循環(huán)泵操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與安裝
- 確保循環(huán)泵放置在平穩(wěn)、通風(fēng)的環(huán)境中。
- 連接電源線，注意接地線的正確連接。
- 將泵體與管道系統(tǒng)緊密連接，防止泄漏。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開進(jìn)水閥，確保水源充足。
- 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵的工作狀態(tài)。
- 調(diào)整控制器設(shè)定，以滿足所需的流量和壓力。
3. 監(jiān)控與維護(hù)
- 定期檢查泵的運(yùn)行聲音和振動(dòng)，確保正常。
- 觀察出水口流量，確認(rèn)無異常。
- 定期更換或清潔過濾網(wǎng)，防止堵塞。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查找原因。
- 根據(jù)手冊進(jìn)行故障排除，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
篇2
采暖循環(huán)泵啟停操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 檢查準(zhǔn)備：確保系統(tǒng)已關(guān)閉，電源正常，泵體無異常。
2. 啟動(dòng)步驟：打開電源，啟動(dòng)循環(huán)泵，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異響和振動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)行期間，定期檢查泵的工作溫度和壓力，防止過熱或超壓。
4. 停止操作：當(dāng)需要停止時(shí)，先關(guān)閉設(shè)備負(fù)載，然后切斷電源。
5. 后期維護(hù)：停機(jī)后，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
篇3
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查泵體及管道連接是否穩(wěn)固，無松動(dòng)或泄漏。
- 確保泵腔內(nèi)已充滿液體，防止空轉(zhuǎn)。
- 檢查電機(jī)接線是否正確，絕緣電阻符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)泵，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整閥門，控制流量至所需工況。
- 監(jiān)測泵的運(yùn)行聲音，確保無異常噪音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期檢查軸承溫度，不超過規(guī)定值。
- 注意電機(jī)電流，防止過載。
- 觀察出口壓力表，保持在正常范圍。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 在停機(jī)前，逐漸關(guān)閉閥門，減小負(fù)荷。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔。
- 定期檢查更換密封件，保持良好潤滑。
篇4
換熱站補(bǔ)水泵和循環(huán)泵是供熱系統(tǒng)中至關(guān)重要的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)維持系統(tǒng)的水力平衡和熱能傳遞。補(bǔ)水泵的作用在于補(bǔ)充因熱損失而蒸發(fā)的水分，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定；循環(huán)泵則負(fù)責(zé)推動(dòng)熱水在換熱器內(nèi)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)熱量的有效交換。
篇5
熱水循環(huán)泵操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。
篇6
熱水循環(huán)泵操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保泵體無損壞，連接管道密封良好，電源線無破損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉相關(guān)閥門，打開進(jìn)水閥，預(yù)填充系統(tǒng)，排除空氣。
3. 啟動(dòng)運(yùn)行：接通電源，啟動(dòng)泵體，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查流量、壓力、溫度等參數(shù)，確保正常運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，排查原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 停機(jī)維護(hù)：停止運(yùn)行后，清理泵體，做好防銹防腐處理。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保泵體、管道及附件無損壞。
- 檢查潤滑油量，確保足夠潤滑。
- 核實(shí)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開進(jìn)水管閥門，關(guān)閉出水管閥門。
- 啟動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 緩慢打開出水管閥門，調(diào)整至所需流量。
3. 監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期檢查泵的振動(dòng)、噪音和溫度。
- 注意觀察電流表讀數(shù)，防止過載。
- 定期清理濾網(wǎng)，保持暢通。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 先關(guān)閉出水管閥門，再停電機(jī)。
- 清理泵體內(nèi)部，排除積水。
- 對磨損部件進(jìn)行更換或維修。
篇8
循環(huán)泵安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)循環(huán)泵前，需確保設(shè)備完整無損，連接管道密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
2. 電源檢查：檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 潤滑系統(tǒng)：確認(rèn)泵體內(nèi)已注入適量潤滑油，保證軸承和密封件的正常運(yùn)行。
4. 開啟與關(guān)閉：遵循“先開閥后啟泵，先停泵后關(guān)閥”的原則，防止水擊和氣蝕。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，注意觀察壓力表、流量計(jì)等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
6. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理泵體內(nèi)外部，更換磨損部件，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇9
1. 換熱站補(bǔ)水泵操作：
- 啟動(dòng)前檢查
- 泵體及管道連接
- 開啟與關(guān)閉流程
- 故障排查與處理
2. 循環(huán)泵操作：
- 系統(tǒng)預(yù)熱與準(zhǔn)備
- 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
- 調(diào)節(jié)與控制
- 停止與維護(hù)
篇10
1. 設(shè)備檢查：確保mdea循環(huán)泵及其附屬設(shè)備完好無損，包括電機(jī)、聯(lián)軸器、泵體、閥門、儀表等。
2. 泵啟動(dòng)：按照操作面板指示，進(jìn)行啟動(dòng)操作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察泵的運(yùn)行狀態(tài)，如流量、壓力、溫度等參數(shù)是否正常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等日常維護(hù)工作。
5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，及時(shí)停機(jī)并排查原因。
篇11
1. 設(shè)備檢查
2. 操作啟動(dòng)
3. 運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障處理
5. 停機(jī)維護(hù)
篇12
循環(huán)泵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停機(jī)程序
篇13
熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停止與關(guān)閉
篇14
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)循環(huán)泵前，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工藝需求，正確設(shè)定泵的流量、揚(yáng)程等相關(guān)參數(shù)。
3. 啟動(dòng)操作：遵循正確的啟動(dòng)步驟，依次打開電源、預(yù)潤滑系統(tǒng)，然后啟動(dòng)泵體。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切觀察泵的工作狀態(tài)，包括聲音、振動(dòng)、溫度等。
5. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和維修。
6. 停機(jī)程序：遵循規(guī)定的停機(jī)步驟，逐步關(guān)閉設(shè)備，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，保持設(shè)備良好性能。
篇15
煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型是礦山、選礦廠等工業(yè)領(lǐng)域中常用的設(shè)備，用于輸送含有固體顆粒的漿體。這些泵的安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)
篇16
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需檢查泵體、電機(jī)、連接管道、閥門及儀表等部件的完好性。
2. 操作準(zhǔn)備：確保泵體內(nèi)部無異物，介質(zhì)供給充足，電氣線路安全可靠。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，排查故障并妥善處理。
篇17
熱水循環(huán)泵是一種用于加速和維持熱水系統(tǒng)中水循環(huán)的設(shè)備，主要應(yīng)用于家庭、商業(yè)和工業(yè)熱水供應(yīng)系統(tǒng)。其主要部件包括泵體、電機(jī)、葉輪、軸封和控制系統(tǒng)。在操作熱水循環(huán)泵時(shí)，需要了解以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 安裝位置：應(yīng)選擇便于維護(hù)和檢查的地方，遠(yuǎn)離熱源和潮濕環(huán)境。
2. 管道連接：確保泵與管道連接緊密，防止漏水。
3. 電源配置：正確連接電源線，注意電壓和電流匹配。
4. 控制設(shè)置：根據(jù)需求設(shè)置循環(huán)時(shí)間和溫度控制。
篇18
換熱器、循環(huán)泵與補(bǔ)水泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，它們各自承擔(dān)著不同的功能。換熱器用于不同介質(zhì)間的熱量交換，循環(huán)泵負(fù)責(zé)維持流體在系統(tǒng)內(nèi)的連續(xù)循環(huán)，而補(bǔ)水泵則確保系統(tǒng)在流體損失后能夠及時(shí)補(bǔ)充。
篇19
1. 設(shè)備檢查：每日工作前需對循環(huán)泵進(jìn)行全面檢查，包括但不限于泵體、電機(jī)、管路連接、閥門狀態(tài)等。
2. 操作啟動(dòng)：確保泵體無異常后，按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察電流、壓力等儀表讀數(shù)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備聲音、振動(dòng)及溫度變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等維護(hù)工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自拆解或嘗試修理。
6. 停機(jī)程序：遵循正確停機(jī)步驟，避免因突然斷電或急停造成設(shè)備損壞。
篇20
換熱器循環(huán)泵與補(bǔ)水泵是工業(yè)生產(chǎn)中關(guān)鍵的設(shè)備，它們共同維護(hù)著系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。換熱器循環(huán)泵負(fù)責(zé)將介質(zhì)（如水或蒸汽）在換熱器內(nèi)部循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)熱量的交換；而補(bǔ)水泵則在系統(tǒng)失水或壓力降低時(shí)補(bǔ)充水源，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
篇21
離心泵、返砂泵和循環(huán)泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見的流體輸送設(shè)備，它們各自承擔(dān)著不同的任務(wù)。離心泵主要依靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力來輸送液體；返砂泵則用于將沉淀物或砂粒從底部提升，常應(yīng)用于選礦、煤炭等行業(yè)；循環(huán)泵則主要用于循環(huán)系統(tǒng)中液體的連續(xù)流動(dòng)，如冷卻水循環(huán)、加熱系統(tǒng)等。
篇22
煤泥泵、底流泵和介質(zhì)循環(huán)泵是礦山和選礦廠中常見的設(shè)備，用于輸送含有固體顆粒的液體。這些泵在操作中需特別注意其安全技術(shù)規(guī)程，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對煤泥泵、底流泵和介質(zhì)循環(huán)泵進(jìn)行全方位的檢查，確保無漏電、松動(dòng)或損壞的部件。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理和操作方法，熟悉緊急停機(jī)程序。
3. 安全防護(hù)：工作現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和絕緣手套。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)設(shè)備時(shí)要遵循正確的步驟，運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保潤滑良好，防止過熱和磨損。
篇23
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)循環(huán)泵前，確保設(shè)備外觀完好，無明顯損壞或泄漏。
2. 電源連接：檢查電源線是否安全連接，電壓與設(shè)備要求相符。
3. 管道檢查：確認(rèn)管道無堵塞，閥門處于正確位置。
4. 潤滑與冷卻：確保泵內(nèi)部潤滑良好，冷卻系統(tǒng)正常。
5. 啟動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按鈕，觀察泵運(yùn)行狀態(tài)。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)行期間，定期檢查壓力、流量和溫度等參數(shù)。
7. 停止操作：根據(jù)需要或維護(hù)需求，按照正確程序關(guān)閉循環(huán)泵。
循環(huán)泵操作規(guī)程范文
循環(huán)泵操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行此規(guī)程：
（一）啟動(dòng)前檢查
1、電機(jī)及泵基礎(chǔ)螺絲牢固，周圍清潔，無障礙物。
2、搬動(dòng)靠背輪回轉(zhuǎn)輕快、靈活、無卡現(xiàn)象；安全罩牢固，電機(jī)接地線良好。
3、軸瓦油環(huán)完整，油質(zhì)良好，油位在指示器規(guī)定油位兩條刻線內(nèi)（2/3油位）。
4、盤根冷卻水及回水暢通。
5、電機(jī)軸與泵中心軸同心。
6、出水門全關(guān)，進(jìn)水門全開。
（二）泵的啟動(dòng)及運(yùn)行監(jiān)視。
1、操作開關(guān)應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行；
2、檢查各部位正常后，緩慢開啟出口門；注意電流不超過最高額定電流。
3、根據(jù)規(guī)程及調(diào)度指令逐步達(dá)到指定壓力。
4、注意檢查泵出口壓力不低于（0.5mpa）。
5、保持供水壓力（0.5~0.7mpa），回水壓力（0.2~0.3mpa）。
6、循環(huán)泵運(yùn)行正常，法蘭不熱，盤根不漏，油質(zhì)良好，油位不小于2/3，軸瓦不熱。
（三）循環(huán)泵停止：
1、按熱源廠廠長指令停止熱網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在站長監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、先關(guān)出口門，注意電流降至空負(fù)荷電流。
3、斷開操作開關(guān)，停泵，關(guān)入口門。
4、如室內(nèi)溫度低于50c，應(yīng)放凈泵中積水，以防泵凍裂。
