錨桿拉力試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保錨桿拉力試驗機完好無損，各部件連接牢固，電源穩(wěn)定。
2. 檢查拉力傳感器是否靈敏，無明顯損壞或異常。
3. 準備好待測試的錨桿樣品，確保其清潔、無銹蝕。
二、試驗過程
1. 安裝錨桿樣品，確保其在試驗機上的固定位置正確，無偏斜。
2. 根據(jù)樣品規(guī)格設(shè)置拉力測試參數(shù)，如加載速度、最大荷載等。
3. 啟動試驗機，開始加載，觀察拉力與位移曲線變化。
4. 當(dāng)錨桿達到預(yù)設(shè)的破壞荷載或出現(xiàn)明顯的變形時，記錄最大拉力值。
5. 停止加載，記錄試驗結(jié)果，卸載樣品。
三、數(shù)據(jù)處理與報告
1. 計算錨桿的抗拉強度和屈服強度。
2. 對試驗數(shù)據(jù)進行整理，填寫試驗報告，包括樣品信息、試驗條件、測試結(jié)果等。
3. 分析試驗結(jié)果，對比設(shè)計要求，評估錨桿性能。
篇2
錨桿拉力試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
錨桿拉力試驗是評估工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)，主要涉及對錨桿的抗拉強度和穩(wěn)定性測試。以下為錨桿拉力試驗工應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 準備工作：
- 檢查試驗設(shè)備是否完好，包括拉力機、傳感器、固定裝置等。
- 確保試驗場地整潔，無雜物，防止絆倒或滑倒。
- 核實錨桿型號、規(guī)格與試驗要求一致。
2. 安裝與調(diào)試：
- 小心安裝錨桿，確保其牢固地固定在試驗機上。
- 調(diào)整拉力機至預(yù)設(shè)位置，確保傳感器正常工作。
3. 實施試驗：
- 緩慢均勻地增加拉力，觀察錨桿及周圍結(jié)構(gòu)的反應(yīng)。
- 記錄拉力與位移數(shù)據(jù)，直至錨桿失效。
4. 數(shù)據(jù)處理與分析：
- 整理試驗數(shù)據(jù)，計算錨桿的極限拉力和屈服點。
- 分析結(jié)果，判斷錨桿性能是否符合設(shè)計要求。
5. 清理與維護：
- 拆卸試驗設(shè)備，清理現(xiàn)場。
- 對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)，確保下次試驗順利進行。
篇3
錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查錨桿拉力測試儀是否完好無損，包括傳感器、加載裝置和控制面板。
2. 確認試驗場地平整安全，無障礙物。
3. 準備好錨桿樣品，確保其未受損傷且符合試驗標準。
二、試驗步驟
1. 將錨桿樣品安裝在測試儀的固定端，保證連接牢固。
2. 根據(jù)規(guī)格設(shè)定加載速度，啟動測試儀進行預(yù)加載，消除樣品內(nèi)應(yīng)力。
3. 觀察控制面板上的數(shù)據(jù)顯示，逐步增加拉力直至錨桿斷裂。
4. 記錄最大拉力值，分析試驗結(jié)果。
三、數(shù)據(jù)分析
1. 對測試數(shù)據(jù)進行整理，計算平均拉力和標準偏差。
2. 分析數(shù)據(jù)，評估錨桿的性能指標，如抗拉強度和穩(wěn)定性。
3. 編寫試驗報告，詳細記錄試驗過程和結(jié)果。
篇4
錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備
- 檢查錨桿拉力試驗機的完好性，包括各部件連接是否穩(wěn)固，液壓系統(tǒng)是否正常。
- 確認試樣標識清晰，無損傷，符合試驗標準。
2. 安裝試樣
- 將錨桿正確固定在試驗機夾具上，保證對中，避免側(cè)向受力。
- 確保試樣與夾具接觸緊密，防止試驗過程中滑移。
3. 設(shè)定參數(shù)
- 根據(jù)試驗標準設(shè)置拉力速度和測試荷載。
- 檢查并調(diào)整壓力表，確保讀數(shù)準確。
4. 進行試驗
- 開啟試驗機，平穩(wěn)施加負荷，觀察試樣受力情況。
- 記錄拉力與位移的數(shù)據(jù)，直至試樣斷裂。
5. 數(shù)據(jù)處理
- 分析試驗數(shù)據(jù)，計算錨桿的極限抗拉強度和屈服點。
- 編寫試驗報告，包括試驗條件、結(jié)果及分析。
6. 清理現(xiàn)場
- 斷開電源，清理試樣殘骸，保持工作區(qū)域整潔。
- 對試驗設(shè)備進行常規(guī)維護，如有損壞及時上報。
錨桿拉力試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第2條認真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容，熟悉錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握其使用方法。
二、操作準備
第4條工作環(huán)境安全檢查：認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條設(shè)備檢查。
1.檢查油量。
逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標檢查。如油量不足，應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油，直到油位符合要求。
2.排氣。
液壓油路系統(tǒng)連接好以后，必須進行排氣：排氣的方法是：
把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設(shè)備連接。
用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴防污物進人接頭內(nèi)。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查，使其符合使用要求。
三、操作
第6條連接拉力計：把錯桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，擰緊螺母，最后用鐵絲將千斤頂與錨桿連接起來。
第7條拉力測試：將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊，壓動手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細做好記錄。
第8條拆卸拉力計：檢測完畢，逆時針方向緩慢松開卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回，將連接鐵絲拆除。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。
第9條檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條拉拔錨桿時，所有人員必須躲開千斤頂可能拉斷開裂彈射方向以外的安全地點。
第11條錨桿桿尾直徑…-出現(xiàn)縮徑時，應(yīng)立即卸載。
第12條使用錨桿拉力計時，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過其額定值的90%。
第13條高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗，嚴禁使用不合格的軟管。
第14條當(dāng)設(shè)計變更或材料變更時，應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。
第15條錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理，定期校驗，使其保持完好。
第16條試拉完成后必須先卸載，然后人員方可靠近將于斤頂卸下。
第17條千斤頂高壓油管長度必須足夠，當(dāng)巷道較高時，可采用搭設(shè)工作臺的方法，嚴禁人員在皮帶、機電設(shè)備上操作。
