循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)循環(huán)水泵前，務(wù)必檢查設(shè)備的完整性，包括泵體、電機(jī)、管道連接和控制系統(tǒng)。
2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：確保電機(jī)軸承已注入適量潤(rùn)滑油，以減少運(yùn)行摩擦。
3. 系統(tǒng)預(yù)充水：在啟動(dòng)前，需將系統(tǒng)內(nèi)充滿水，排除空氣，防止空轉(zhuǎn)。
4. 啟動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按鈕，觀察水泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
5. 流量和壓力監(jiān)控：運(yùn)行中，持續(xù)監(jiān)測(cè)流量計(jì)和壓力表，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
6. 故障處理：如遇異常，立即停機(jī)，查找原因并修復(fù)后重新啟動(dòng)。
7. 停機(jī)程序：完成工作后，先關(guān)閉電源，再關(guān)閉進(jìn)、出口閥門。
篇2
1. 設(shè)備檢查：確保循環(huán)水泵及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，包括電機(jī)、閥門、管道、儀表等。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定；檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水充足。
3. 操作啟動(dòng)：按照規(guī)程緩慢開啟電源，啟動(dòng)水泵，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查水泵的運(yùn)行參數(shù)，如流量、壓力、溫度等，記錄數(shù)據(jù)。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除故障。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
7. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，按照規(guī)定程序安全停機(jī)。
篇3
燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及各部位的功能。
2. 檢查準(zhǔn)備：開機(jī)前進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，確認(rèn)無(wú)異常磨損、松動(dòng)、漏油等情況。
3. 啟動(dòng)程序：按下啟動(dòng)按鈕，待泵體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步打開出口閥門，調(diào)整至所需流量。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期觀察電流、壓力、溫度等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，按故障處理流程進(jìn)行排查。
6. 停止操作：關(guān)閉出口閥門，待泵體完全停止后，切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇4
1. 檢查與啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)及停機(jī)程序
篇5
循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
- 在開始工作前，確保水泵設(shè)備清潔無(wú)雜物，各部件完整無(wú)損。
- 檢查電源線路是否正常，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查水泵的冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)水位及水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 啟動(dòng)水泵后，觀察運(yùn)行狀態(tài)，聽聲音是否正常，無(wú)異常噪音。
- 定期查看儀表讀數(shù)，包括壓力、流量、溫度等，確保在允許范圍內(nèi)。
- 注意觀察水泵出水情況，無(wú)漏水或噴濺現(xiàn)象。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損的密封件和軸承。
- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行大修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 遇到故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)并報(bào)告維修人員，禁止私自拆修。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散和報(bào)警。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行清潔或調(diào)整工作。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：了解循環(huán)水泵的構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù)。
2. 定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，包括檢查電機(jī)、泵體、管路、閥門等部件。
3. 操作程序：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的正確步驟，確保安全操作。
4. 應(yīng)急處理：掌握常見故障的排除方法，以及突發(fā)情況下的應(yīng)急措施。
5. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止觸電和機(jī)械傷害。
篇7
循環(huán)水泵是工業(yè)生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)中不可或缺的設(shè)備，其主要任務(wù)是維持流體在管道內(nèi)的連續(xù)循環(huán)。以下是循環(huán)水泵安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需確認(rèn)水泵的安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，電源線完好無(wú)損，接地可靠。
2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期檢查潤(rùn)滑油量，保證軸承潤(rùn)滑良好，防止過熱。
3. 管道檢查：確保進(jìn)水管和出水管暢通，無(wú)堵塞，閥門開啟狀態(tài)正確。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循先開閥后啟動(dòng)的原則，避免空載運(yùn)行導(dǎo)致的設(shè)備損傷。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行中密切關(guān)注電流、壓力、溫度等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。
7. 停機(jī)操作：停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉閥門，再切斷電源，防止水錘現(xiàn)象。
篇8
1. 熟悉設(shè)備：掌握循環(huán)水泵的基本構(gòu)造、工作原理及操作方法。
2. 定期檢查：對(duì)泵房設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，包括檢查泵體、電機(jī)、閥門、管道等部件的運(yùn)行狀態(tài)。
3. 規(guī)范操作：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的正確步驟，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)突發(fā)故障或異常情況。
5. 記錄與報(bào)告：及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
篇9
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在開始工作前，必須檢查循環(huán)水泵的外觀是否完好，無(wú)明顯破損或異常。
- 檢查泵體內(nèi)部是否有雜物，確保葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
- 確認(rèn)電機(jī)接線正確，接地良好，絕緣電阻符合規(guī)定。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 啟動(dòng)水泵后，觀察電流表、壓力表讀數(shù)是否正常，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 注意聽泵運(yùn)行聲音，如有異響應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查軸承溫度，防止過熱損壞。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理泵體內(nèi)外的積塵和污物，保持清潔。
- 按照設(shè)備維護(hù)周期進(jìn)行潤(rùn)滑油更換，確保潤(rùn)滑效果。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。
篇10
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 檢查水泵設(shè)備外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損傷或異常。
- 確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查水泵軸承潤(rùn)滑情況，確保潤(rùn)滑油充足。
- 核實(shí)水源供應(yīng)穩(wěn)定，閥門開關(guān)狀態(tài)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示啟動(dòng)水泵，注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。
- 啟動(dòng)后，檢查水泵運(yùn)行聲音，判斷是否有異常振動(dòng)或噪音。
- 監(jiān)控水泵出水壓力和流量，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理水泵表面及進(jìn)水口雜物，防止堵塞。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液量充足，溫度正常。
- 定期更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油，保持軸承良好潤(rùn)滑。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查。
- 對(duì)于簡(jiǎn)單故障，如堵塞、松動(dòng)，可自行處理；復(fù)雜問題需報(bào)告維修人員。
5. 停機(jī)與關(guān)閉
- 按照操作規(guī)程逐步減載，避免突然停機(jī)導(dǎo)致水錘效應(yīng)。
- 關(guān)閉電源，切斷電源開關(guān)。
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
篇11
循環(huán)水泵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵及配套設(shè)施完好無(wú)損，電源穩(wěn)定可靠。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：打開進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥，檢查泵體內(nèi)是否有異物。
3. 啟動(dòng)操作：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：監(jiān)控水泵的電流、壓力、溫度等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作：逐步關(guān)閉出水閥，待泵體內(nèi)部水流減少后，斷開電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理泵體，檢查軸承潤(rùn)滑，更換磨損部件。
篇12
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須檢查循環(huán)水泵的外觀完整性，包括泵體、管道連接、電機(jī)和控制面板。
2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：確保軸承潤(rùn)滑良好，無(wú)異常磨損。
3. 系統(tǒng)檢查：檢查供水系統(tǒng)，包括水源、閥門狀態(tài)、壓力表讀數(shù)，確認(rèn)無(wú)泄漏。
4. 電氣檢查：確認(rèn)電源線路完好，電機(jī)接地正常，控制開關(guān)功能正常。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確的順序啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等。
6. 停止與維護(hù)：在必要時(shí)正確停機(jī)，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇13
循環(huán)水泵房設(shè)備主要包括循環(huán)水泵、電機(jī)、閥門、管道、控制系統(tǒng)和相關(guān)儀表。這些設(shè)備協(xié)同工作，確保冷卻水或熱能介質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)的持續(xù)流動(dòng)，以維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
篇14
循環(huán)水泵工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 操作流程與控制
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施
篇15
循環(huán)水泵屏蔽式管道泵操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、故障排查及安全規(guī)定。
篇16
循環(huán)水泵工崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備認(rèn)知
1. 熟悉并掌握循環(huán)水泵的基本構(gòu)造，包括電機(jī)、泵體、軸承、聯(lián)軸器、閥門等主要部件。
2. 了解各種類型循環(huán)水泵的工作原理和性能參數(shù)。
二、操作流程
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查循環(huán)水泵的潤(rùn)滑狀況，確保油位適中，無(wú)漏油現(xiàn)象。
- 確認(rèn)泵體及管道內(nèi)無(wú)異物，閥門處于正確位置。
- 檢查電源線路，確保安全無(wú)損，接地良好。
2. 啟動(dòng)操作
- 打開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)行是否正常。
- 待電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢打開出口閥，調(diào)整流量至所需值。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期檢查電機(jī)溫度、振動(dòng)、噪音，確保在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控壓力表、流量計(jì)，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
- 注意泵體泄漏情況，如有異常及時(shí)處理。
4. 停機(jī)操作
- 在停機(jī)前，先緩慢關(guān)閉出口閥，待泵內(nèi)液體排空后再切斷電源。
- 關(guān)閉入口閥，做好設(shè)備清潔工作。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油，保持軸承潤(rùn)滑。
2. 定期清理泵體內(nèi)外部，防止積塵和雜物影響效率。
3. 檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換，防止泄漏。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇電機(jī)過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
2. 發(fā)現(xiàn)管道振動(dòng)過大，需檢查是否有氣蝕現(xiàn)象，調(diào)整運(yùn)行條件。
3. 泵體泄漏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，防止安全事故。
篇17
循環(huán)水泵操作水質(zhì)調(diào)節(jié)送樣安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 水質(zhì)樣本采集：正確選擇采樣點(diǎn)，確保樣本代表性和準(zhǔn)確性。
2. 樣本處理：使用無(wú)污染的容器，及時(shí)封閉，防止樣本污染或變化。
3. 循環(huán)水泵檢查：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音、振動(dòng)或泄漏。
4. 水質(zhì)參數(shù)測(cè)定：使用專業(yè)設(shè)備檢測(cè)ph值、濁度、溶解氧等關(guān)鍵指標(biāo)。
5. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果，便于分析對(duì)比。
6. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，防止意外傷害。
篇18
循環(huán)水泵操作、水質(zhì)調(diào)節(jié)與送樣安全操作規(guī)程涵蓋了以下主要內(nèi)容：
1. 循環(huán)水泵的啟動(dòng)與停止
2. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)與調(diào)整方法
3. 樣品采集與處理程序
4. 安全防護(hù)措施及應(yīng)急處理方案
篇19
循環(huán)水泵工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施
篇20
循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障排查與處理
4. 停機(jī)與維護(hù)
5. 安全防護(hù)措施
循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、循環(huán)水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表（傳感器）等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
6、循環(huán)水泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過濾網(wǎng)，并定期檢查清理，避免雜物進(jìn)入。
7、循環(huán)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
8、循環(huán)水泵所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
10、循環(huán)水泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、本泵嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，以免電機(jī)溫度升高和對(duì)傳動(dòng)、密封等部件造成損傷。
二、操作程序
（一）開車前檢查
1、了解循環(huán)水池的水位情況，檢查液位計(jì)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
2、檢查注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況，油量應(yīng)充足，油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
3、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻、法蘭壓蓋應(yīng)牢固，不得偏斜。
4、吸水網(wǎng)和底閥應(yīng)完好不堵塞。
5、水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置，并應(yīng)嚴(yán)密，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏可靠。止回閥應(yīng)動(dòng)作靈活、密封良好。
6、打開泵上的排氣閥，至有水噴出時(shí)關(guān)閉，將泵殼內(nèi)空氣排凈。
7、檢查所有緊固件是否牢固齊全，彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)是否齊全、完好、緊固。各部有無(wú)不同心現(xiàn)象。
（二）啟車、停車
啟車
1、該泵的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意：在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用！
2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。
3、集控手動(dòng)操作方式：將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動(dòng)”方式，集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車按鈕即可。
4、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門，然后按下泵的啟車按鈕，待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開出水閥門到合適位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。）
5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車方式時(shí)，應(yīng)首先打開相應(yīng)水封泵，待水壓正常后方可啟車。
停車
1、就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令后先按下泵出口閥門的關(guān)閉按鈕，將出口閥門全部關(guān)閉后再按下循環(huán)泵的停車按鈕，待泵完全停止后再按下入口閥門的關(guān)閉按鈕。
2、冬季水泵長(zhǎng)期停車時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止泵體凍冰。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、泵啟車和運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)密切注意電流的變化情況，及時(shí)根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整排水量。
3、注意檢查電動(dòng)機(jī)和泵的聲音、振動(dòng)和溫升情況，電機(jī)溫升一般不超過35℃。發(fā)生噪音或異響時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
4、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化，溫升變化一般不超過30℃。
5、檢查盤根的密封情況，不過緊過松。適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水10—20滴為宜。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致漏水、漏氣影響流量，應(yīng)停車處理。
6、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，吸水管不應(yīng)漏氣，底閥不堵塞，各管路不應(yīng)漏水。注意倉(cāng)內(nèi)水位的變化，既不能抽空，也不溢流。
