振動(dòng)篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程有哪些
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振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障人員安全、提高生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命具有重要意義。以下是振動(dòng)篩安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保振動(dòng)篩各部件完整無(wú)損，螺絲緊固，篩網(wǎng)無(wú)破損。
- 檢查電機(jī)是否正常，電線連接牢固，無(wú)裸露。
- 確認(rèn)振動(dòng)篩周?chē)鸁o(wú)雜物，工作區(qū)域清潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，切勿直接投入物料。
- 運(yùn)行初期觀察篩面物料分布，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
- 操作過(guò)程中，保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，避免劇烈振動(dòng)。
3. 物料處理
- 添加物料時(shí)應(yīng)均勻分散，防止過(guò)載。
- 物料中不得混有大塊或硬質(zhì)異物，以免損壞篩網(wǎng)或電機(jī)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理篩面，避免物料堵塞。
- 檢查軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，重新啟動(dòng)前需進(jìn)行設(shè)備檢查。
5. 應(yīng)急措施
- 如遇設(shè)備異常噪音或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，應(yīng)立即更換，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
- 工作中如需接觸設(shè)備，務(wù)必關(guān)閉電源并等待設(shè)備完全停止。
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直線振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
直線振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于物料的篩選和分級(jí)。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，檢查篩網(wǎng)是否牢固，無(wú)破損。
- 檢查各連接部件是否緊固，防止松動(dòng)導(dǎo)致事故。
- 確保振動(dòng)電機(jī)的固定螺絲無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照設(shè)備手冊(cè)的步驟啟動(dòng)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備振動(dòng)情況，如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查。
3. 加料與出料：
- 均勻、緩慢地加入物料，避免過(guò)快導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
- 出料口應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞。
- 按照規(guī)定周期更換磨損部件，如軸承、彈簧等。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時(shí)，第一時(shí)間按下緊急停止按鈕。
- 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員許可，不得自行拆卸設(shè)備。
- 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，通知電工處理。
篇3
振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保員工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是振動(dòng)篩安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，確保振動(dòng)篩各部件完整無(wú)損，緊固件牢固，防護(hù)裝置到位。
- 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無(wú)堵塞，篩孔暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)正確接通電源，遵循啟動(dòng)順序。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與卸料：
- 均勻、適量地加入物料，防止過(guò)載。
- 卸料時(shí)，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行，避免物料飛濺或傷人。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩面，防止物料堆積。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保良好潤(rùn)滑，減少磨損。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 設(shè)備故障時(shí)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修，非操作人員不得擅自拆卸。
篇4
振動(dòng)篩安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定無(wú)松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無(wú)破損、裸露現(xiàn)象，接地線連接牢固。
3. 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無(wú)堵塞，篩孔暢通。
4. 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，潤(rùn)滑油量充足。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察振動(dòng)篩運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
2. 正式運(yùn)行時(shí)，均勻、適量地加入物料，避免過(guò)載。
3. 觀察物料流動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整給料速度，保證篩分效率。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查篩體各部位磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。
2. 注意電機(jī)溫度，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
3. 遇到異常振動(dòng)或噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
四、停機(jī)維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸減少給料，待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤(rùn)滑等。
五、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 非操作人員不得靠近正在運(yùn)行的振動(dòng)篩，防止發(fā)生安全事故。
3. 設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
篇5
高效自衡振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)振動(dòng)篩安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查篩網(wǎng)是否完好，無(wú)破損或堵塞。
3. 檢查電機(jī)連接線是否牢固，絕緣層無(wú)破損。
4. 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，軸承潤(rùn)滑充足。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近，按下啟動(dòng)按鈕。
2. 觀察振動(dòng)篩運(yùn)行情況，如有異常聲音或劇烈抖動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)整給料速度，保持均勻連續(xù)，避免過(guò)載運(yùn)行。
三、運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
1. 定期檢查篩網(wǎng)清潔度，及時(shí)清理積料。
2. 注意電機(jī)溫度，過(guò)高需停機(jī)冷卻。
3. 定期檢查緊固件，確保設(shè)備穩(wěn)定。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，逐步減少給料，待篩面物料清理干凈后停機(jī)。
2. 清理設(shè)備表面灰塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇6
振動(dòng)篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于物料分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保設(shè)備的高效運(yùn)行和操作人員的安全，制定以下振動(dòng)篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 每日開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查振動(dòng)篩各部位是否完好，緊固件是否松動(dòng)。
- 檢查篩網(wǎng)是否破損或堵塞，如有問(wèn)題及時(shí)更換或清理。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察運(yùn)行方向是否正確。
- 開(kāi)機(jī)后，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行再逐步加入物料。
3. 操作過(guò)程
- 控制進(jìn)料速度，避免過(guò)快導(dǎo)致篩分效果下降或設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔篩面，防止物料積聚影響篩分效率。
- 定期潤(rùn)滑軸承和其他運(yùn)動(dòng)部件，保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 檢查彈簧和減震裝置，確保其性能正常，防止過(guò)度振動(dòng)。
5. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 停機(jī)后，需斷電才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
篇7
振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，防止運(yùn)行中發(fā)生松動(dòng)。
2. 確認(rèn)篩網(wǎng)無(wú)破損，篩孔清潔無(wú)堵塞，以保證篩選效果。
3. 檢查振動(dòng)電機(jī)的接線是否正確，絕緣層是否完好，防止短路或觸電。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 啟動(dòng)振動(dòng)篩，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音或劇烈震動(dòng)。
3. 調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的振幅和頻率，以適應(yīng)物料特性和生產(chǎn)需求。
三、物料處理
1. 均勻投放物料，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致篩面受壓不均。
2. 定期清理篩面上的積料，防止堵塞影響篩選效率。
3. 注意觀察物料流動(dòng)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)前，先停止投放物料，待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。
2. 定期檢查振動(dòng)電機(jī)軸承潤(rùn)滑情況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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疊層高頻振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
疊層高頻振動(dòng)篩是一種高效篩分設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、化工等行業(yè)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，檢查篩體各部件是否完好，特別是彈簧、激振器、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部位。
- 確保電氣線路無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)振動(dòng)篩，切勿超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明設(shè)備故障。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞影響篩分效果。
- 檢查潤(rùn)滑油位，確保軸承潤(rùn)滑充足，避免過(guò)熱。
4. 應(yīng)急處理：
- 若設(shè)備突然停機(jī)，應(yīng)立即斷電，排查原因后再啟動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、火花等，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
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其它振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確保振動(dòng)篩各部件完整無(wú)損，緊固件牢固。
2. 檢查篩網(wǎng)是否破損或松動(dòng)，如有問(wèn)題需及時(shí)更換或調(diào)整。
3. 確認(rèn)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑良好，無(wú)異常噪音。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先開(kāi)啟進(jìn)料設(shè)備，待物料均勻進(jìn)入后再啟動(dòng)振動(dòng)篩。
2. 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定時(shí)清理篩面上的堵塞物。
3. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)料設(shè)備，待篩面上物料排空后再停機(jī)。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)，如需檢修，必須先切斷電源。
3. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
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振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、食品等多個(gè)領(lǐng)域，其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定振動(dòng)篩的正確操作步驟及注意事項(xiàng)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生。
振動(dòng)篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：
1、檢查啟動(dòng)設(shè)備是否良好、電動(dòng)機(jī)接地是否完好，調(diào)整三角帶的松緊度。
2、清除篩上的雜物，以免重負(fù)荷啟動(dòng)。
3、檢查并擰緊各部位螺栓。
4、檢查并加足振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑油。
5、做完以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后，便可發(fā)信號(hào)通知開(kāi)機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
1、打開(kāi)壓力閥門(mén)。
2、接到控制室“開(kāi)機(jī)”信號(hào)后，合上事故開(kāi)關(guān)，篩子隨即啟動(dòng)。
3、觀察振動(dòng)篩的振動(dòng)是否平衡，運(yùn)動(dòng)件無(wú)撞擊和磨擦的地方。
4、待確認(rèn)振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)完全正常后才發(fā)信號(hào)通知下料。
5、給料必須均勻，不能超載或有過(guò)大沖擊力。
6、隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的溫度及異常聲響。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備的安全和人身安全的現(xiàn)象，應(yīng)用事故開(kāi)關(guān)進(jìn)行緊急停機(jī)。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)篩的任何大小修理或調(diào)整，都必須是切斷該機(jī)的電源，并掛上“禁止合閘”標(biāo)示牌后方可進(jìn)行。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)：
1、停機(jī)前先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。
2、拉下閘刀開(kāi)關(guān)，關(guān)閉壓力水閘門(mén)。
3、對(duì)振動(dòng)篩和工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃。
4、檢查各部位螺栓，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)擰緊。
四、振動(dòng)篩的保養(yǎng)：
1、保證集料箱與料斗、料槽等非運(yùn)行件之間保持最小間隙75mm。
2、保證彈簧座與篩箱磨擦阻尼板之間有10 mm間隙。
3、檢查振動(dòng)器油面及油質(zhì)。
4、篩箱連接的高強(qiáng)度螺栓，每周應(yīng)檢查其緊固性，不允許任何一個(gè)螺栓松動(dòng)。
5、偏心軸的軸承，如果有一個(gè)損壞時(shí)，應(yīng)成對(duì)更換。
