梳棉安全操作規(guī)程有哪些
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梳棉擋車工安全操作規(guī)程
梳棉工序是紡織生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是梳棉擋車工的主要操作規(guī)定：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)全面了解梳棉機的構(gòu)造、性能及操作方法，熟知各種緊急停機按鈕的位置。
2. 個人防護：工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護用品，防止異物傷害和粉塵吸入。
3. 檢查設(shè)備：開機前，檢查機器各部位是否正常，清除設(shè)備上的雜物，確保無異常后啟動。
4. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊，按照規(guī)定程序進(jìn)行開機、運行、停機，不得擅自調(diào)整機器參數(shù)。
5. 保持清潔：定期清理設(shè)備，防止纖維積累，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。
6. 注意觀察：作業(yè)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動或故障，立即停機處理。
7. 嚴(yán)禁違章：禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行清掃、潤滑等危險操作，嚴(yán)禁將工具或其他物體插入運轉(zhuǎn)部件。
8. 危險區(qū)域警戒：注意梳棉機周圍的危險區(qū)域，防止他人靠近，尤其是兒童。
9. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接時要詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和存在的問題。
10. 應(yīng)急措施：掌握應(yīng)急救援知識，遇到火災(zāi)、觸電等緊急情況，能迅速、正確地采取措施。
篇2
梳棉安全操作規(guī)程
梳棉工藝是紡織生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及到纖維梳理、雜質(zhì)去除等步驟。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保梳棉機的所有部件完整無損，電氣線路安全可靠，防護裝置牢固有效。
2. 工具準(zhǔn)備：使用專用工具進(jìn)行操作，如清理刷、手套等，禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。
3. 纖維處理：正確分類和處理纖維，避免混合不同材質(zhì)，防止產(chǎn)生靜電。
4. 操作程序：遵循啟動-運行-停機的順序，啟動前檢查設(shè)備，停機后斷電，避免空轉(zhuǎn)。
5. 清理維護：定期清理機器內(nèi)部的棉塵和雜質(zhì)，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
6. 應(yīng)急措施：熟悉火警、觸電等緊急情況下的應(yīng)對措施，定期進(jìn)行安全演練。
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梳棉機安全操作規(guī)程
梳棉機是一種用于紡織工業(yè)中處理纖維原料的重要設(shè)備，其主要功能是將纖維梳理成均勻的棉網(wǎng)。為了確保生產(chǎn)過程的安全與高效，操作人員必須嚴(yán)格遵守以下梳棉機的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開機前，檢查機器各部件是否完好，特別是傳動部分的潤滑狀況。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物堆積，防止異物進(jìn)入機器。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊步驟啟動機器，不得私自改變啟動程序。
- 運行中密切注意機器運轉(zhuǎn)聲音和振動，異常情況立即停機檢查。
3. 加料與梳理
- 加料時要均勻、適量，避免過量導(dǎo)致堵塞。
- 操作過程中，不得將手或其他物體伸入機器工作區(qū)域。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理機器內(nèi)部和外部的纖維殘留，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 按照廠家建議定期更換磨損部件，確保機器性能穩(wěn)定。
5. 停機與斷電
- 完成工作后，應(yīng)先停止進(jìn)料，待機器完全空載后再關(guān)閉電源。
- 斷電后，掛上“已停機”警示牌，防止他人誤操作。
篇4
梳棉工序安全操作規(guī)程
梳棉工序是紡織生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涉及到纖維的梳理、混合和除雜，為后續(xù)的紡紗工藝打下基礎(chǔ)。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
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1. 日常檢查：每日工作前對梳棉機進(jìn)行全面檢查，包括機器清潔、潤滑系統(tǒng)、傳動部件、電氣設(shè)備等。
2. 定期維護：每月進(jìn)行一次深度維護，包括更換磨損部件、清潔內(nèi)部積塵、檢查電機運行狀態(tài)等。
3. 季節(jié)性保養(yǎng)：根據(jù)季節(jié)變化，調(diào)整冷卻系統(tǒng)，冬季防凍，夏季散熱。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，按照故障排查手冊進(jìn)行診斷和修復(fù)。
5. 記錄與報告：記錄每次保養(yǎng)細(xì)節(jié)，并定期向管理層報告設(shè)備狀況。
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梳棉擋車工安全操作規(guī)程
梳棉擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著重要的角色，其工作流程的安全性直接影響到整個生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是梳棉擋車工應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解所操作的梳棉機結(jié)構(gòu)、性能及各部位功能，熟知設(shè)備操作面板上的按鈕和開關(guān)。
2. 檢查設(shè)備：每次開機前，檢查機器各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，無異常噪音和松動現(xiàn)象。
3. 佩戴防護用品：穿戴好工作服、防塵口罩、安全帽和防滑鞋，確保個人防護到位。
4. 啟動與停止：遵循正確的啟動和停止程序，避免突然啟動或停機導(dǎo)致的事故。
5. 工作期間：不得擅自離崗，保持警覺，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 清理維護：定期清理機器內(nèi)部和外部的棉塵，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
7. 檢測產(chǎn)品質(zhì)量：密切關(guān)注紗線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
8. 應(yīng)急處理：掌握火警、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對措施，能快速有效地進(jìn)行疏散和自救。
9. 交接班：做好交接班記錄，清楚地向接班人員說明設(shè)備運行狀態(tài)和需要注意的問題。
10. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
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梳棉操作規(guī)程
梳棉是紡織工藝中的關(guān)鍵步驟，涉及將原棉纖維梳理成均勻的棉網(wǎng)，為后續(xù)的紗線制造奠定基礎(chǔ)。以下是梳棉操作的基本規(guī)程：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查設(shè)備：確保梳棉機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
- 原料準(zhǔn)備：選用優(yōu)質(zhì)原棉，去除雜質(zhì)，保持原料干燥。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整梳棉機的刺輥速度、清潔裝置設(shè)置和梳理隔距。
- 設(shè)置適當(dāng)?shù)奈谷肓?，以保證纖維的均勻分布。
3. 開機運行：
- 啟動梳棉機，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
- 監(jiān)控棉網(wǎng)形成情況，及時調(diào)整喂入速度。
4. 運行期間監(jiān)控：
- 定期檢查棉條質(zhì)量，確保纖維長度和棉結(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 清理機器內(nèi)部和喂入口的棉渣，防止堵塞。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因，修復(fù)后再繼續(xù)生產(chǎn)。
- 對于常見故障，如刺輥磨損，應(yīng)及時更換。
6. 停機與維護：
- 生產(chǎn)完畢后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損件、清潔和潤滑。
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操作步驟
1. 日常檢查
- 開機前，檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電源線路是否安全，無裸露或破損。
2. 設(shè)備清潔
- 清理棉絮，防止堆積影響機器運轉(zhuǎn)。
- 清潔潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通。
3. 潤滑保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油，保證設(shè)備潤滑效果。
- 檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位潤滑情況。
4. 功能測試
- 運行設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，聽聲音判斷是否有異常。
- 測試產(chǎn)品輸出質(zhì)量，確保達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
5. 故障排查與維修
- 發(fā)現(xiàn)問題及時停機，進(jìn)行故障排除。
- 對于無法自行解決的問題，上報專業(yè)維修人員處理。
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工貿(mào)企業(yè)梳棉擋車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保梳棉機處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 清理設(shè)備表面及周圍區(qū)域，避免雜物影響操作。
二、開機與運行
1. 連接電源，啟動設(shè)備，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 調(diào)整梳理參數(shù)，如梳理速度、壓力等，根據(jù)原料特性進(jìn)行設(shè)置。
3. 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、原料處理
1. 檢查原料質(zhì)量，確保無異物混入。
2. 均勻喂料，防止堵塞或過快消耗。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時更換原料批次。
四、操作過程
1. 保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏，避免急停急啟。
2. 禁止將身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件，穿戴好防護裝備。
3. 定期檢查梳理效果，調(diào)整工藝參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
五、停機與維護
1. 提前減慢喂料，待機器空轉(zhuǎn)一段時間后再關(guān)閉。
2. 關(guān)機后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留原料，做好日常保養(yǎng)。
3. 記錄當(dāng)天操作情況，報告異?；蚬收稀?/p>
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梳棉機設(shè)備主要包括喂入裝置、梳理系統(tǒng)、輸出裝置、清潔系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。操作過程中需關(guān)注以下環(huán)節(jié)：
1. 喂入：確保原料均勻、適量地送入機器。
2. 梳理：通過梳理滾筒將纖維分離、整理，形成棉網(wǎng)。
3. 輸出：將梳理后的棉網(wǎng)平滑、連續(xù)地轉(zhuǎn)移到下一道工序。
4. 清潔：定期清理設(shè)備，防止雜質(zhì)積累影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 控制：監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
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梳棉擋車工操作規(guī)程
梳棉擋車工是紡織生產(chǎn)線上至關(guān)重要的角色，其工作涉及纖維梳理、混合、除雜等多個環(huán)節(jié)。以下是梳棉擋車工的主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開始工作前，檢查梳棉機各部件是否完好，如滾筒、刷毛機、吸塵系統(tǒng)等。
- 確保電源、氣壓和潤滑系統(tǒng)正常，啟動設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱。
2. 原料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，正確選擇和配比纖維原料。
- 檢查原料質(zhì)量，去除雜質(zhì)和異常纖維。
3. 梳理操作：
- 監(jiān)控梳棉機運行狀態(tài)，調(diào)整梳理速度以保證纖維混合均勻。
- 定期清理滾筒上的纖維，防止纏繞影響生產(chǎn)。
4. 質(zhì)量控制：
- 檢測梳理出的棉網(wǎng)質(zhì)量，如厚度、均勻性等，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
- 對產(chǎn)出的棉條進(jìn)行抽樣檢查，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機，報告并配合維修人員修復(fù)。
- 遇到生產(chǎn)問題，如纖維堵塞、斷頭等，迅速解決。
6. 維護保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
- 記錄設(shè)備運行情況和維護記錄，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。
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清梳聯(lián)梳棉值車工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，務(wù)必檢查清梳聯(lián)設(shè)備的運行狀況，包括電機、傳動部件、皮帶、軸承等，確保無異常磨損或損壞。
2. 穿戴防護：正確佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和手套，防止飛濺物、噪音和粉塵對身體的傷害。
3. 啟動程序：啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異響。
4. 操作流程：遵循工藝流程，逐一進(jìn)行棉束處理，不得隨意改變操作順序或超負(fù)荷工作。
5. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。
6. 維護保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防事故的發(fā)生。
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1. 設(shè)備檢查：開機前，需檢查梳棉機各部件是否完好，包括滾筒、針板、喂棉裝置等。
2. 清潔工作：確保機器內(nèi)部無殘留纖維，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)原料特性和生產(chǎn)需求，調(diào)整梳棉機的工作參數(shù)，如速度、壓力等。
4. 啟動運行：開機后，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
5. 檢查產(chǎn)品質(zhì)量：定期抽樣檢查梳理后的棉條質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、更換磨損件，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
7. 應(yīng)急處理：遇到故障時，應(yīng)立即停機，按照故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
篇14
紡織公司梳棉值車工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保梳棉機各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 熟悉工藝：了解當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，熟知產(chǎn)品要求及相應(yīng)操作流程。
3. 安全裝備：佩戴好防護眼鏡、口罩、工作帽，必要時穿防塵服。
二、開機操作
1. 啟動前檢查：確認(rèn)周圍無人，按下啟動按鈕前先發(fā)出警告聲。
2. 逐步啟動：先開啟輔助設(shè)備，再啟動主電機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 監(jiān)控運行：留意設(shè)備聲音、振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、生產(chǎn)過程
1. 保持警覺：工作時注意力集中，避免因分心導(dǎo)致事故。
2. 規(guī)范操作：遵循操作規(guī)程，不超速、超負(fù)荷工作。
3. 適時調(diào)整：根據(jù)原料特性和產(chǎn)品需求，適時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
四、應(yīng)急處理
1. 停機程序：遇到緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕，斷電后再進(jìn)行處理。
2. 事故報告：發(fā)生意外立即向上級匯報，并協(xié)助調(diào)查原因。
五、設(shè)備維護
1. 日常保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 故障維修：非專業(yè)人員不得擅自拆修，應(yīng)由專業(yè)維修人員處理。
六、交接班
1. 清理現(xiàn)場：下班前清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。
2. 交接信息：向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況、生產(chǎn)進(jìn)度及注意事項。
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1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必對梳棉機進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，無松動、磨損現(xiàn)象。
2. 穿紗工作：遵循正確的穿紗路線，避免紗線打結(jié)或纏繞。
3. 開啟與關(guān)閉：啟動時，先開啟電源，待機器穩(wěn)定后再進(jìn)行生產(chǎn)；關(guān)閉時，先停止進(jìn)料，待機器完全停轉(zhuǎn)后再切斷電源。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期查看設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
5. 清潔維護：定期清理棉塵，保持設(shè)備清潔，預(yù)防火災(zāi)隱患。
6. 安全防護：佩戴防護用品，如防塵口罩、護目鏡等，防止棉塵吸入和飛濺傷害。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強行操作。
梳棉安全操作規(guī)程范文
1 按交接班制定認(rèn)真檢查交接。
2 嚴(yán)格按清梳聯(lián)開、關(guān)車順序進(jìn)行操作。
3 認(rèn)真巡回檢查，嚴(yán)禁私自停車（機臺故障及濾塵機故障除外）
4 機臺運行時嚴(yán)禁改變道夫速度。
5 嚴(yán)禁機臺有異響、發(fā)熱和主要部位嚴(yán)重掛花的情況下開車。
6 剝棉羅拉處有繞花、粘花嚴(yán)禁用手處理，要用粘棍。
7 開車前要確認(rèn)機臺右側(cè)錫林傳動皮帶、道夫測速輪處無人工作。
8 各顯示屏要輕觸，不要用力壓擠，以免損壞。
2.2 機器沒停穩(wěn)之前，禁止進(jìn)行以下工作：
2.2.1 揭開錫林前罩板和抄針門。
2.2.2 打開道夫上罩蓋。
2.2.3 清掃大小漏底或摘取大小漏底附近的飛花。
2.2.4 清除錫林墻板花。
2.2.5 清掃機器，將手接觸傳動部位。
