。
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木炭煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保煤氣發(fā)生爐已清潔，無殘留物。
2. 檢查所有管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能正常，儀表顯示準確。
二、啟動與運行
1. 打開進氣閥，緩慢引入空氣。
2. 加入適量木炭，保持爐內(nèi)適宜的料層高度。
3. 調(diào)節(jié)風門，控制燃燒溫度，避免過熱。
三、氣體生成與處理
1. 觀察煤氣出口壓力，保持穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 定期排放冷凝水，防止積水影響氣體質(zhì)量。
3. 如有異常氣味，立即查找漏氣點并及時處理。
四、運行監(jiān)控
1. 定時記錄運行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應迅速判斷并采取相應措施。
3. 遵守交接班制度，做好設備狀態(tài)交接。
五、停機與保養(yǎng)
1. 逐步減少燃料輸入，待爐內(nèi)余火熄滅后關閉進氣閥。
2. 清理爐內(nèi)積灰，檢查磨損部件，及時更換維修。
3. 做好設備防潮、防銹工作，為下次啟動做好準備。
熱煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程范文
一、點火前的各項檢查工作.
(1)檢查管路是否暢通,閥們是否靈活,各種零部件是否齊全,位置是否正確.
(2)檢查各種電器,儀表的開關是否完好,指示是否正確.
(3)接通電源,蒸汽和生產(chǎn)用水.
二、點火前的準備工作.
(1)在煤斗內(nèi)裝滿煤,在所有水封部位都加滿水.
(2)打開放散煙囪(在除塵器上),同時關閉通往加熱爐的煤氣總閥.
(3)選用充分燃燒過的粒度為30--100mm爐渣鋪爐以保護風帽.
(4)靠近風帽的地方應鋪些較大的灰渣,以利于均勻鼓風,鋪好爐渣應吹風片刻,使渣層能通風順暢.
三、點火,送氣.
(1)放入木柴,柴油等以后,就可從爐門處進行點火.
(2)點火后,當火力很旺時,可以加入少量的煤并啟動鼓風機,等到四周燃燒均勻后就可加厚煤層,使之達到正常氣化,并準備輸送煤氣.
(3)煤氣發(fā)生爐蒸汽可用發(fā)生爐自產(chǎn)蒸汽,可在點火后即將蒸汽通入一次風機出口的混合管內(nèi),通過蒸汽放散閥進行調(diào)節(jié),并通過一次風進入爐內(nèi).
(4)當爐點到一定程度時,需增加風量,同時送入蒸汽,大概一小時左右,在放散煙囪處可以看到黃色的煙氣,說明產(chǎn)生煤氣了.打開煤氣總閥(除塵器水排掉)使煤氣流入加熱爐,(注;在此步奏前加熱爐內(nèi)應放入明火.)然后可以關閉放散煙囪(水封煙囪加滿水).
四、停爐.
(1)停爐前半小時停止加煤,并攪拌出灰,使燃料燃盡.
(2)停爐時首先打開放散煙囪,同時將蒸汽放散,并關閉一次風機.關閉煤氣總閥(水封除塵加滿水)等停爐15—20分鐘后在關閉二次風.以確保燒嘴使用壽命.
(3)關閉電器儀表柜電源,關閉煤氣總閥門.
五、隨時檢查氣化指示.
1)煤氣出口溫度一般控制在350oc--550oc 之間.蒸汽輸入溫度一般控制在45oc--55oc之間.
六、煤氣爐正常操作
(1)料層高度控制在風帽上900-1300mm范圍,也就是料層上部距打釬孔1100-1300mm位置,達到這個尺寸就出渣.每次一翻斗車,以勤出和少出為原則出渣.
(2)加煤時間一般在15分鐘—40分鐘一斗.加煤多少和一次風機風量的調(diào)節(jié),要根據(jù)加熱爐用氣量來決定,煤氣出口溫度高且冒明火,說明料層薄.需加煤.加熱爐燒咀噴火無力,火焰短且發(fā)藍色,甚至有少許黑煙,說明煤氣過量,應少加煤并關小一次風機.煤氣出口溫度高也可能煤氣爐內(nèi)局部煤層燒穿.
七、減少結渣操作.
(1)根據(jù)所用的煤種,粒度選用合理的蒸汽量.
(2)控制煤氣出口溫度(一般400oc以下)
(3)適當掌握出渣,每隔20分鐘左右轉動一下灰盤.
(4)每2—3小時左右打釬一次,若發(fā)現(xiàn)有結渣現(xiàn)象,必須及時把渣塊打碎.
八、安全操作及保養(yǎng)的注意事項.
(1)燒嘴點火時必須關小一次風,人必須站在點火孔或爐門口側面1米外,以免爐火穿出傷人.
(2)對爐型較封閉的爐子,若一次點火不成,應將廢氣排除,再對燒嘴點火以防爆燃以防破壞加熱爐.
(3)經(jīng)常檢查管道和除塵器,防止焦油堵塞或燃氣泄
(5)經(jīng)常觀察氣包水位表的高度,保證水位在玻璃管的1/3—2/3之間.
(6)注意各水封位置保持正常的工作液位,除塵放散裝置應定期清理.
(7)各機械傳動部位應經(jīng)常加油保持潤滑.
(8)司爐工必須經(jīng)過專業(yè)的培訓,非工作人員嚴禁操作各類電器開關閥門.并必須做好交接班記錄.
九、停電應急措施及安全保護.
(1)當遇到突然停電時,應立即打開放散煙囪并對除塵器內(nèi)加滿水,以放煤氣倒流(回火).等發(fā)電正常后在打開煤氣爐各個電器,以防電壓不穩(wěn)損壞電器設備.
十、常見故障及處理方法.
故障 原因 處理方法
1煤氣出口溫度偏高 煤層燒穿 加煤
2爐內(nèi)偏火 結渣 打釬嚴重時清爐重新點火
3一次風管冒氣 水封缺水 加水
4灰盤,水箱反水 爐內(nèi)壓力高 調(diào)小一次風機或 煤氣管路堵塞 檢查管道
5加煤時灰盤水箱反水似有爆炸聲 原煤中粉煤多
原煤水份太高 原煤過篩
