危險廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
4s店在日常運營中會產(chǎn)生一些危險廢物,如廢機油、廢舊電池、廢棄剎車液、廢棄冷卻液、廢棄輪胎等。這些廢物如果處理不當(dāng),會對環(huán)境和人體健康造成嚴重威脅。因此,制定一套安全的操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇2
在汽車4s店的運營過程中,會產(chǎn)生一些危險廢物,主要包括廢棄的機油、防凍液、剎車液、電瓶、廢舊輪胎、廢氣處理設(shè)施產(chǎn)生的廢棄物等。這些廢物若不妥善處理,不僅會污染環(huán)境,還可能對員工健康構(gòu)成威脅。
篇3
危險廢物工藝環(huán)節(jié)包括但不限于收集、儲存、運輸、處理和處置等步驟。這些環(huán)節(jié)涉及各種類型的危險廢物,如化學(xué)廢液、廢棄藥品、放射性物質(zhì)、有毒有害固體廢物等。每個環(huán)節(jié)都需嚴格遵守安全操作規(guī)程,以確保人員安全、環(huán)境保護及合規(guī)性。
危險廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程范文
第一條、為了充分發(fā)揮職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施效能,使設(shè)備設(shè)施在生產(chǎn)過程中能夠與工藝設(shè)備同步運行,且處于良好的運行狀態(tài),使職業(yè)病危害因素得到有效控制,特制定本制度。
第二條、范圍 本制度適用于公司內(nèi)所有職能部室。
第三條、總則
1、職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施是生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的組成部分,設(shè)備部將其管理納入正常的工藝裝備管理之中,建立相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施臺帳。
2、職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施必須進行調(diào)試驗收合格后方能投入使用。
第四條、職責(zé)
1、辦公室是職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的監(jiān)督檢查部門,對職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的選型、使用、維修保養(yǎng)及更新改造工作進行指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、服務(wù)和考核;負責(zé)設(shè)備設(shè)施操作人員的專業(yè)培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。
2、制造本部負責(zé)職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的采購,設(shè)備部負責(zé)職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施采購需求計劃的制定、進行設(shè)備安裝和修理,辦理設(shè)備設(shè)施的報廢手續(xù)。
3、各車間是本單位職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的責(zé)任部門,具體負責(zé)本單位職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的使用、維護保養(yǎng)等工作。
第五條、設(shè)備設(shè)施的使用管理
1、設(shè)備設(shè)施操作者上崗前,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行培訓(xùn),重點職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施操作者經(jīng)培訓(xùn)合格,且取得設(shè)備設(shè)施操作證后方可上崗操作設(shè)備設(shè)施。
2、設(shè)備設(shè)施使用必須嚴格按“三定一證(使用設(shè)備實行定人、定機、定作業(yè)指導(dǎo)書,憑設(shè)備操作證操作設(shè)備)”要求進行管理,遵守設(shè)備操作指導(dǎo)書的規(guī)定。并負責(zé)填寫各種設(shè)備設(shè)施運行記錄。
3、設(shè)備設(shè)施操作者應(yīng)具備“三好(管好、用好、修好設(shè)備設(shè)施)”、“四會(會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會排除設(shè)備故障)”、“四項要求(整齊、清潔、潤滑、安全)”、“五項紀律(憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件,不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車,自己不能處理的應(yīng)及時通知有關(guān)部門檢查)”的基本技能和設(shè)備管理意識,在開機前應(yīng)認真做好重點設(shè)備的日常點檢工作。
4、職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施不得無故停用或擅自拆除,凡因故停用設(shè)備設(shè)施應(yīng)辦理停用手續(xù),并采取相應(yīng)的防范措施。
第六條、設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)
1、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)由操作者負責(zé),做到:
a.班前認真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好設(shè)備的點檢工作和潤滑工作;
b.班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備;
c.班后做好設(shè)備清掃、潤滑工作。
2、職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施應(yīng)與工藝裝備一并進行定期檢修和保養(yǎng)。
a.設(shè)備設(shè)施的定保工作在每年的元旦、五一、高溫停產(chǎn)、十一和春節(jié)期間進行。設(shè)備設(shè)施的定保以設(shè)備操作者為主,維修人員進行指導(dǎo)和配合,按設(shè)備設(shè)施定保標準進行。
b.設(shè)備設(shè)施維修人員按設(shè)備設(shè)施定檢內(nèi)容進行設(shè)備設(shè)施定期檢查,并做好定檢記錄。
3、職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的故障管理
a.設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作者應(yīng)立即停機,關(guān)閉電源,防止故障擴大,通知設(shè)備能源部,按設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定及時組織處理。必要時,組織有關(guān)單位進行搶修。
b.設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作人員必須及時采取防治措施,停止或限量排放污染物,預(yù)計停機時間超過4小時的,必須將故障信息上報設(shè)備部。
c.設(shè)備設(shè)施故障排除后,設(shè)備操作者應(yīng)對設(shè)備進行認可,并和維修人員填寫《設(shè)備維修記錄單》。
第七條、設(shè)備設(shè)施的報廢與更新管理
1、設(shè)備設(shè)施報廢的條件:設(shè)備設(shè)施經(jīng)更新改造后性能仍不能滿足職業(yè)危害因素防治防護設(shè)計要求和保證處理后作業(yè)點排放達標的防治設(shè)備設(shè)施。
2、設(shè)備設(shè)施報廢的審批程序按照公司《設(shè)備管理制度》執(zhí)行:
3、職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施報廢后應(yīng)及時進行更新
第八條、考核
1、對于職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施進行有效的改造,從而減少職業(yè)危害發(fā)生成績突出的單位和個人,按企業(yè)有關(guān)獎懲規(guī)定給予適當(dāng)?shù)谋碚煤酮剟睢?/p>
2、對因違反職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施管理制度、規(guī)程,違章作業(yè)、不遵守勞動紀律或者工作不負責(zé)者,按考核規(guī)定執(zhí)行。
十八、易燃易爆場所安全管理制度
第一條、目的
1、為加強易燃易爆場所的消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)事故,保障正常的生產(chǎn)秩序,保障工廠財產(chǎn)安全和員工生命安全,特制定本制度。
2、本制度規(guī)定了企業(yè)廠區(qū)內(nèi)易燃易爆場所的消防安全管理規(guī)定及重點部位的消防要點。
第二條、本制度適用于公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所。
第三條、總則
1、凡在此作業(yè)區(qū)域員工均應(yīng)進行消防安全知識演習(xí)與培訓(xùn),遵守本制度和其它安全管理制度的要求。
2、進入公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所施工、安裝的外來人員,由業(yè)務(wù)接口部門和施工、安裝單位共同開展消防安全教育,落實安全管理人員,并與生產(chǎn)部簽訂安全協(xié)議,需要動火的必須辦理動火作業(yè)審批手續(xù)。
3、凡在公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所從事有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸的作業(yè),作業(yè)前要對作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,制定防火措施,確認防火安全措施完善后,才能進行作業(yè),作業(yè)中要進行監(jiān)護,作業(yè)后要清理現(xiàn)場,確認無火種產(chǎn)生才能離開現(xiàn)場。
第四條、職責(zé)
1、生產(chǎn)部是公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所的主管單位,負責(zé)區(qū)域內(nèi)消防安全的統(tǒng)一監(jiān)督管理;負責(zé)劃分工廠重點防火區(qū)域,對重點防火區(qū)域進行管控。
2、生產(chǎn)部負責(zé)對該區(qū)域內(nèi)消防器材、消防設(shè)施實行歸口管理,負責(zé)消防器材日常巡查、維護和更新;負責(zé)對員工進行消防安全教育,開展防火防爆安全宣傳;組織專(兼)職消防員、義務(wù)消防隊員等學(xué)習(xí)消防知識和消防訓(xùn)練。
3、車間(部門)負責(zé)本單位各易燃易爆作業(yè)場所的消防安全管理,負責(zé)區(qū)域內(nèi)消防安全日常檢查及其消防設(shè)施的日常檢查;負責(zé)督促該區(qū)域內(nèi)員工按照操作規(guī)程進行作業(yè)。
第五條、公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所劃定及安全要求
對包裝箱存放庫房、場地、配變電站、發(fā)電房、油罐、氣體庫房存放場地要進行嚴格的安全管理。
重要防火防爆場所及安全要求
序號 | 作業(yè)場所 | 危險性 | 安全管理要求 |
1 | 噴漆室 | 油漆、溶劑是易燃易爆物,作業(yè)中產(chǎn)生大量爆炸性混合氣體,有易燃爆炸的危險。 | 作業(yè)區(qū)嚴禁煙火,所有設(shè)備電氣必須是防爆型,加強排風(fēng)減少爆炸氣體,定期清理地面柵欄上的油漆,嚴禁無關(guān)人員進入,作業(yè)時防止金屬碰撞冒出火花。 |
2 | 整機裝配 | 線內(nèi)有汽油、制動液、內(nèi)飾件、橡膠等易燃品,有易燃易爆的危險。 | 作業(yè)區(qū)嚴禁煙火,嚴格控制汽油、制動液存放量,紙皮、膠袋等易燃廢物及時清除出車間。汽油加注與補漆作業(yè)處不得使用手機等無線通訊設(shè)備。 |
3 | 包裝箱存放庫房、場地 | 庫房、場地存放著木板、膠紙各種內(nèi)飾易燃品、紙皮及罐裝易爆物品等,易造成災(zāi)害性惡性事故。 | 區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火,周圍20米內(nèi)嚴禁明火作業(yè),庫內(nèi)設(shè)消防通道,配備足夠的消防器材并保持完好,嚴禁無關(guān)人員進入。 |
4 | 油庫 | 溶劑、油料是易燃爆炸物品,極易引起燃燒、爆炸,易造成災(zāi)害事故。 | 庫房內(nèi)及周圍嚴禁煙火;采用防爆設(shè)備、電氣;加強通風(fēng)減少爆炸性混合氣體;配備足夠的消防器材,并保持完好;周圍30米嚴禁明火作業(yè);防雷設(shè)施保持完好;禁忌物品嚴禁一起存放;嚴禁無關(guān)人員進入,專人負責(zé)管理,非本崗位人員進行實行登記制度;每天必須進行安全巡查。 |
5 | 配變電站、發(fā)電房 | 有因雷擊、控制失靈、小動物進入開關(guān)箱,絕緣破壞、漏油、油溫升高等引起火災(zāi)事故。 | 嚴禁煙火,定期對防雷設(shè)施進行檢查,定期對配電設(shè)備進行檢查,配足消防器材,并保持完好,每月進行點檢。 |
6 | 氣體庫房存放場地 | 油脂、乙炔等易燃物接觸氧易燃燒爆炸,壓縮性氣體受熱或滲漏時有爆炸危險。 | 氧氣瓶和乙炔氣瓶不能混放,不能接觸油脂,庫房必須通風(fēng)良好,周圍嚴禁明火,氣瓶要垂直存放,扭緊瓶帽并有防倒防撞措施,非本崗人員進入庫房實行登記制度。 |
7 | 整機存放場地 | 產(chǎn)品車內(nèi)有汽油、制動液、橡膠、塑料、內(nèi)飾等易燃件,有易燃、易爆的危險。 | 存放區(qū)嚴禁煙火,不能存放有汽油,配備消防器材,并保持完好,無關(guān)人員嚴禁入場內(nèi)。 |
8 | 發(fā)動機試驗 | 有汽油,易引起燃燒 | 嚴禁煙火,室內(nèi)不準存放易燃易爆物。 |
第六條、油漆間消防管理規(guī)定
1、管理要求
(1)裝試車間內(nèi)實行全車間禁煙制度,車間任何部位都不得吸煙。
(2)噴漆工作場地、調(diào)漆間應(yīng)掛上明顯防火標志,消防器材要配備齊全、充足。
(3)作業(yè)區(qū)內(nèi),通風(fēng)裝置保持完好,所有電氣設(shè)備必須是防爆型。
(4)調(diào)漆房、噴漆房現(xiàn)場儲放各類漆料、溶劑用量須嚴格控制,一般不得超過當(dāng)班用量。
(5)裝試車間應(yīng)有緊急疏散通道示意圖和應(yīng)急照明燈具,各類通道要保持暢通,安全門應(yīng)方便有效,防火隔離門下方不得堆積雜物。車間要定期組織員工進行應(yīng)急演習(xí)。
(6)裝試車間不準動用明火,確須動用明火的,必須按工廠動火審批要求進行。
(7)裝試車間要指定專人負責(zé)消防安全工作,每天檢查車間內(nèi)的消防工作情況。
2、操作要求
(1)噴漆作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū),確保通風(fēng)裝置完好,電氣設(shè)備無故障,開啟通風(fēng)裝置10分鐘后,再進行噴漆作業(yè)。通風(fēng)裝置出現(xiàn)故障時,不得進行作業(yè)。
(2)調(diào)漆房、噴漆房現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具。不得攜帶火種和手機,其它人員嚴禁入內(nèi)。嚴格按勞保用品配備著裝,不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。
(3)調(diào)漆房、噴漆作業(yè)場所嚴禁堆放其它雜物,作業(yè)完后及時清除地面油漆、排風(fēng)管道上的油膜,油漆、溶劑用完要加蓋。
(4)作業(yè)人員應(yīng)清楚現(xiàn)場消防器材的位置和消防器材的使用方法。
(5)車間所有人員應(yīng)清楚緊急情況下的應(yīng)急措施和掌握應(yīng)急疏散通道路線圖。
(6)遇節(jié)假日放假前將所有的油漆、溶劑等退回庫房,統(tǒng)一保管。
(7)車間汽油、制動液存放量要嚴格按要求限制,汽油加注周圍6m以內(nèi)嚴禁動用明火或使用手機,加油要嚴格按操作規(guī)程進行。
(8)車間內(nèi)現(xiàn)場裝配使用過的紙皮、膠袋、包裝材料等易燃易爆物要及時清理。
第七條、整機停放場消防管理規(guī)定
1、產(chǎn)品車存放地要對產(chǎn)品車實行分區(qū)存放,每區(qū)之間保持一定間距。分區(qū)標志要明顯。
2、通道要保持暢通,無障礙物、雜物等,場內(nèi)禁止存放其它易燃易爆物品。
3、停車場區(qū)內(nèi)設(shè)有安全警示標志和禁止煙火標志。
4、車輛停放按車型和區(qū)域停放整齊,要切斷電源總閘,拉上手剎,關(guān)好門窗,鎖好汽油箱蓋。場區(qū)內(nèi)消防器材配備齊全有效。
5、 除了本部位管理人員及入庫、出庫人員外,其它人員禁止入內(nèi)。
第八條、焊接作業(yè)場所消防管理規(guī)定
1、未經(jīng)國家技術(shù)考核,無焊接操作證者,不準進行焊接作業(yè)。
2、焊接氣瓶要經(jīng)常檢查管線以及各種連接部位是否漏氣。嚴禁明火試漏。
3、要嚴格執(zhí)行動火審批制度。在工廠確定的三級動火區(qū)作業(yè)必須嚴格履行動火審批手續(xù)后,方能作業(yè)。
4、進行焊接作業(yè)前,要清除現(xiàn)場的易燃、可燃物,確保安全后方可作業(yè)。
5、盛裝過或盛有易燃、可燃液體、氣體及危險化學(xué)物品的容器和設(shè)備,未經(jīng)徹底清洗干凈,不得進行焊割。有壓力的管道、高壓瓶和帶氣鍋爐不得進行焊割。
6、不得使用有故障的焊割工具作業(yè),焊割軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的部位穿過,油脂或沾油的物品。
7、焊割結(jié)束或離開工作場地時,必須切斷電源,并對現(xiàn)場進行仔細檢查,確保無誤后方能離開。
8、對本部位設(shè)置的消防器材要妥善保管,工作人員應(yīng)熟悉其放置地點及使用方法。
第九條、變配電房消防管理規(guī)定
1、非電工人員不得隨便進入配電室。
2、配電室內(nèi)要保持整潔,嚴禁存放易燃易爆和其他物品。
3、電工未經(jīng)考核,無操作證者不準進行電工作業(yè)。
4、對變電器、露天輸電線路、地下電纜、室內(nèi)外配電裝置和電器設(shè)備,要定期進行安全檢查,對火險隱患要及時排除。
5、值班電工要堅守崗位,認真監(jiān)護電壓、負荷的變化情況,填寫運行記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。
6、停電清掃檢修時,嚴禁用汽油、煤油擦洗。
7、在安裝、維修電氣設(shè)備和線路時,必須按規(guī)程操作,嚴禁違章作業(yè)。
8、對本部位設(shè)置的消防器材要妥善保管,工作人員應(yīng)熟悉其放置的地點及使用方法。
第十條、其它場所消防管理規(guī)定
1、作業(yè)場所內(nèi)消防器材配備要充足、完好,防火標志醒目。動用明火需嚴格按工廠動火作業(yè)審批程序進行。
2、作業(yè)場所內(nèi)須指定專門的消防安全責(zé)任人,負責(zé)庫房消防器材的保管和消防安全的檢查。
3、作業(yè)場所內(nèi)嚴禁使用電熱器具和臨時線,燈具應(yīng)符合要求,配電線路應(yīng)穿管。
4、對于初起火災(zāi)時,現(xiàn)場員工應(yīng)及時組織撲救,并按應(yīng)急響應(yīng)流程執(zhí)行。
5、下班時應(yīng)仔細檢查場所內(nèi)物品、設(shè)施,確定正常后,關(guān)閉電氣、門窗。
第十一條、考核
對不執(zhí)行本制度,按考核規(guī)定執(zhí)行。導(dǎo)致事故發(fā)生的有關(guān)責(zé)任者加倍處罰,同時給予相應(yīng)的行政處分。