低溫液體泵操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)二氧化碳低溫液體泵前，務(wù)必檢查泵體、管道、閥門及連接件是否完好無損，無泄漏跡象。
2. 準(zhǔn)備工作：確保泵的冷卻系統(tǒng)已充分預(yù)冷，液態(tài)二氧化碳供應(yīng)充足，電氣系統(tǒng)正常，安全防護(hù)裝置就位。
3. 啟動(dòng)步驟：按下啟動(dòng)按鈕，等待泵逐漸達(dá)到工作轉(zhuǎn)速，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如無異常聲音或振動(dòng)，繼續(xù)下一步。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，定期檢查泵的壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作：需停機(jī)時(shí)，先緩慢關(guān)閉進(jìn)料閥，待泵內(nèi)液體排空后，再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，清理泵體內(nèi)外的積塵和污垢，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)檢查。
篇2
低溫液體泵是一種用于輸送低溫液體（如液氮、液氧、液氦等）的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于科研、醫(yī)療、化工及航空航天等領(lǐng)域。其主要組成部分包括泵體、驅(qū)動(dòng)裝置、密封系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。
篇3
bpo-350/165型往復(fù)式低溫液體泵是一種高效能、高精度的設(shè)備，主要用于低溫環(huán)境下的液體輸送。其主要組成部分包括：壓縮機(jī)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全裝置和管道系統(tǒng)。
篇4
低溫液體泵操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 低溫液體泵主要用于輸送液態(tài)氣體，如液氮、液氧、液氫等，廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、能源等領(lǐng)域。本規(guī)程將涵蓋以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 安全措施
5. 故障處理
篇5
低溫液體泵安全操作規(guī)程
低溫液體泵是一種用于處理液態(tài)氣體，如液氮、液氧、液氫等的特殊設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、航天、醫(yī)療等領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保泵體無泄漏、損壞或其他可見異常。
- 檢查連接管道的密封性，防止液態(tài)氣體泄露。
2. 操作準(zhǔn)備
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括防凍手套、護(hù)目鏡和防護(hù)服。
- 配備消防器材，并熟悉其使用方法。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的說明，正確啟動(dòng)泵體，避免過快或過慢。
- 監(jiān)控泵的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、流量和溫度，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清理積塵和冰霜。
- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 應(yīng)急處理
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄露，迅速關(guān)閉閥門，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
低溫液體泵操作規(guī)程范文
1、低溫液體泵每次運(yùn)轉(zhuǎn)前必須預(yù)先冷卻,不允許泵在熱狀態(tài)下開車。泵的預(yù)冷是打開進(jìn)、出液管道上的閥門,使泵體溫度下降到操作溫度,再轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪觀察有無“卡死”現(xiàn)象。
2、介質(zhì)進(jìn)泵必須保證有5℃左右的過冷度,通過提高介質(zhì)的進(jìn)口壓力調(diào)整過冷度,最高壓力不得超過0.6mpa（表壓）。
3、全開排液管路上的閥門,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后,啟動(dòng)電機(jī),使泵無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4、 當(dāng)泵無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),可逐漸關(guān)小排液管路上排液閥,使排液壓力升到5mpa。
5、 當(dāng)泵在低壓運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),應(yīng)注意觀察活塞桿處有無滲漏或結(jié)冰現(xiàn)象。若有小滲漏,可擰緊活塞桿靠傳動(dòng)箱的拼緊螺母。若仍然滲漏,必須將拼緊螺母松出幾圈重新擰緊；泵每次停止工作后,應(yīng)將拼緊螺母松出幾圈,待到下次使用時(shí)再擰緊,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng),活塞桿處泄漏較大無法排除,應(yīng)更換密封圈。
6、 上述工作全部進(jìn)行完畢后,可將排液壓力升至16.5mpa。
7、 泵的停車:首先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),然后關(guān)閉進(jìn)液管道上的閥門,放空泵頭低溫液體后,關(guān)閉排液管道上的閥門。
8、 隨時(shí)注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的響聲,若發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。
