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煤氣加壓站操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):85

煤氣加壓站操作規(guī)程有哪些

煤氣加壓站操作規(guī)程有哪些

篇1

煤氣加壓站操作規(guī)程

煤氣加壓站是城市燃氣供應系統(tǒng)的關鍵環(huán)節(jié),主要任務是將來自氣源的低壓煤氣提升至所需的壓力,以確保穩(wěn)定、安全地輸送給用戶。以下是煤氣加壓站的主要操作流程:

1. 啟動前檢查:

- 確保設備完好無損,各閥門位置正確。

- 檢查儀表讀數(shù)是否正常,包括壓力表、流量計等。

- 檢查電氣系統(tǒng),確認電源供應穩(wěn)定。

2. 設備啟動:

- 打開進氣閥,引入煤氣。

- 啟動壓縮機,逐步調整至工作狀態(tài)。

3. 運行監(jiān)控:

- 定期查看壓力、溫度、流量等參數(shù),確保在安全范圍內。

- 注意設備運行聲音,及時發(fā)現(xiàn)異常。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,查明原因并排除故障。

- 如需維修,應按照維修規(guī)程進行,并確?,F(xiàn)場安全。

5. 停機與維護:

- 根據(jù)需要或規(guī)定時間,關閉設備,進行必要的保養(yǎng)。

- 關閉閥門,切斷煤氣來源,清理設備。

篇2

煤氣加壓站操作規(guī)程

煤氣加壓站是城市能源供應的重要環(huán)節(jié),主要包括以下幾個核心操作步驟:

1. 設備檢查:確保所有設備,如壓縮機、儲氣罐、管道系統(tǒng)及安全裝置處于良好工作狀態(tài)。

2. 啟動前準備:檢查電氣線路,確認無短路或接地現(xiàn)象;檢查燃氣泄漏,使用檢漏儀進行測試。

3. 設備啟動:依次啟動輔助設備,如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng),再啟動主壓縮機。

4. 運行監(jiān)控:持續(xù)觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù),記錄運行參數(shù),確保在安全范圍內。

5. 壓力調節(jié):根據(jù)供氣需求,通過調節(jié)閥控制輸出壓力。

6. 故障處理:遇到異常情況,立即停機,按照故障排查手冊進行處理。

7. 維護保養(yǎng):定期進行設備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

8. 關機程序:在結束運行時,遵循先關閉設備后切斷電源的原則,逐步停止運行。

篇3

灰廠煤氣加壓站操作規(guī)程

1. 設備啟動前檢查:確保所有設備處于良好狀態(tài),包括煤氣加壓機、冷卻系統(tǒng)、安全閥、壓力表及控制系統(tǒng)。

2. 煤氣輸入控制:根據(jù)生產(chǎn)需求調節(jié)煤氣進站流量,保持穩(wěn)定供氣。

3. 壓力調節(jié):監(jiān)控煤氣壓力,保持在安全工作范圍內,必要時調整加壓機運行頻率。

4. 運行監(jiān)控:持續(xù)觀察設備運行參數(shù),記錄并報告異常情況。

5. 定期維護保養(yǎng):執(zhí)行定期清潔、潤滑、緊固等維護工作,確保設備正常運轉。

6. 應急處理:遇到設備故障或煤氣泄漏等緊急情況,立即啟動應急預案,確保人員安全。

7. 停機程序:按照規(guī)定步驟安全停機,關閉煤氣輸入,進行設備檢查。

篇4

煤氣加壓站安全操作規(guī)程

一、人員資質與培訓

1. 操作員必須持有有效的煤氣作業(yè)許可證,經(jīng)過專業(yè)培訓并熟悉煤氣加壓站的操作流程和應急處理措施。

2. 新入職員工應在資深員工的指導下進行實習,并通過考核后才能獨立操作。

二、設備檢查與維護

1. 定期對煤氣加壓設備進行點檢,確保設備運行正常,無泄漏、磨損或其他異?,F(xiàn)象。

2. 設備維修保養(yǎng)工作應由專業(yè)人員執(zhí)行,不得私自拆卸或調整設備。

三、操作程序

1. 啟動前,檢查管道閥門、壓力表、安全閥等關鍵部位,確認無異常后開啟設備。

2. 運行中,密切關注壓力變化,保持在安全范圍內,及時記錄運行參數(shù)。

3. 停機時,遵循正確步驟,逐步降低壓力,關閉閥門,切斷電源。

四、安全防護

1. 工作區(qū)域應配備消防器材,定期檢查其有效性。

2. 操作員需穿戴防護服、防毒面具等個人防護裝備,防止煤氣泄漏造成傷害。

五、應急預案

1. 制定詳細的應急預案,包括煤氣泄漏、火災等緊急情況的應對措施。

2. 定期組織應急演練,提高員工應對突發(fā)事件的能力。

篇5

煤氣加壓站崗位安全操作規(guī)程

煤氣加壓站是能源供應系統(tǒng)的重要組成部分,其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下方面:

1. 崗前準備:

- 檢查個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防毒面具和工作服。

- 熟悉設備操作手冊,了解設備運行狀態(tài)及應急處理程序。

2. 設備檢查:

- 檢查煤氣管道有無泄漏,壓力表讀數(shù)是否正常。

- 確認加壓機潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否運行良好。

- 檢查電氣設備絕緣性能,確保接地良好。

3. 啟動操作:

- 打開進氣閥,緩慢啟動加壓機,避免突然壓力波動。

- 監(jiān)控設備運行參數(shù),如電流、電壓、壓力等,確保在安全范圍內。

4. 運行監(jiān)控:

- 定時巡檢,記錄設備運行數(shù)據(jù),及時報告異常情況。

- 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物引發(fā)事故。

5. 停止操作:

- 按照正確順序關閉設備,先減壓后停機,防止回火和水錘現(xiàn)象。

- 關閉閥門,切斷電源,做好設備清潔保養(yǎng)。

6. 應急處理:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即啟動應急預案,關閉相關閥門,啟動排風系統(tǒng)。

- 若發(fā)生火災,使用干粉滅火器,避免用水撲救。

篇6

灰廠煤氣加壓站安全操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 開啟前,確保煤氣加壓機、管道閥門、壓力表、安全閥等關鍵設備完好無損。

2. 檢查煤氣系統(tǒng)是否存在泄漏,通過涂抹肥皂水在連接處,觀察是否有氣泡產(chǎn)生。

3. 確認電氣設備絕緣良好,接地可靠,防止觸電事故。

二、操作流程

1. 啟動前,先開啟煤氣入口閥門,然后緩慢打開出口閥門,保持壓力穩(wěn)定。

2. 啟動加壓機,觀察運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大,應立即停機檢查。

3. 運行中,定期檢查煤氣壓力,不得超過設定的最大工作壓力。

4. 停機時,先關閉煤氣出口閥門,待系統(tǒng)壓力下降后再關閉入口閥門。

三、應急處理

1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,應迅速關閉相關閥門,啟動應急排風系統(tǒng),避免煤氣積聚。

2. 如遇電氣故障,應切斷電源,嚴禁帶電操作。

3. 遇到火災,使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器進行滅火,禁止用水。

四、個人防護

1. 工作人員必須穿戴防護服、防毒面具和安全帽,防止煤氣中毒和意外傷害。

2. 定期進行安全培訓,熟悉應急預案,提高自救互救能力。

五、日常維護

1. 定期清理設備,保持清潔,防止積灰引發(fā)故障。

2. 定期對設備進行保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設備正常運行。

篇7

煤氣加壓站突然停電安全操作規(guī)程

煤氣加壓站作為能源供應的關鍵環(huán)節(jié),其運行穩(wěn)定性至關重要。當突發(fā)停電事件發(fā)生時,為保障人員安全和設備完好,我們需要迅速采取一系列應急措施。以下是煤氣加壓站突然停電時的安全操作規(guī)程:

1. 緊急停機:一旦發(fā)現(xiàn)停電,立即按下緊急停機按鈕,切斷設備電源,防止設備在無電狀態(tài)下自行啟動造成損壞。

2. 檢查煤氣閥門:關閉所有煤氣輸入和輸出閥門,防止煤氣泄漏。

3. 啟動備用電源:檢查并啟動備用發(fā)電機,確保關鍵設備如通風系統(tǒng)和安全裝置能夠正常運行。

4. 通訊聯(lián)絡:向調度中心報告停電情況,請求外部支援,并通知現(xiàn)場工作人員保持警惕。

5. 系統(tǒng)檢查:對設備進行全面檢查,查找故障原因,同時監(jiān)控煤氣管道壓力,以防壓力異常。

6. 安全疏散:如果停電時間過長,可能導致危險氣體積聚,應按應急預案進行人員疏散。

7. 重新啟動:確認電力恢復后,按照操作規(guī)程逐步啟動設備,確保各系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

篇8

煤氣加壓站停機安全操作規(guī)程

1. 停機前檢查

- 檢查設備運行狀態(tài),確認無異常情況。

- 確認煤氣供應量已降至安全水平,避免突然停機導致壓力波動。

2. 緩慢降壓

- 按照設定程序,逐步降低煤氣加壓機的輸出壓力。

- 監(jiān)控壓力表,確保壓力緩慢平穩(wěn)下降。

3. 切斷電源

- 在壓力降至安全范圍后,關閉加壓機電源開關。

- 斷開相關電氣設備,防止意外啟動。

4. 排放殘余氣體

- 執(zhí)行安全排放程序,將系統(tǒng)內的剩余煤氣排至安全區(qū)域。

- 注意防止泄漏,確保人員安全。

5. 關閉閥門

- 依次關閉煤氣輸入和輸出閥門,切斷氣源。

- 對管道進行泄壓,直至壓力歸零。

6. 設備維護

- 檢查設備各部件,清理雜物,做好保養(yǎng)工作。

- 對關鍵部位進行潤滑,防止銹蝕。

7. 記錄與報告

- 記錄停機過程中的各項參數(shù),存檔備查。

- 如有異常情況,及時上報并分析原因。

煤氣加壓站操作規(guī)程范文

操作操作規(guī)程

1、氣柜操作

(1)氣柜投入運行或停止生產(chǎn)時應置換柜內氣體,換氣方案由車間提出,操作人員

必須嚴格按換氣方案進行操作。

(2)正常操作

煤氣柜進、排氣必須與調度聯(lián)系好,開、閉進,排氣閥門。進、排氣時應注意氣柜

上升或下降情況,防止柜容超過或低于規(guī)定上下限。

(3)檢查維護操作

1〉水位檢查:水槽水位每一小時檢查一次,塔間水位每一小時檢查一次,低于規(guī)

定液位時要及時加水。

2〉導輪與導軌每班白天檢查一次是否合適,油咀每周加油一次,如發(fā)現(xiàn)異常及時

匯報處理。

3〉冬季各部位保溫設施每班檢查一次,水槽、塔節(jié)水封,水溫不得低于5度,水封

槽要保證正常流水。

4〉每周檢查一次有無漏氣現(xiàn)象,每月檢查一次腐蝕情況,并做好記錄。

5〉室外各閥門每周加油一次,保證開關靈活好用。

6〉氣柜進、出口水封閥(槽)每周排放一次積水。(根據(jù)正常操作時再決定)

2、羅茨風機操作規(guī)程

(1)開機前的檢查準備工作:

1>;檢查氣柜容量是否符合開機要求.

2>;檢查羅茨風機各部位螺栓和機件有無松動及其它異?,F(xiàn)象.

3>;檢查各部閥門是否開關靈活,調整好所需規(guī)定位置.

4>;檢查油箱油位是否在規(guī)定范圍.

5>;盤動聯(lián)動器數(shù)圈傾聽風機,電機及各運轉部位是否正常無異音.

6>;檢查各種儀表是否靈敏可靠.

7>;以上檢查確認無誤后方可開車.

(2)開機操作

1)開機前應和調度取得聯(lián)系。

2)關閉羅茨風機出口閥門同時打開旁通閥門及氣柜輸氣閥。

3)打開羅茨風機和電機冷卻水閥門。

4)啟動必須兩人進行操作,一人在現(xiàn)場操作,一人在控制室進行操作。用口令

或手勢通知現(xiàn)場操作人員啟動鼓風機。

5)啟動風機(綠燈滅,紅燈亮)

6)按控制室人員手勢慢慢關閉旁通閥,同時打開出口閥門。

7)觀察風機油壓、電壓、電流和出口煤氣壓力是否正常

8)風機在運行期間應特別注意氣柜高度的變化情況

9)做好開機記錄

(3)停機操作

1)中壓管網(wǎng)壓力達到規(guī)定值時即可停機

2)打開鼓風機旁通閥

3)按動停機按鈕(紅燈滅,綠燈亮)

4)停風機和電機冷卻水(如汽缸溫度較高時,可冷卻5-10分鐘關閉,冬季要打開

放水閥將存水放凈,以防凍壞設備)

5)關閉氣柜進出口閥門及風機進出口閥門

6)做好停機記錄。

(4)開啟新機和倒換備用機組的操作:

1)撤換進出口閥門的盲板換成盲板環(huán),開機前對本機按檢查準備工作要求進行

嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2)打開進出口閥及放散閥。

3)盤車置換機內的空氣,經(jīng)測試合格后,關閉放散閥。

4)點試啟動羅茨風機,確定合格后方可正式啟動。

5)啟動按開機步驟進行。

(5)運行檢查與注意事項。

1)注油器工作應正常,油溫不超過規(guī)定值,油壓應在規(guī)定范圍內,注意油

質變化情況。

2)電流、電壓不應超過規(guī)定范圍。

3)運行正常無雜音。

4)檢查冷卻水進、出口水溫和供應情況。

5)各連接部位、軸封、閥門等不得漏氣、漏水、漏油。

6)排汽溫度,出口壓力不超過規(guī)定值。

7)水壓應在規(guī)定范圍內。

8)每次開機停機首先觀察氣柜的高度及壓力情況,正常運行中應防止風機進口壓

力抽空,發(fā)現(xiàn)過低要查明原因及時處理。

9)每班對所屬設備衛(wèi)生打掃一遍。

3、與下列情況之一應緊急停機:

1)電機電流表指針有劇烈擺動或超過額定電流。

2)電機主軸承溫度超過規(guī)定。

3)電機摩擦發(fā)出異音或有冒煙現(xiàn)象。

4)鋼環(huán)電刷接觸點發(fā)生火花。

5)電源接頭松動發(fā)生火花。

6)風機軸承溫度超過規(guī)定值。

7)冷卻水發(fā)生故障,斷絕供應。

8)旁通閥有松動或嚴重雜音。

4、停電操作:

發(fā)生停電事故后,應立即匯報車間、調度,查明原因,做好來電開機準備工作。

煤氣加壓站操作規(guī)程有哪些(8篇)

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