汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃機(jī)的運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
汽輪機(jī)安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保汽輪機(jī)及輔助設(shè)備完好無損，無明顯異常。
- 檢查潤滑油系統(tǒng)，油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)清潔。
- 確認(rèn)蒸汽供應(yīng)正常，壓力、溫度符合啟動(dòng)條件。
- 安全閥、壓力表、溫度計(jì)等儀表應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開疏水閥，排盡管道內(nèi)的冷凝水。
- 緩慢開啟蒸汽閥門，預(yù)熱汽輪機(jī)。
- 當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值時(shí)，投入調(diào)節(jié)器，控制汽輪機(jī)升速。
- 注意監(jiān)聽汽輪機(jī)運(yùn)行聲音，觀察振動(dòng)情況。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期檢查汽輪機(jī)各部位溫度、壓力，確保在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控潤滑油系統(tǒng)，保持油壓穩(wěn)定，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤滑油。
- 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄運(yùn)行參數(shù)。
4. 停機(jī)操作：
- 逐漸降低負(fù)荷，待汽輪機(jī)冷卻后再關(guān)閉蒸汽閥門。
- 切斷電源，停運(yùn)輔助設(shè)備。
- 完成停機(jī)后的維護(hù)工作，如清潔、潤滑等。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施，必要時(shí)緊急停機(jī)。
- 遇到火災(zāi)、泄漏等緊急狀況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇2
電廠汽輪機(jī)安全操作規(guī)程試題
一、汽輪機(jī)啟動(dòng)前的檢查
1. 確保汽輪機(jī)各部分無明顯損傷或異常。
2. 檢查潤滑油系統(tǒng)，確保油壓正常，油質(zhì)清潔。
3. 核實(shí)蒸汽參數(shù)，如壓力、溫度等符合啟動(dòng)要求。
4. 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，無泄漏。
5. 開啟閥門，使蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，注意緩慢升壓。
二、汽輪機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)控
1. 定時(shí)觀察儀表，記錄汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、功率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
2. 注意汽輪機(jī)振動(dòng)情況，如有異常需及時(shí)處理。
3. 監(jiān)控蒸汽品質(zhì)，防止腐蝕和積鹽。
4. 檢查軸承溫度，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 定期檢查密封狀況，防止蒸汽泄漏。
三、汽輪機(jī)停機(jī)操作
1. 逐步降低負(fù)荷，直到汽輪機(jī)空載。
2. 關(guān)閉蒸汽入口閥，切斷蒸汽供應(yīng)。
3. 按照規(guī)定程序停止?jié)櫥拖到y(tǒng)。
4. 冷卻汽輪機(jī)至適宜溫度，避免熱應(yīng)力。
5. 進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：掌握汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及各部件的功能。
2. 定期檢查：執(zhí)行每日、每周、每月的巡檢計(jì)劃，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 識(shí)別異常：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在問題。
4. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄巡檢情況，填寫相關(guān)報(bào)告，上報(bào)異常情況。
5. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。
篇4
余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常巡檢
- 檢查汽輪機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等參數(shù)是否正常。
- 觀察設(shè)備有無異常振動(dòng)、異響或泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)備維護(hù)
- 定期清潔設(shè)備，防止積灰和污垢影響設(shè)備性能。
- 對(duì)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保潤滑油量充足，油質(zhì)良好。
3. 安全防護(hù)
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
- 在設(shè)備運(yùn)行中，保持安全距離，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
4. 應(yīng)急處理
- 掌握緊急停車程序，一旦發(fā)生異常情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
- 學(xué)習(xí)并熟悉消防設(shè)備的使用方法。
5. 記錄與報(bào)告
- 記錄巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題和處理情況。
- 對(duì)于重大異?；驘o法解決的問題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇5
1. 定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)檢查，確保所有部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 緊急停機(jī)程序：在異常情況下，應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機(jī)步驟，防止設(shè)備損壞或事故發(fā)生。
3. 操作員培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及安全規(guī)定。
4. 安全防護(hù)裝備：操作和檢修過程中，必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
5. 燃料管理：嚴(yán)格控制燃料的存儲(chǔ)和供應(yīng)，避免泄露或不當(dāng)操作導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 排放監(jiān)測(cè)：監(jiān)控排放物，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇6
1. 啟動(dòng)前檢查：確保汽輪機(jī)各部件完好，潤滑油系統(tǒng)正常，冷卻水供應(yīng)充足。
2. 暖機(jī)過程：緩慢增加蒸汽輸入，預(yù)熱汽缸和轉(zhuǎn)子至工作溫度。
3. 負(fù)荷增加：根據(jù)運(yùn)行工況逐步增加負(fù)荷，密切監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)。
4. 正常運(yùn)行：保持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，控制蒸汽壓力、溫度及軸承溫度在允許范圍內(nèi)。
5. 停機(jī)操作：平穩(wěn)減載，待汽缸溫度下降到規(guī)定值后關(guān)閉蒸汽閥。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備處于良好狀態(tài)，完成必要的維護(hù)保養(yǎng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照既定程序啟動(dòng)汽輪機(jī)，監(jiān)控其運(yùn)行參數(shù)。
3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)運(yùn)行情況調(diào)整蒸汽流量、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，立即采取應(yīng)對(duì)措施，必要時(shí)停止運(yùn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：按照規(guī)程安全停機(jī)，并進(jìn)行必要的檢查和保養(yǎng)。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保汽輪機(jī)周圍環(huán)境整潔，無雜物堆積。
- 檢查汽輪機(jī)各部件，包括軸承、閥門、管道等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)前的檢查：
- 檢測(cè)潤滑油系統(tǒng)，確保油壓正常，油質(zhì)清潔。
- 核實(shí)蒸汽供應(yīng)，確認(rèn)蒸汽壓力和溫度符合運(yùn)行要求。
- 打開疏水閥，排除冷凝水。
3. 啟動(dòng)操作：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)汽輪機(jī)，逐步增加負(fù)荷。
- 密切監(jiān)視儀表讀數(shù)，注意汽輪機(jī)振動(dòng)、聲音等變化。
4. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。
- 注意汽輪機(jī)效率，及時(shí)調(diào)整工況。
5. 停機(jī)操作：
- 按照規(guī)程逐漸卸載負(fù)荷，緩慢降低轉(zhuǎn)速。
- 關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥，打開疏水閥，冷卻汽輪機(jī)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑系統(tǒng)清洗、濾芯更換。
- 對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行定期檢查，及時(shí)處理潛在問題。
篇9
汽輪機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 停機(jī)與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備
6. 設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)
篇10
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、設(shè)備和安全裝備已就緒。
2. 切斷電源：在開始檢修前，必須切斷汽輪機(jī)的所有電源，包括主電源和備用電源。
3. 泄壓排冷：排空系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽和冷卻水，防止壓力和溫度傷害。
4. 設(shè)立警示標(biāo)識(shí)：在檢修區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。
5. 檢查零部件：對(duì)汽輪機(jī)各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括轉(zhuǎn)子、葉片、軸承等關(guān)鍵部位。
6. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)損壞或磨損的部件進(jìn)行更換或修復(fù)。
7. 清潔與潤滑：清潔汽輪機(jī)內(nèi)部，涂抹適量潤滑油，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 試運(yùn)行：檢修完畢后，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，再逐步加載運(yùn)行。
9. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，如有必要，向上級(jí)報(bào)告。
汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃機(jī)的運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)在開始檢修之前,應(yīng)用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等、燃?xì)廨啓C(jī)的燃料(油或天然氣)管道隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上安全標(biāo)示牌。還應(yīng)將電動(dòng)閥門的電源、氣動(dòng)閥門的氣源切斷,并掛安全標(biāo)示牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管內(nèi)、燃?xì)廨啓C(jī)前管道內(nèi)確無壓力后,方可允許工作人員進(jìn)行工作。
②汽輪機(jī)各部疏水均應(yīng)排放到疏水?dāng)U容器。禁止排放溝道,以防止疏水燙傷人。
③只有經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)并得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意后,才允許在運(yùn)行中的汽輪機(jī)上進(jìn)行下列調(diào)整和檢修工作:
a在汽輪機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓,調(diào)整主、輔同步器,校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時(shí),應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行;
b.在內(nèi)部有壓力的狀況下,緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏;
c.以上工作應(yīng)指定熟練人員擔(dān)任,并在工作負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)下進(jìn)行。
④如需對(duì)運(yùn)行中的汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的承壓部件進(jìn)行焊接、
捻縫、緊螺絲等工作,應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。
⑤進(jìn)入燃機(jī)的燃料(如啟動(dòng)溫度和其品質(zhì)指標(biāo)等)應(yīng)滿足制造商或運(yùn)行規(guī)程的要求。
⑥燃燒重油的燃?xì)廨啓C(jī)開機(jī)前,應(yīng)對(duì)重油系統(tǒng)打油循環(huán)以滿足重油溫度的要求。重油系統(tǒng)打油循環(huán)時(shí),應(yīng)注意重油截止閥是否打開、重油截止閥前后壓力是否正常。
⑦當(dāng)燃燒重油燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生跳機(jī)時(shí),應(yīng)用輕油(0柴油)對(duì)機(jī)組進(jìn)行清吹,直到重油被吹凈為止。
⑧為了防止燃機(jī)大軸彎曲,機(jī)組水洗、停止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)(停盤車)和強(qiáng)制冷卻等操作時(shí)作如下規(guī)定:
a機(jī)組輪機(jī)溫度達(dá)到制造商或運(yùn)行規(guī)程規(guī)定時(shí),方可停盤車;
b.機(jī)組在停機(jī)過程中進(jìn)入盤車狀態(tài)后,檢查輪機(jī)間的門應(yīng)全部關(guān)閉,檢查排氣支架冷卻風(fēng)機(jī)和輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)均應(yīng)停用;停機(jī)后,不準(zhǔn)手動(dòng)開出輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻;若輪機(jī)間內(nèi)設(shè)備需要進(jìn)行檢修時(shí),輪機(jī)間外門盡量少開,防止出現(xiàn)大軸彎曲的故障;
c.機(jī)組在停機(jī)過程中處在盤車狀態(tài)時(shí),不得過早改為高速盤車對(duì)機(jī)組進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,為防止大軸和葉輪內(nèi)部溫差過大,應(yīng)按制造商規(guī)定投用高速盤車
d.若機(jī)組水洗結(jié)束后需停機(jī)進(jìn)行檢修工作,應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定,在水洗結(jié)束后維持一定時(shí)間的盤車后方可停機(jī);
e.機(jī)組通過強(qiáng)制冷卻或水洗冷卻而停盤車,檢修工作結(jié)束后需機(jī)組再次啟動(dòng)時(shí),應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作;
f.發(fā)電機(jī)沖氫時(shí),機(jī)組不準(zhǔn)投用盤車,機(jī)組應(yīng)處在靜止?fàn)顟B(tài);
g機(jī)組如在盤策劃狀態(tài)時(shí)發(fā)生故障,待故障解決后方可再次投用盤車;若發(fā)生大軸彎曲,盤車裝置投用不上時(shí),應(yīng)按制造商規(guī)定或待到至少48h后方可投盤車。
9防止燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生二次燃燒事故的發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:
a燃機(jī)每次點(diǎn)火時(shí),都應(yīng)觀察流量分配器各個(gè)輸油點(diǎn)的壓力是否一致,發(fā)現(xiàn)壓力有超過偏差,應(yīng)及時(shí)消除,以保證每個(gè)止回閥處于正常工況;
b機(jī)組在清吹、打油循環(huán)以及停機(jī)熄火后,應(yīng)檢查啟動(dòng)失敗排放閥,特別是燃燒室底部的排放閥,不應(yīng)有油流出,如有油流出,應(yīng)消除缺陷,否則禁止點(diǎn)火;
c.在機(jī)組每次水洗時(shí)和機(jī)組每次點(diǎn)火失敗時(shí),都應(yīng)觀察排放閥有否堵塞現(xiàn)象,若有堵塞,應(yīng)及時(shí)消除;
d.在機(jī)組停機(jī)后,應(yīng)經(jīng)常觀察煙囪有否冒煙。按運(yùn)行規(guī)程要求,在一定時(shí)間內(nèi),仍應(yīng)記錄機(jī)組的輪機(jī)溫度及排氣溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取關(guān)閉燃料出ロ總閥、開高速盤車進(jìn)行吹掃處理,及時(shí)查明原因并消除缺陷。
⑩為了防止和減少對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)葉片的腐蝕及影響機(jī)組出力,應(yīng)對(duì)機(jī)組(透平葉片和壓氣機(jī)葉片)進(jìn)行定期水洗。水洗時(shí),最高輪機(jī)溫度、輪機(jī)溫度與沖洗水的溫差、環(huán)境溫度等均應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)行。
⑩超速試驗(yàn)應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。
天然氣管道(設(shè)備)停役隔離后,應(yīng)對(duì)停役管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮?dú)?,并經(jīng)測(cè)爆儀的測(cè)量可燃?xì)怏w濃度小于20%,方可進(jìn)行檢修或動(dòng)火工作。
天然氣管道(設(shè)備)投用前,應(yīng)對(duì)管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮?dú)?,使管道(設(shè)備)內(nèi)氧氣含量小于0.5%,并保持氮?dú)鈮毫?.3mpa;然后用天然氣置換,使管道(設(shè)備)內(nèi)的天然氣濃度大于85%后方可投用。
⑩天然氣管道(設(shè)備)的安裝或檢修投用前,應(yīng)對(duì)焊縫、法蘭、閥門、閥門軋?zhí)m、接頭等進(jìn)行儀器測(cè)漏(或用肥皂水),確無泄漏后方可服役投用。
(2)汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的檢修
①揭開汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)汽缸大蓋時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
a.只許在一個(gè)負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行吊大蓋的工作;
b.使用專用的揭蓋起重工具,起吊前應(yīng)按照有關(guān)要求進(jìn)行檢查;
.檢查大蓋的起吊是否均衡時(shí),以及在整個(gè)起吊時(shí)間內(nèi),禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸或汽缸法蘭接合面之間;
d.汽缸或汽缸揭蓋后在缸的平面上行走應(yīng)防止褲腳被機(jī)件或螺栓鉤住而引起摔跌。
②大修中必須將汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的汽缸或汽缸蓋翻身時(shí),應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或其指定的人員(應(yīng)是熟悉該項(xiàng)起重工作的)指揮,復(fù)原時(shí)也是一樣。進(jìn)行翻汽缸蓋的工作時(shí)要特別注意下列各項(xiàng):
a場(chǎng)地應(yīng)足夠大,以防碰壞設(shè)備;
b.選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,應(yīng)該是能夠受得住翻轉(zhuǎn)時(shí)可能受到的動(dòng)負(fù)載;
.注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,在整個(gè)翻大蓋的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng),不致在翻轉(zhuǎn)的時(shí)候發(fā)生撞擊;
d.指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)注意站立的位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時(shí)被打傷。
③使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時(shí),應(yīng)使用絕緣合格的加熱棒。
現(xiàn)場(chǎng)電線應(yīng)放置合理、整齊。工作人員離開現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切斷電源。
④拆裝軸承工作應(yīng)遵守下列各項(xiàng):
a揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺栓,將絲扣牢固地全部旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊;
b.為了校正轉(zhuǎn)子中心而必須轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦或加裝墊片時(shí),應(yīng)把所轉(zhuǎn)動(dòng)的軸瓦固定后再進(jìn)行工作,以防人手被打傷;
c.在軸瓦就位時(shí)不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時(shí)使手受傷;
d.用吊車直接對(duì)裝在汽缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行微吊工作,應(yīng)檢查吊車的制動(dòng)裝置動(dòng)作可靠;微吊時(shí)鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應(yīng)裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行指揮和操作。
⑤裝卸汽輪機(jī)、燃機(jī)和壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)使用專用的直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩,并應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時(shí),禁止人站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。
⑥如果需要在吊起的隔板、軸瓦以及汽缸蓋下面進(jìn)行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時(shí),應(yīng)使用專用撐架,由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進(jìn)行。
⑦檢修中如需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)遵守下列各項(xiàng):
a.只準(zhǔn)在一個(gè)工作負(fù)責(zé)人的指揮下,進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)工作,轉(zhuǎn)動(dòng)前,應(yīng)先通知附近的人員;
b.如用吊車轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對(duì)面;
.如需站在汽缸水平接合面用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)戴帆布手套,并防止衣服和手套被鉤住,鞋底應(yīng)擦干凈。開始轉(zhuǎn)動(dòng)前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出缸的接合面。
⑧蓋上汽缸蓋前,應(yīng)先由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人檢查確無異常,確實(shí)無人、工具和其他物件留在缸內(nèi)或凝汽器內(nèi),方允許蓋上。
⑨校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡時(shí),應(yīng)必須遵守下列各項(xiàng):
a.只準(zhǔn)在一個(gè)工作負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行校驗(yàn)工作;
b.校動(dòng)平衡工作場(chǎng)所周圍必須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無關(guān)人員入內(nèi);
.用電動(dòng)機(jī)和皮帶拖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)有防止皮帶斷裂時(shí)打傷人的措施,皮帶脫落后,必須待轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),才可重新裝上皮帶;
d.試加重量必須裝置牢固,防止松脫或飛脫打傷工作人員;
e.校驗(yàn)工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即拉開電動(dòng)機(jī)開關(guān);
f進(jìn)行高速校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡工作中,在拆裝重量塊時(shí),應(yīng)隔斷汽源,關(guān)閉自動(dòng)主氣門或電動(dòng)主氣門,切斷電源,并掛安全標(biāo)示牌。
盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。
⑩拆卸自動(dòng)主氣門、調(diào)速氣門及離心式調(diào)速器等設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。
①在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時(shí),應(yīng)戴手套。
⑩在下汽缸中工作時(shí),凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上,其他的孔均應(yīng)做好保安封ロ工作。
進(jìn)入壓氣機(jī)進(jìn)氣室和進(jìn)氣通道內(nèi)工作時(shí),應(yīng)穿無扣服,防止異物遺留。確認(rèn)進(jìn)氣室和通道內(nèi)已無人后,方可關(guān)閉人孔門。
⑩壓氣機(jī)葉頂與缸的間隙測(cè)量時(shí),要有專人統(tǒng)一指揮。每次人工盤動(dòng)轉(zhuǎn)子前,應(yīng)確認(rèn)已將測(cè)量工具從缸內(nèi)取出。
⑤壓氣機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)葉測(cè)量間隙時(shí),應(yīng)做好防止導(dǎo)葉突然關(guān)閉傷人的措施。
⑩清理、修磨壓氣機(jī)葉片或?qū)θ~片進(jìn)行著色探傷時(shí),應(yīng)戴手套,防止被葉片尖銳的邊緣劃傷。
⑦壓氣機(jī)蓋缸時(shí),應(yīng)使用內(nèi)窺鏡檢查確認(rèn)無工具及其他異物留在汽缸內(nèi),經(jīng)過驗(yàn)收后,方允許蓋缸。
⑧用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時(shí),應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴,褲腳套在靴外面。
⑩用堿水清洗(加熱)加熱器、抽氣器、冷卻器等銅管時(shí),加熱用的蒸氣管應(yīng)與堿水箱固定連接。清洗過程中蒸氣不宜開得過大,防止堿水濺出傷人。
給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查進(jìn)出閥門確已關(guān)嚴(yán),然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。
(3)凝汽器的清洗和維護(hù)
①只有經(jīng)過相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到值班長同意后,才允許進(jìn)行凝汽器的清洗工作。打開凝汽器門前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查循環(huán)水進(jìn)出水門已關(guān)閉,同膠球清洗系統(tǒng)隔絕,掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌,并放盡凝汽器內(nèi)存水。如為電動(dòng)閥門,還應(yīng)將電動(dòng)機(jī)的電源切斷;如為氣動(dòng)閥門,應(yīng)切斷氣源。
②進(jìn)入凝汽器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)使用小于或等于12v的行燈和手電筒。
③當(dāng)工作人員在凝汽器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)有專人在外面監(jiān)護(hù),防止別人誤關(guān)人孔門,并在發(fā)生意外時(shí)進(jìn)行急救。凝汽器循環(huán)水進(jìn)水口應(yīng)加裝臨時(shí)堵板,以防人、物落入。
④清掃完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,拆除臨時(shí)堵板,查明確實(shí)無人和工具留在凝汽器內(nèi),方可關(guān)閉人孔門。
⑤禁止凝汽器內(nèi)的鈦管接觸明火,如需進(jìn)行明火作業(yè),應(yīng)辦理動(dòng)火工作票,做好灌水等安全防范措施著火的鈦管凝汽器禁止用水及泡沫滅火,應(yīng)用干粉、干沙、石粉進(jìn)行滅火。
(4)熱交換器的檢修維護(hù)
①只有經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可后,才可進(jìn)行熱交換器的檢修工作。
②在檢修前,為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器連接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管可靠地隔斷,所有隔斷的閥門應(yīng)上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后,方可開始工作。
③檢修前,應(yīng)把熱交換器內(nèi)的蒸汽和水放掉,疏水門應(yīng)打開。
在松開法蘭螺絲時(shí),應(yīng)當(dāng)特別小心,避免正對(duì)法蘭站立,以防有水汽沖出傷人。
④長期檢修時(shí)和在閥門不嚴(yán)密的情況下,應(yīng)對(duì)被檢修的設(shè)備加上帶有尾巴的堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
⑤檢修結(jié)束后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確定所有工作已經(jīng)完畢,堵板已拆除,工作現(xiàn)場(chǎng)已打掃干凈,所有工作人員已離開檢修現(xiàn)場(chǎng),才可通知運(yùn)行值班人員恢復(fù)設(shè)備的使用。
(5)燃?xì)廨啓C(jī)輔機(jī)設(shè)備的檢修維護(hù)
①拆卸防喘閥、燃油截止閥等帶有彈簧的閥門時(shí),應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具,均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。禁止將手插入閥門與閥座之間。
②各類油泵吊至檢修平臺(tái)過程中應(yīng)注意油泵內(nèi)的剩油。不得在運(yùn)輸途中發(fā)生漏油。如在途中有漏油,應(yīng)及時(shí)做好清理工作,防止人員滑跌傷人。
③進(jìn)入油箱應(yīng)穿無扣服,鞋底應(yīng)擦干凈或帶鞋套,照明應(yīng)使用小于或等于12v的行燈或手電筒。
④輔助齒輪箱起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查起吊工具,合格后方可使用。起吊輔助齒輪箱上蓋時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。
⑤進(jìn)氣反沖系統(tǒng)疏通檢查時(shí),應(yīng)戴好安全帶,防止人員高空墜落。工作人員之間要做好互相保護(hù),禁止單人工作。
⑥液力變扭器吊出時(shí),輔機(jī)室內(nèi)如需增加臨時(shí)鋼梁作支架梁,應(yīng)保證臨時(shí)梁的強(qiáng)度滿足吊物,而且臨時(shí)梁不能破壞輔機(jī)室的主結(jié)構(gòu)。
(6)在井下和溝內(nèi)的工作
①?zèng)]有得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人許可時(shí),禁止進(jìn)入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。在開始工作以前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查這些地點(diǎn)是否安全,通風(fēng)是否良好,并檢查有無瓦斯、有毒有害氣體存在(應(yīng)用小動(dòng)物,儀器或礦燈檢查,不準(zhǔn)用明火檢查)
②進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛安全標(biāo)示牌。
③溝道或井下的溫度超過50℃時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行工作;溫度在40~50℃時(shí),應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全措施并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。
④在溝道或井下進(jìn)行工作時(shí),地面上應(yīng)有1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。進(jìn)入溝道或井下的工作人員應(yīng)戴安全帽,使用安全帶,且安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上,有監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)護(hù)。
⑤工作完畢,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確實(shí)無人或工具留在井下或溝內(nèi),將蓋板或其他防護(hù)裝置裝復(fù),并通知運(yùn)行值班人員工作已經(jīng)完畢。
(7)噴水池和冷卻塔的維護(hù)
①進(jìn)入噴水池和冷卻塔內(nèi)工作,應(yīng)事先得到相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可。
②進(jìn)入噴水池或冷卻塔的儲(chǔ)水池內(nèi)工作不得少于2人,其中1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。在池水內(nèi)工作時(shí),應(yīng)使用安全帶,戴救生圈或穿救生衣。
③在運(yùn)行中的水池內(nèi)工作時(shí),禁止靠近循環(huán)水泵的進(jìn)水管口。
禁止進(jìn)入運(yùn)行中的水溝內(nèi)工作。
④檢修噴水池的噴嘴應(yīng)站在木船或木排上進(jìn)行,禁止在配水管上行走。
⑤在水溝、水井、進(jìn)水濾網(wǎng)及冷水塔水池周圍等地點(diǎn),應(yīng)裝設(shè)防止工作人員落入水中的欄桿,蓋板等防護(hù)裝置以及必要的照明。噴水池四周的池壁應(yīng)高出地面至少200mm,旁邊應(yīng)有便道。
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⑥水池的隔墻應(yīng)足夠堅(jiān)固,當(dāng)一側(cè)放水后,隔墻應(yīng)能承受另一側(cè)池水的靜壓力。放水檢修水池或清除淤泥時(shí),工作人員應(yīng)避免站在隔墻下面,防止隔墻倒塌受傷。
⑦進(jìn)入水塔內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)注意塔筒內(nèi)壁沒有厚積的青苔等雜物落下。塔內(nèi)走道及欄桿應(yīng)保持完整,水塔中央豎井井口應(yīng)有欄桿和蓋板。進(jìn)入機(jī)力通風(fēng)塔內(nèi)工作時(shí),應(yīng)先切斷風(fēng)機(jī)電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,并將風(fēng)機(jī)葉輪制動(dòng);如機(jī)力通風(fēng)塔運(yùn)行時(shí),則應(yīng)將通向風(fēng)機(jī)的門關(guān)閉上鎖。
⑧冬季清除水塔進(jìn)風(fēng)口和水池的積冰時(shí)至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作,并有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。
⑨檢修冷水塔筒身時(shí),地面四周應(yīng)做好圍欄,防止碎塊落下傷人。
⑩檢修冷水塔筒壁時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員應(yīng)站在腳手架或可靠的吊臺(tái)上進(jìn)行筒壁的檢修工作,不準(zhǔn)站在梯子上修理筒壁。工作人員應(yīng)使用安全帶,戴安全帽。
①使用吊臺(tái)應(yīng)有可靠的升降聯(lián)系制度和操作方法。每次開始
工作前,應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩和滑車詳細(xì)進(jìn)行安全檢查。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作。
禁止在進(jìn)水口附近區(qū)域內(nèi),噴水池或冷水塔的水池內(nèi)游泳。
13進(jìn)水口的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)兩側(cè)應(yīng)裝防護(hù)罩。如需進(jìn)入防護(hù)罩里進(jìn)行人工清理時(shí),應(yīng)使濾網(wǎng)停止運(yùn)行,切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作。如有墮落危險(xiǎn)時(shí),必須使用安全帶。
