聯(lián)合剪沖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
聯(lián)合剪沖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
聯(lián)合剪沖機(jī)是一種高效能的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程。以下是聯(lián)合剪沖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保聯(lián)合剪沖機(jī)處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。
- 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩及防滑工作鞋。
- 設(shè)備啟動(dòng)：按照制造商的指示進(jìn)行啟動(dòng)，確認(rèn)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 操作過(guò)程
- 材料定位：精確放置材料，避免偏移導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
- 切割設(shè)定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整剪切和沖壓參數(shù)，確保精度。
- 操作控制：保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免快速或突然的動(dòng)作。
- 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作。
3. 安全措施
- 避免接觸運(yùn)動(dòng)部件：工作時(shí)，身體各部位不得靠近旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)部件。
- 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到危險(xiǎn)情況迅速采取行動(dòng)。
- 保持工作區(qū)域整潔：及時(shí)清理碎片，防止滑倒或絆倒。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按要求添加潤(rùn)滑油，減少磨損。
- 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇2
聯(lián)合剪沖機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括刀具、液壓系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路和安全防護(hù)裝置。
2. 操作流程：遵循正確的操作步驟，如設(shè)定工作參數(shù)、裝夾材料、啟動(dòng)設(shè)備、監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)等。
3. 安全措施：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況能迅速響應(yīng)。
5. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇3
聯(lián)合剪沖機(jī)安全操作規(guī)程
聯(lián)合剪沖機(jī)是一種高效能的金屬加工設(shè)備，用于切割和成型各種金屬材料。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損，接地良好。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證油量充足。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
- 在啟動(dòng)后，等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)再進(jìn)行操作。
3. 工件準(zhǔn)備：
- 確保工件固定牢固，防止在剪切或沖壓過(guò)程中移動(dòng)。
- 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ甙徇\(yùn)重物，避免受傷。
4. 操作過(guò)程：
- 保持專(zhuān)注，避免分心或疲勞操作。
- 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)裝置。
- 遵循正確的操作姿勢(shì)，避免過(guò)度伸展或扭曲身體。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在必要時(shí)迅速反應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排查故障后再繼續(xù)操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，清除灰塵和碎片。
- 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
聯(lián)合剪沖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 除遵守《剪沖壓類(lèi)通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
2操作者必須熟悉剪沖機(jī)的性能,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,取得操作證后,方可獨(dú)立操作。
3 剪沖機(jī)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用、維護(hù)保養(yǎng)。工作前,操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。女工必須將長(zhǎng)發(fā)攏在帽子內(nèi)。
4 操作前,必須檢查設(shè)備各傳動(dòng)部分、電氣及防護(hù)罩殼等是否良好和安全可靠。
5 剪沖鋼板的厚度必須符合機(jī)床的技術(shù)規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。剪沖長(zhǎng)料時(shí),必須擱在滾道上和支架上。嚴(yán)禁剪沖淬火、脆性、硬性鋼材。
6 剪沖機(jī)發(fā)生故障,必須及時(shí)切斷電源,由維修人員檢修。檢修時(shí),必須在電源閘刀上掛“有人作業(yè),禁止合閘”的標(biāo)志牌。電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電工修理,嚴(yán)禁擅自處理。
7 剪沖時(shí),手不準(zhǔn)靠近剪刀和沖頭,不準(zhǔn)放在壓板下。剪沖小件,禁止戴手套操作,工作時(shí)必須用鉗子夾緊或用鋼板卡住進(jìn)行,以免壓傷手或扭斷沖頭。
8 往剪刀口、沖頭下送料或取料時(shí),必須思想集中,注意剪刀和沖頭的情況,不準(zhǔn)與他人閑談。開(kāi)機(jī)后,不得離開(kāi)工作崗位。
9 沖頭裝拆要特別小心。漏盤(pán)、沖頭必須安裝緊固,兩者中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。工作中發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)時(shí),必須及時(shí)調(diào)整,嚴(yán)禁漏盤(pán)反裝。
10 操作者在剪沖時(shí),彎腰、蹲身或起立不得用手去扶剪沖機(jī)的傳動(dòng)部位,以免傷人。
11 剪切角鐵時(shí),機(jī)床背后不得站人,必要派人監(jiān)護(hù)。
12 多人剪切工作時(shí),必須由一人操控剪切開(kāi)關(guān)手柄?；ハ嘀g要加強(qiáng)聯(lián)系、密切配合、協(xié)調(diào)一致。
13工作完畢,切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)行后,方可打掃場(chǎng)地和擦拭機(jī)床。
