泥炮安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
泥炮機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準備
3. 正確操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護保養(yǎng)規(guī)則
篇2
泥炮操作規(guī)程
泥炮，作為礦業(yè)和隧道工程中的重要設(shè)備，主要用于填充炮眼，防止爆破后巖石飛濺，確保作業(yè)安全。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用泥炮，以提高工作效率，保障人員安全。
篇3
泥炮操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 泥炮裝填
3. 泥炮操作與射擊
4. 泥炮清潔與維護
5. 應(yīng)急處理與安全規(guī)定
篇4
泥炮安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保泥炮設(shè)備完好無損，各部件連接緊固，無松動現(xiàn)象。
2. 檢查油路系統(tǒng)，保證潤滑油充足，無泄漏。
3. 檢查氣路系統(tǒng)，確保氣體壓力穩(wěn)定，閥門開關(guān)靈活。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確認周圍無人員靠近，鳴笛示意。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動設(shè)備，觀察儀表讀數(shù)是否正常。
3. 運行過程中，注意觀察泥炮的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
三、泥料填充與發(fā)射
1. 泥料填充應(yīng)均勻，避免過滿或不足，防止設(shè)備損壞。
2. 發(fā)射時，保持穩(wěn)定的操作力度，避免突然沖擊。
3. 定期清理泥炮內(nèi)部殘留物，防止堵塞。
四、停機與維護
1. 停機前，先將設(shè)備運行至空載狀態(tài)，再切斷電源。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固工作。
3. 發(fā)現(xiàn)故障及時報告，由專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
篇5
泥炮崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作流程與規(guī)范
3. 緊急情況應(yīng)對措施
4. 個人防護裝備使用
5. 工作區(qū)域安全管理
6. 培訓(xùn)與教育
篇6
1. 設(shè)備檢查：在使用泥炮及開口機前，需進行設(shè)備的全面檢查，包括但不限于電機、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、安全裝置等關(guān)鍵部分。
2. 操作準備：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，準備好必要的工具和配件。
3. 操作流程：遵循設(shè)備操作手冊，正確啟動、運行、停止設(shè)備，并在使用過程中保持警覺。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，如潤滑、清潔、緊固等，及時更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如設(shè)備故障、意外事故等情況的應(yīng)對措施。
篇7
泥炮及開口機是煉鐵高爐冶煉過程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要負責(zé)高爐出鐵口的開啟和封閉。以下是它們的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次操作前，需對泥炮和開口機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作前準備：操作員應(yīng)穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
3. 啟動程序：按照設(shè)備手冊的指示，正確啟動設(shè)備，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
4. 操作過程：在操作過程中，保持專注，避免在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并及時報告給維修團隊。
6. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，按照正確的關(guān)閉程序操作，斷開電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
泥炮安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、接班時應(yīng)了解泥炮上一班的工作情況,并檢查油站液面是否過低,高壓油管及鋼繩是否已裹好高溫布袋,各操作裝置是否正常,泥炮運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
二、放鐵前,必須確認泥炮中堵口泥量足夠,炮嘴能對正鐵口,以避免不能正常堵口。
三、操作中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止油泵,并聯(lián)系維修人員處理。
四、每次堵完口后,應(yīng)消除推泥盤后殘泥,以免磨損推泥桿導(dǎo)致油缸漏油。
五、非維修人員,不得隨意調(diào)節(jié)各閥門開度。
