冶金安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保所有冶金設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查控制系統(tǒng)及儀表，確保指示準(zhǔn)確，操作靈活。
3. 按照操作手冊，完成開機前的各項預(yù)設(shè)和調(diào)整。
二、生產(chǎn)運行監(jiān)控
1. 連續(xù)觀察設(shè)備運行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 定時巡查設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 遵循應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況，如設(shè)備故障或工藝異常。
三、物料處理與投送
1. 根據(jù)工藝要求，精確控制物料的投放量和速度。
2. 防止物料堵塞，確保生產(chǎn)線暢通無阻。
3. 注意物料的溫度、濕度等狀態(tài)，避免影響生產(chǎn)效果。
四、安全防護(hù)措施
1. 正確穿戴個人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
3. 遵守火源管理規(guī)定，禁止無關(guān)火種進(jìn)入工作區(qū)。
五、交接班程序
1. 詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的設(shè)備運行情況和存在問題。
2. 與接班人員進(jìn)行充分交接，包括設(shè)備狀態(tài)、待處理事項等。
3. 確保接班人員熟悉并理解當(dāng)前生產(chǎn)狀況。
篇2
冶金安全技術(shù)操作規(guī)程
冶金行業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，涉及眾多復(fù)雜的工藝流程和設(shè)備操作，安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行至關(guān)重要。以下是冶金企業(yè)應(yīng)遵循的主要安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)程：確保所有設(shè)備在運行前進(jìn)行徹底檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 危險化學(xué)品管理規(guī)程：規(guī)范化學(xué)品的存儲、搬運和使用，防止泄漏、火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
3. 熱工過程安全規(guī)程：針對高溫熔煉、加熱等環(huán)節(jié)，制定防火防爆、防止?fàn)C傷的安全措施。
4. 電氣安全規(guī)程：保證電力設(shè)施的絕緣性能，防止觸電事故。
5. 氣體防護(hù)規(guī)程：對有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測，確保通風(fēng)良好，配備必要的呼吸保護(hù)設(shè)備。
6. 機械操作規(guī)程：規(guī)范操作人員的行為，防止機械設(shè)備傷害。
7. 應(yīng)急預(yù)案：建立快速響應(yīng)機制，應(yīng)對各類突發(fā)事件。
8. 安全培訓(xùn)規(guī)程：定期對員工進(jìn)行安全知識和技能的培訓(xùn)，提升安全意識。
篇3
冶金操作規(guī)程
冶金操作規(guī)程是一系列詳細(xì)規(guī)定，旨在確保冶金生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量可控。主要包括以下幾個方面：
1. 原料準(zhǔn)備與處理：包括原料的采購、檢驗、儲存及預(yù)處理，確保原料符合生產(chǎn)要求。
2. 冶煉工藝：涵蓋熔煉、精煉、連鑄等多個環(huán)節(jié)，規(guī)定各步驟的操作流程、溫度控制、添加劑使用等。
3. 設(shè)備操作與維護(hù)：明確設(shè)備啟動、運行、停機及日常保養(yǎng)的具體步驟，預(yù)防設(shè)備故障。
4. 安全管理：涉及火源控制、個人防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等，保障員工的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。
5. 環(huán)保措施：規(guī)定廢棄物處理、排放控制、能源利用等，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
6. 質(zhì)量控制：設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)測與調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品合格率。
篇4
工貿(mào)企業(yè)冶金安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：確保所有冶金設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
2. 危險化學(xué)品管理：對冶金過程中使用的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格管控，遵循正確的存儲、搬運和使用程序。
3. 個人防護(hù)裝備：為員工配備必要的個人防護(hù)裝備，并確保其正確使用，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器等。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
5. 安全培訓(xùn)：對新入職員工和現(xiàn)有員工進(jìn)行持續(xù)的安全教育和培訓(xùn)，增強安全意識。
6. 工作場所安全：保持工作環(huán)境整潔，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識，防止意外發(fā)生。
篇5
冶金行車安全操作規(guī)程
冶金行車，作為冶金行業(yè)中重要的物料搬運設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保行車各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及限位裝置。
- 檢查行車駕駛室內(nèi)的儀表、控制器是否正常。
- 檢查地面指揮人員的信號設(shè)備是否齊全。
2. 操作過程：
- 遵守“一停、二看、三啟動”的原則，確認(rèn)周圍環(huán)境安全后再操作。
- 嚴(yán)格按照地面指揮人員的信號進(jìn)行起吊，禁止擅自行動。
- 起吊物品應(yīng)平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 吊運過程中，保持安全距離，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 應(yīng)急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時報告并停機維修。
4. 停車與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保行車始終處于良好運行狀態(tài)。
冶金安全技術(shù)操作規(guī)程范文
總則
1.安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，所有的職工必須加強法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)政策、法令，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2.凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴(yán)重危險的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，以及遇有嚴(yán)重危及生命的情況，職工有權(quán)停止操作并及時報告工廠領(lǐng)導(dǎo)處理。
3.入廠前工人、實習(xí)、代培、臨時參加勞動及變換工種的人員，未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨操作。電氣起重、蒸汽鍋爐、受壓容器、電焊、天車司機等特殊工種的操作人員均應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后，憑證操作。外來參觀人員，接待部門應(yīng)組織安全教育。
4.進(jìn)入生產(chǎn)崗位，必須按規(guī)定穿戴好勞防用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)機床嚴(yán)禁戴手套操作。檢查設(shè)備、排除故障和隱患，保證安全防護(hù)信號、保險裝置齊全、靈敏、可靠不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入公共工作場所，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾工作。上班前不準(zhǔn)飲酒。
5.工作中應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。凡動轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)跨越傳遞物件和觸動危險部位。不準(zhǔn)用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在沙輪之前方進(jìn)行磨削。調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時，要先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無罩開車。各種機具不準(zhǔn)越限使用，中途停電，應(yīng)關(guān)閉電源。
6.做好文明生產(chǎn)，保持工廠、車間、庫房整齊清潔，過道暢通無阻。
7.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,末班下班前必須切斷電源，熄滅火種，清理現(xiàn)場。
8.二人以上共同工作時，必須指定安全負(fù)責(zé)人，有主有從，統(tǒng)一指揮。夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時，必須安排兩人一起工作。
9.廠內(nèi)行人要走安全通道，注意各種警示嚴(yán)禁貪便道而跨越危險區(qū)，嚴(yán)禁從行駛中的機動車輛上爬、跳、拋擲物件。廠房內(nèi)不準(zhǔn)騎自天車。廠區(qū)路面施工，要設(shè)安全遮擋和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈，凡動土要經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)。
10.嚴(yán)禁任何人攀登吊運中的物體以及在吊鉤下通過和停留。
11.操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝和設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)定人操作。開動本工種以外的設(shè)備時，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可操作。
12.檢修機械、電氣設(shè)備時，必須掛停電警告牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)，停電牌必須誰掛誰收，非工作人員嚴(yán)禁合閘，開關(guān)在合閘前要細(xì)心檢查確認(rèn)無人檢修時方準(zhǔn)合閘。
13.各種安全防護(hù)裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表，警戒標(biāo)記、防雷裝置等，不準(zhǔn)隨意拆除或挪用。
14.一切電氣、機械設(shè)備的金屬外殼和天車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全設(shè)施，非電氣人員不得裝修電氣設(shè)備和線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地和接零措施，并應(yīng)戴好絕緣手套操作，行燈和機床局部照明電壓不得超過36伏，容器內(nèi)和危險潮濕地點不準(zhǔn)超過12伏。
15.高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿破底鞋。嚴(yán)禁拋擲工具材料等物件。
16.對易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理易燃、易爆等危險場，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進(jìn)餐、喝水。
17.產(chǎn)生有害人體的氣體、塵埃、渣滓、放射線、噪音的場所，生產(chǎn)線和設(shè)備必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護(hù)措施，并保持良好有效。
18.變壓站、配電室、空壓機房、鍋爐房、油泵房等要害部門，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。
19.各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不準(zhǔn)隨意動用，安放地點周圍不得堆放其它物品。
20.發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時挽救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
