安全生產操作技術規(guī)程總則有哪些
篇1
拉槽機安全生產操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保拉槽機電源線無破損，接地良好。
2. 檢查拉槽刀具是否安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，油位適宜。
4. 查看控制面板上的開關、按鈕是否完好，功能正常。
二、操作流程
1. 啟動前，確認工件已正確固定在工作臺上。
2. 按照工藝要求調整拉槽深度和寬度。
3. 啟動拉槽機，緩慢進行試運行，觀察設備運行狀態(tài)。
4. 正常運行后，保持穩(wěn)定進給速度，避免過快導致刀具損壞或工件變形。
5. 完成拉槽作業(yè)后，關閉設備，及時清理工作臺。
三、安全措施
1. 操作人員需佩戴防護眼鏡和手套，防止切削屑飛濺傷人。
2. 在設備運行過程中，禁止觸碰運動部件，避免發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
4. 工作結束后，切斷電源，確保設備完全停止。
篇2
混料機安全生產操作規(guī)程
混料機作為生產流程中的重要設備，其安全操作至關重要。以下是混料機安全生產操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：開機前需對混料機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作培訓：操作人員必須接受專門培訓，熟悉混料機的工作原理、操作流程及應急措施。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，確保人身安全。
4. 加料程序：物料應均勻投入，避免一次性加入過多導致設備過載。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大等問題，應立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和維護工作，確保設備性能穩(wěn)定。
7. 故障處理：遇到故障時，遵循既定的故障處理流程，切勿擅自拆修。
8. 停機步驟：完成混料后，按照規(guī)定程序逐步降低設備轉速，待完全停止后再清理和關閉電源。
篇3
氣焊作業(yè)安全生產操作規(guī)程
一、安全設備與防護用品
1. 氣體瓶應配備防震圈和安全帽。
2. 焊接設備應定期檢查維護，確保功能正常。
3. 必須佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、面罩、手套和工作服。
4. 工作區(qū)域應配備滅火器，且工人應熟悉其使用方法。
二、作業(yè)環(huán)境與準備
1. 確保作業(yè)地點通風良好，無易燃易爆物品。
2. 檢查氣體管道無泄漏，氧氣瓶與乙炔瓶之間保持安全距離。
3. 焊接前清理作業(yè)區(qū)域的雜物，避免引發(fā)火災。
三、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調整至適當流量。
2. 后開乙炔瓶閥，調節(jié)混合氣體，確?；鹧尜|量適中。
3. 焊接過程中，保持焊炬與工件的合適角度，控制火焰長度。
4. 完成焊接后，先關閉乙炔瓶閥，再關閉氧氣瓶閥。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣體閥門，疏散人員，嚴禁火源接近。
2. 如遇火災，使用滅火器撲救，必要時撥打消防電話求助。
篇4
裝修裝飾工安全生產操作規(guī)程
一、安全防護裝備的穿戴
1. 工作前必須佩戴安全帽，確保帽帶系緊。
2. 穿著防滑鞋，以防在濕滑或不平整的地面上摔倒。
3. 使用電動工具時，應戴防護眼鏡以防止飛濺物傷害眼睛。
4. 操作高空作業(yè)時，需佩戴安全帶，并確保其牢固可靠。
二、施工設備的檢查
1. 使用前檢查工具是否完好無損，特別是電動工具的電線和插頭。
2. 腳手架應穩(wěn)固，每次使用前都進行檢查，確保其安全性。
3. 吊車和升降機等重型設備需由專業(yè)人員操作，定期維護保養(yǎng)。
三、現(xiàn)場安全管理
1. 施工現(xiàn)場應保持整潔，及時清理雜物，避免絆倒風險。
2. 明火作業(yè)需得到批準，遠離易燃材料，并配備滅火器。
3. 電線布置規(guī)范，避免交叉和破損，防止觸電事故。
四、有害物質處理
1. 使用化學材料如油漆、膠水時，應在通風良好的地方操作，避免吸入有毒氣體。
2. 廢棄材料應及時清理，尤其是含甲醛等有害物質的材料，避免長時間積存。
五、應急措施
1. 建立應急預案，定期進行安全演練，提高工人的應急反應能力。
2. 工地應設置明顯的緊急出口標識，并確保通道暢通無阻。
3. 提供急救箱，工人應了解基本的急救知識。
篇5
1. 個人防護裝備：每位筑路工必須穿戴安全帽、反光背心、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
2. 機械設備操作：操作前檢查設備，確保其完好無損，并熟悉操作手冊，遵守操作規(guī)程。
3. 工作區(qū)域管理：設置明顯的警示標志和障礙物，限制無關人員進入施工區(qū)域。
4. 材料堆放：物料應有序堆放，避免不穩(wěn)定導致倒塌。
5. 交通疏導：在道路施工期間，需設立臨時交通信號，確保車輛和行人安全通行。
6. 高空作業(yè)：使用安全帶，確保在高處作業(yè)時不會墜落。
7. 電氣作業(yè)：非專業(yè)電工不得進行電氣設施的安裝或維修。
8. 應急處理：制定應急預案，定期進行安全培訓和演練。
篇6
裝修工程施工安全生產標準化操作規(guī)程
一、施工前準備
1. 確保所有施工人員接受安全培訓，并持有有效的安全證書。
2. 對施工現(xiàn)場進行風險評估，識別潛在危險源，制定相應的預防措施。
3. 設立明顯的警示標志和安全圍擋，防止非施工人員進入。
4. 檢查并確保所有工具設備處于良好狀態(tài)，符合安全標準。
二、施工過程中
1. 工人必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
2. 高空作業(yè)時，使用合格的安全帶，設置安全網(wǎng)或防護欄桿。
3. 使用電動工具時，確保電源線無破損，接地良好。
4. 施工現(xiàn)場保持整潔，及時清理雜物，避免滑倒摔傷事故。
三、材料管理
1. 儲存易燃易爆物品時，應遵守防火防爆規(guī)定，遠離熱源和火源。
2. 材料堆放應穩(wěn)固，避免倒塌造成傷害。
3. 使用化學建材時，遵循產品說明，注意通風，防止中毒。
四、消防安全
1. 施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，定期檢查其有效性。
2. 禁止在施工現(xiàn)場吸煙或擅自使用明火。
3. 定期進行消防演練，提高員工的應急反應能力。
五、應急處理
1. 制定應急預案，包括疏散路線、急救措施等。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，保護現(xiàn)場并報告上級。
3. 提供必要的急救知識培訓，以便于現(xiàn)場初級救助。
篇7
地球物理勘探安全生產操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確保所有設備在使用前都經過全面檢查，及時修復或更換損壞部件。
2. 現(xiàn)場安全評估：對勘探區(qū)域進行風險評估，識別潛在的地質災害和環(huán)境危害。
3. 工作流程標準化：制定并執(zhí)行統(tǒng)一的操作流程，保證作業(yè)效率和人員安全。
4. 員工培訓：對員工進行定期的安全培訓和技能提升，提高其應對突發(fā)情況的能力。
5. 應急預案：制定詳實的應急預案，包括事故報告、疏散路線和急救措施等。
6. 通訊與協(xié)調：保持有效的通訊渠道，確保團隊間的協(xié)調合作。
7. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，采取措施減少勘探活動對環(huán)境的影響。
篇8
危貨企業(yè)安全生產操作規(guī)程
危貨企業(yè)安全生產操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 危險貨物的分類與標識管理：確保正確識別和分類危險貨物，嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)的標識規(guī)定。
2. 儲存與裝卸流程：制定詳細的操作指南，包括安全距離、儲存條件、裝卸設備使用及應急處理措施。
3. 安全設施與設備維護：定期檢查消防設施、監(jiān)控系統(tǒng)、通風設備等，確保其正常運行。
4. 運輸管理：規(guī)范運輸路線、車輛檢查、駕駛員培訓及應急預案。
5. 應急響應計劃：設立應急救援小組，制定詳細應急預案，定期進行演練。
6. 員工培訓與教育：持續(xù)進行安全知識培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
7. 安全檢查與隱患排查：定期開展安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
8. 文件記錄與報告：建立健全安全記錄和事故報告制度，確保信息的準確性和及時性。
篇9
證牌檢查人員崗位安全生產操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準備：確保個人防護裝備完好，熟悉工作流程和應急措施。
2. 檢查證件：仔細核對持證人的身份信息與證件上的信息是否一致，防止假冒。
3. 系統(tǒng)錄入：正確無誤地將檢查結果輸入相關系統(tǒng)，確保信息準確。
4. 協(xié)助配合：與同事保持良好的溝通，協(xié)同處理特殊情況。
5. 安全警戒：保持警惕，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在的安全風險。
6. 應急處置：遇到突發(fā)情況，按照應急預案進行操作。
7. 工作交接：交接班時，詳細記錄工作情況，確保信息連續(xù)。
篇10
收塵工安全生產操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全操作流程
3. 緊急情況應對措施
4. 個人防護裝備使用
5. 垃圾分類與處理
6. 工作環(huán)境監(jiān)測
篇11
崗位安全生產產業(yè)操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵方面：
1. 崗位職責明確：每個員工應清楚了解自己的工作范圍和安全責任，確保在執(zhí)行任務時遵守安全規(guī)定。
2. 安全培訓：定期進行安全生產知識的培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
3. 工作環(huán)境檢查：每日開始工作前，對工作場所進行安全檢查，消除潛在危險。
4. 設備維護：定期對生產設備進行保養(yǎng)和檢查，確保設備運行安全。
5. 危險源管理：識別并控制生產過程中的危險源，制定相應的預防措施。
6. 應急預案：建立完善的應急預案，確保在發(fā)生事故時能迅速有效地響應。
篇12
1. 熟悉檢票流程：掌握正確、快速的檢票技巧，熟悉各類票券的識別。
2. 安全意識：時刻保持警惕，防止非法入侵和票務欺詐行為。
3. 應急處理：應對突發(fā)情況，如乘客糾紛、設備故障等。
4. 協(xié)作配合：與同事保持良好溝通，確保檢票區(qū)域秩序井然。
5. 環(huán)境維護：保持檢票口清潔，確保設施設備正常運行。
篇13
回砂系統(tǒng)是鑄造行業(yè)中不可或缺的一部分，它主要負責回收、冷卻和輸送熔融金屬的砂粒，以實現(xiàn)資源的有效利用和生產效率的提升?；厣跋到y(tǒng)主要包括以下幾個關鍵組件：
1. 回收裝置：用于從澆注后的砂型中分離出未凝固的金屬和冷卻砂。
2. 冷卻設備：通過風冷或水冷方式降低砂粒溫度，防止過熱影響下一輪使用。
3. 砂處理設備：對回收的砂粒進行篩選、清洗和再生處理，確保其性能穩(wěn)定。
4. 輸送系統(tǒng)：將處理后的砂粒送至砂箱或混砂機，為下一工序做好準備。
篇14
高壓輥磨機安全生產操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查與維護：在啟動前，務必檢查高壓輥磨機的各個部件，包括滾輪、軸承、液壓系統(tǒng)及電氣設備，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作流程規(guī)范：遵循正確的開機、運行、停機順序，不得隨意變更操作程序。
3. 工作參數(shù)控制：根據(jù)物料性質調整壓力、轉速等參數(shù)，確保設備穩(wěn)定運行。
4. 安全防護措施：作業(yè)人員應佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，并設置警示標志。
5. 應急處理方案：制定并熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應對。
6. 培訓與監(jiān)督：定期對操作人員進行安全培訓，確保其掌握設備操作和應急知識。
篇15
轉爐工安全生產操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確認轉爐、耐火材料、氧氣、煤氣回收系統(tǒng)等關鍵設備處于良好狀態(tài)。
2. 穿戴防護：佩戴防火隔熱服、安全頭盔、防塵口罩、防燙手套及安全鞋。
3. 熟悉作業(yè)計劃：了解生產任務，熟悉操作流程，預估可能的風險。
二、操作過程
1. 啟動轉爐：按照標準程序啟動，確保設備運行平穩(wěn)。
2. 加料與熔煉：按照配比精確投放鐵水和廢鋼，控制溫度和時間，避免過熱或欠熔。
3. 脫碳與吹氧：適時調整氧氣流量，控制脫碳程度，防止爆炸。
4. 出鋼：確保鋼液穩(wěn)定流出，避免飛濺，及時關閉出鋼口。
三、安全監(jiān)控
1. 溫度監(jiān)測：持續(xù)觀察爐內溫度，防止超溫導致事故。
2. 壓力控制：密切關注氧氣和煤氣壓力，防止泄漏。
3. 環(huán)境監(jiān)控：檢查周圍環(huán)境，防止煙塵、有害氣體積聚。
四、應急處理
1. 設備故障：一旦發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告。
2. 火災應對：迅速啟動滅火系統(tǒng)，撤離現(xiàn)場，通知消防部門。
3. 人身傷害：如有人員受傷，立即進行急救，并呼叫醫(yī)療援助。
五、工作后清理
1. 關閉設備：完成工作后，按照規(guī)程關閉轉爐及相關設備。
2. 清理現(xiàn)場：清理殘留物料，保持工作區(qū)域整潔。
3. 記錄與反饋：填寫工作日志，記錄異常情況，向上級匯報。
篇16
爆炸品運輸安全生產操作規(guī)程
爆炸品運輸是一項高風險的工作，需要嚴格遵守一系列的安全規(guī)定，以確保人員安全和公共安全。以下是爆炸品運輸?shù)闹饕僮饕?guī)程：
1. 選擇合格車輛：使用專用車輛，車輛應具備良好的防爆、防火、防靜電設施，并定期進行維護檢查。
2. 裝載與固定：裝載爆炸品時，應輕拿輕放，避免碰撞。裝載完畢后，必須牢固固定，防止在運輸過程中發(fā)生移動。
3. 標識清晰：車輛外部應有明顯的危險品標識，標明貨物性質和應急處理方法。
4. 人員培訓：駕駛員和押運員需接受專門培訓，了解爆炸品性質和應急處理程序。
5. 遵守路線：制定安全運輸路線，避開人口密集區(qū)、學校、醫(yī)院等敏感區(qū)域。
6. 實時監(jiān)控：運輸過程中應實時監(jiān)控車輛狀態(tài)，確保貨物安全。
7. 應急預案：準備應急預案，包括火災、泄漏、交通事故等情況的應對措施。
篇17
1. 每日設備檢查
2. 操作前的準備工作
3. 安全啟動與運行
4. 壓力監(jiān)控與調整
5. 緊急情況處理
6. 設備維護與保養(yǎng)
7. 工作結束后的清理
篇18
維修鉗工安全生產操作規(guī)程
維修鉗工的工作涉及各種機械設備的維護與修理，其安全生產操作規(guī)程旨在確保工作安全，防止事故的發(fā)生。以下是主要的操作要點：
1. 個人防護裝備：正確佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
2. 工具使用：使用前檢查工具是否完好無損，嚴禁使用破損或不適用的工具。
3. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免絆倒和滑倒風險。
4. 設備檢查：在開始維修前，必須斷電并掛上“正在維修”警示牌，確認設備無電才能進行作業(yè)。
5. 危險源識別：識別并避免接觸潛在的危險源，如旋轉部件、高溫表面和尖銳邊緣。
6. 操作規(guī)程：遵守設備操作手冊和安全指南，不擅自改動設備設置。
7. 應急處理：熟悉應急預案，了解如何應對突發(fā)情況，如火災、泄漏等。
篇19
道路運輸安全生產操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心部分：
1. 車輛檢查與維護：確保車輛處于良好運行狀態(tài)，定期進行保養(yǎng)和安全檢查。
2. 駕駛員管理：對駕駛員進行培訓、考核，確保其具備必要的駕駛技能和安全意識。
3. 行車前準備：包括貨物裝載、路線規(guī)劃、行車時間安排等。
4. 運行過程監(jiān)控：實時跟蹤車輛位置，及時處理異常情況。
5. 緊急情況應對：制定應急預案，訓練駕駛員應對各種突發(fā)狀況。
6. 事故報告與處理：規(guī)范事故報告流程，確保信息準確及時傳遞。
篇20
安全生產操作技術規(guī)程總則
一、安全生產責任制度
1. 建立明確的安全生產責任制，確保每個員工了解自己的安全職責。
2. 實施全員安全培訓，提升員工的安全意識和技能。
3. 設立安全生產管理部門，負責監(jiān)督、檢查及協(xié)調工作。
二、作業(yè)前準備
1. 進行作業(yè)風險評估，識別潛在危險源并制定預防措施。
2. 檢查設備設施，確保其完好無損且符合安全標準。
3. 確保個人防護裝備齊全，正確穿戴。
三、作業(yè)過程管理
1. 遵守操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險蠻干。
2. 定期進行安全巡查，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為。
3. 在特殊環(huán)境下作業(yè)，需采取額外的安全措施。
四、應急響應機制
1. 制定應急預案，定期進行演練，提高應急處理能力。
2. 設置明顯的安全出口和疏散路線，確保緊急情況下人員快速撤離。
3. 配備必要的應急救援設備，并保證其有效性。
五、事故報告與調查
1. 發(fā)生事故后，立即啟動應急預案，報告上級和相關部門。
2. 對事故進行深入調查，找出原因，制定改進措施。
3. 記錄事故信息，分析趨勢，防止同類事故再次發(fā)生。
篇21
gps監(jiān)控平臺管理員安全生產操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 系統(tǒng)日常維護：確保gps監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，定期進行軟件和硬件的檢查、更新與維護。
2. 數(shù)據(jù)管理：有效管理與分析監(jiān)控數(shù)據(jù)，及時處理異常信息，保障數(shù)據(jù)安全與隱私。
3. 用戶權限管理：合理分配用戶權限，防止未經授權的訪問和操作。
4. 應急響應：建立快速響應機制，應對系統(tǒng)故障、數(shù)據(jù)丟失等突發(fā)情況。
5. 培訓與教育：定期對操作人員進行安全操作培訓，提高安全意識。
篇22
鄂破機安全生產操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查鄂破機各部件是否完好，特別是顎板、軸承、皮帶輪等關鍵部位。
2. 確保鄂破機周圍無雜物，工作場地清潔。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，油路暢通。
4. 確認電源線路安全，無裸露或破損。
二、開機操作
1. 啟動鄂破機前，先啟動空壓機，確保氣壓正常。
2. 打開電源開關，啟動電機，觀察設備運轉是否平穩(wěn)。
3. 待鄂破機空轉穩(wěn)定后，逐漸加入物料進行破碎。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查鄂破機內部磨損情況，及時調整顎板間隙。
2. 注意觀察電流表，防止超負荷運行。
3. 如有異常噪音或振動，應立即停機檢查。
四、停機操作
1. 在物料處理完畢后，停止給料，待鄂破機內物料完全排出后再關閉電機。
2. 關閉電源，清理設備內外殘留物料。
3. 定期進行設備維護保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、安全措施
1. 操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡和工作服。
2. 非操作人員不得靠近設備運行區(qū)域。
3. 設備檢修時必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止啟動”警示牌。
篇23
砼混凝土支護工安全生產操作規(guī)程
1. 作業(yè)前準備
- 檢查工具設備：確保所有工具和機械設備處于良好工作狀態(tài)，無損壞或故障。
- 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋和防護手套等。
- 制定施工方案：根據(jù)工地實際情況，制定詳細的混凝土支護方案。
2. 施工過程
- 地基處理：確保地基穩(wěn)固，無松動或積水現(xiàn)象。
- 支架搭建：遵循設計圖紙，確保支架結構穩(wěn)定，連接牢固。
- 混凝土澆筑：控制澆筑速度，防止過快導致質量問題。
- 支護安裝：嚴格按照設計要求進行，確保支護與混凝土結構緊密結合。
3. 安全監(jiān)控
- 常規(guī)檢查：定期檢查支護結構穩(wěn)定性，及時發(fā)現(xiàn)并修復隱患。
- 現(xiàn)場管理：保持施工現(xiàn)場整潔，防止雜物絆倒或引發(fā)事故。
- 應急預案：制定并演練應急預案，應對可能出現(xiàn)的安全風險。
篇24
木材粉碎機安全生產操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全防護措施
4. 故障處理與應急響應
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 培訓與監(jiān)督
篇25
1. 熟悉設備：熟悉施工升降機的結構、性能、操作方法及安全裝置的工作原理。
2. 檢查設備：每次使用前，進行全面檢查，確保升降機無異常情況。
3. 合理裝載：裝載貨物應均勻分布，不得超過升降機的額定載重量。
4. 正確操作：遵循操作手冊，啟動、運行、停機時遵守規(guī)定程序。
5. 安全警示：使用警示標志，提醒周圍人員注意安全。
6. 應急處理：遇到故障或緊急情況，立即停止操作并報告。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，保持升降機的良好狀態(tài)。
篇26
安全生產責任制、規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程是企業(yè)安全管理的基石，構成了企業(yè)安全管理體系的重要組成部分。它們分別指：
1. 安全生產責任制：明確了各級管理人員、員工在安全生產中的職責和權利，確保每個人明確自己的安全責任。
2. 規(guī)章制度：是企業(yè)內部制定的關于安全生產的規(guī)則和程序，包括安全規(guī)定、操作流程、應急預案等。
3. 作業(yè)規(guī)程：詳細規(guī)定了某一具體工作或作業(yè)的安全操作步驟和標準，旨在防止事故發(fā)生。
4. 操作規(guī)程：是對生產設備或工藝流程的操作方法和安全要求的詳細說明，確保員工正確、安全地執(zhí)行任務。
篇27
1. 氧氣瓶的儲存與搬運
2. 氧氣瓶的檢查與準備
3. 氧氣的連接與開啟
4. 使用過程中的監(jiān)控
5. 應急處理措施
6. 停止使用與封閉
篇28
安全生產規(guī)章制度及操作規(guī)程評審和修訂制度
一、制度內容
1. 制度梳理：定期對現(xiàn)有安全生產規(guī)章制度進行全面審查，識別過時、沖突或不適用的部分。
2. 反饋收集：收集一線員工、管理層、安全監(jiān)管部門的意見和建議，了解實際操作中的問題和需求。
3. 專家評審：邀請行業(yè)專家進行專業(yè)評估，確保制度的科學性和合規(guī)性。
4. 修改完善：依據(jù)反饋和評審結果，對規(guī)章制度進行修訂和完善。
5. 審批發(fā)布：修訂后的制度需經過管理層審批，然后正式發(fā)布并執(zhí)行。
6. 培訓實施：新修訂的制度應配合培訓，確保全員理解和掌握。
7. 持續(xù)監(jiān)控：定期評估制度執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況進行必要的調整。
篇29
站場安全管理人員的主要職責包括但不限于：
1. 制定和更新安全生產規(guī)章制度。
2. 對站場設施進行定期安全檢查。
3. 組織安全培訓和應急演練。
4. 監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場，防止違章操作。
5. 處理安全事故，記錄并報告安全事件。
6. 協(xié)調與外部安全監(jiān)管機構的關系。
篇30
普工勤雜工職工安全生產職責安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 熟悉工作環(huán)境，了解工作任務，明確安全注意事項。
2. 檢查工具設備是否完好，確保無損壞、無故障。
3. 穿戴符合安全規(guī)定的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等。
二、作業(yè)過程
1. 遵守操作規(guī)程，不超負荷使用設備，不違章作業(yè)。
2. 注意周圍人員安全，避免影響他人作業(yè)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機報告，不得擅自處理。
三、設備維護
1. 定期清潔保養(yǎng)設備，保持工作區(qū)域整潔。
2. 發(fā)現(xiàn)設備老化、磨損應及時上報，不得強行使用。
四、應急處理
1. 掌握基本急救知識，遇到緊急情況能迅速采取措施。
2. 熟知疏散路線和安全出口，發(fā)生火災等事故時能快速撤離。
五、協(xié)作配合
1. 與同事保持良好溝通，互相提醒安全事項。
2. 遵守團隊作業(yè)規(guī)則，協(xié)同完成任務。
安全生產操作技術規(guī)程總則
為堅決貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的安全生產方針,保護職工身心健康和財產安全,確保安全生產,特制定本規(guī)程總則。
1. 嚴格遵守勞動紀律,認真執(zhí)行安全生產操作規(guī)程和安全生產確認制度,集中精力工作。
2. 嚴格執(zhí)行交接班制度,交班時必須交代安全問題。
3. 各類檢修作業(yè)前要有完整的安全組織、技術措施,如果中斷后繼續(xù)施工時,應檢查安全措施(裝置)是否仍然可行或可靠。
4. 各種安全防護裝置,勞動保護設施和安全標志不得任意拆除或移作它用,因檢修拆除或損壞的應及時恢復。
5. 職工必須遵守下列個人勞動防護規(guī)定:
5.1. 進入生產現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,不準將長發(fā)露出安全帽外,除專項規(guī)定外,不準穿裙子、短褲、高跟鞋、風衣、長大衣、汗衫背心等。
5.2. 從事有可能被傳動機械絞碾傷害的作業(yè)人員,不準戴手套或將其佩飾物暴露在衣服外。
5.3. 在碎物飛濺的場所工作,必須佩戴好防護眼鏡、頭盔和面罩。
5.4. 高空作業(yè)必須系好安全帶和設置安全網(wǎng),加強自我防護能力并派專人進行監(jiān)護。
5.5. 從事電氣作業(yè)應正確戴好絕緣防護用品。從事高壓帶電作業(yè)應穿屏蔽護服,并且需經領導事先批準。
5.6. 在有易燃、易爆物品的作業(yè)場所,應穿防止產生靜電火花的衣物并不得攜帶引火物和吸煙。
5.7. 在有可能發(fā)生燒傷、燙傷的作業(yè)場所,不得穿戴化纖物品。
6. 鐵廠職工應經常檢查自己操作使用的設備、工具和勞保用品、用具,發(fā)現(xiàn)問題應及時整改或向有關部門反映,要求解決或更換。未整改、解決、更換或采取有效措施前,禁止操作或使用。
7. 不得隨意觸動各種開關、按鈕以及電氣、煤氣、氧氣瓶、乙炔瓶和放射性儀器等,危險設備裝置或未經檢驗確認的一切裝置應視為危險源,禁止觸動或操作。
8. 不得隨意進入鐵廠各類油庫、主電室、高壓水泵房和煤氣、放射性等危險區(qū)域;必須進入工作時應按有關規(guī)定辦理手續(xù),并采取有效的安全措施;設專人負責檢查和監(jiān)護。
9. 原材料和設備、備品、備件等各種物件必須合理堆放,保持整齊、不準超高、超重,防止偏移歪倒。各類廢物、廢料應及時清除。
10. 生產作業(yè)場所的安全通道平坦、暢通,兩側劃出通道線,其寬度不得小于1米。
11. 鐵廠內各種坑、溝、池應有安全圍欄或蓋板。平臺走橋和梯子應有欄桿和扶手,并符合國家標準。在有飛濺物的場所,應設置不低于2米的防護擋板。
12. 作業(yè)場所的光線必須充足,在夜間或陰暗處工作時要有足夠的照明。
13. 凡有可能引起傷害的危險地帶和設備、設施必須有妥善的安全設施,并設立醒目的警示、警戒標志,安全標志和安全色必須符合國家標準。
14. 全廠所有特殊工種人員,必須按規(guī)定進行專門的安全技術培訓,并取得“特殊作業(yè)人員操作證”后方準上崗獨立操作。
15. 各類設備運轉時,不得到危險處檢查、修理和加油,必須進行檢查、修理和加油時應停機后進行檢查、修理和加油。
16. 起重機械應標明起重噸位,并保證其信號裝置、卷揚限位器、起重控制器、
行程限位器和自動連鎖裝置等齊全和靈活好用。
17. 行車工在工作中要聽從專人指揮,并統(tǒng)一指揮信號。嚴禁無證操作和指揮行車。嚴格執(zhí)行行車“十不吊”制度,特殊情況下要采取有效的安全措施,并經領導批準,有專人負責。
18. 嚴禁鉆入吊物下拽鋼絲繩或將手伸入吊物與鋼絲繩之間進行扶持。
19. 各種電器設備和線路敷設,必須遵守“電氣安全規(guī)程”絕緣必須良好。并由專人負責定期檢查維護和維修。裸露的帶電部分應設置防護裝置或遮攔。
20. 活動照明燈應使用行燈。行燈及機床的局部照明電壓不得超過36伏。在金屬容器內或潮濕處所不得超過12伏。
21. 電器設備的接地線、接地網(wǎng)和絕緣裝置至少每年檢查二次,并保證其安全可靠。
22. 涉及電氣作業(yè)或出現(xiàn)電氣故障時要由電氣工作人員參照電業(yè)安全規(guī)程、電工安全技術規(guī)程及停送電制度等進行處理。非電氣工作人員不得擅自處理。
23. 所有承壓鍋爐和各種壓力容器,應嚴格按國家規(guī)定進行登記、辦證、操作和維護檢查。
24. 有關煤氣區(qū)作業(yè)要遵循煤氣作業(yè)安全規(guī)程及本工種有關安全規(guī)程。
25. 嚴禁將任何物品、工具等從高處向下拋擲,高空作業(yè)前后,應嚴格使用和保管工具,并清理作業(yè)現(xiàn)場,以防物品在外力作用下墜落傷人,并且遵守其它高空作業(yè)的要求。
26. 鐵廠所有防暑降溫、防塵防毒設備和設施應妥善使用、保管并定期進行檢修,保證其正常,嚴禁隨便移動或挪作他用。
27. 所有設備在停止運轉時,必須將控制器放在零位,并切斷電源。
28. 現(xiàn)場容易著火的區(qū)域和要害崗位,應根據(jù)環(huán)境和設備條件,配備齊全適應的消防器材,并保證有效?，F(xiàn)場除生產必須之外,嚴禁生火。
29. 二人以上同時作業(yè)時,應有主次,凡進行煤氣、高空、電氣等危險作業(yè)時,必須安排二人以上一起工作,由專人統(tǒng)一指揮、監(jiān)護。
30. 對重大生產設備事故,以及惡性未遂事故和人身傷亡事故,要保護好現(xiàn)場,同時進行及時搶救處理,并及時上報,不得隱瞞真實情況。
