起重、吊運、裝卸工安全操作規(guī)程有哪些（30篇）

起重、吊運、裝卸工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

起重機操作維護規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 操作前檢查：

- 確保起重機各部件完好，無明顯損壞或異常。

- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等關鍵部位，確認無磨損、斷裂現象。

- 檢查液壓系統油壓正常，無漏油情況。

- 測試制動系統，確保剎車功能可靠。

2. 操作過程：

- 按照信號指揮，不得擅自行動。

- 起吊物品應平穩(wěn)，避免劇烈晃動。

- 避免超載，嚴格遵守額定荷載規(guī)定。

- 在吊運過程中，保持警覺，注意周圍環(huán)境安全。

3. 操作后保養(yǎng)：

- 關閉電源，清理工作區(qū)域。

- 對設備進行常規(guī)潤滑，保持清潔。

- 記錄當天操作情況，發(fā)現異常及時上報。

篇2

起重機崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責

1. 操作員應熟悉起重機的構造、性能和操作方法。

2. 定期檢查設備，確保其處于良好工作狀態(tài)。

3. 執(zhí)行吊裝作業(yè)時，遵守安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。

4. 協同其他工作人員，確保作業(yè)順利進行。

二、操作前準備

1. 檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯損壞。

2. 確認作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面穩(wěn)固，適合起重機作業(yè)。

3. 了解吊裝物品的重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊具和吊點。

三、操作過程

1. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。

2. 慢速起升，平穩(wěn)移動，避免急停急轉。

3. 保持視線清晰，確保吊裝物品全程在視線范圍內。

4. 下降物品時，應緩慢穩(wěn)定，避免突然下落。

四、應急處理

1. 發(fā)現異常情況，立即停止操作，報告上級并采取相應措施。

2. 如遇突發(fā)停電，應按緊急停車按鈕，確保設備安全。

五、作業(yè)后維護

1. 關閉電源，清理現場，做好設備保養(yǎng)。

2. 填寫操作記錄，記錄當天作業(yè)情況和設備狀況。

篇3

地面操縱電動葫蘆起重機操作規(guī)程

一、設備準備

1. 檢查電動葫蘆起重機的電源線是否完好，確保接地線可靠。

2. 確認起重機的吊鉤、鋼絲繩、滑輪組無明顯磨損或損傷。

3. 檢查控制器操作手柄動作是否靈敏，制動系統功能正常。

二、作業(yè)前檢查

1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無滑動風險。

2. 驗證荷載重量不超過起重機額定載重。

3. 對吊裝物品進行捆綁固定，防止吊運過程中滑落。

三、操作步驟

1. 啟動電源，確認電動葫蘆無異常聲音后，進行空載試運行。

2. 將吊鉤提升至適當高度，確認運行平穩(wěn)。

3. 安全放置吊具，緩慢靠近荷載，避免碰撞。

4. 緩慢提升荷載，保持穩(wěn)定速度，避免快速升降造成晃動。

5. 按照預定路線平穩(wěn)移動荷載，避免過度搖擺。

6. 將荷載安全放置于指定位置，關閉電源，清理現場。

篇4

裝吊作業(yè)人員安全操作規(guī)程

裝吊作業(yè)是建筑、制造等行業(yè)不可或缺的一環(huán)，涉及到大型設備的移動、安裝和拆卸。為確保作業(yè)人員的生命安全及設備的完好，裝吊作業(yè)人員必須遵循以下規(guī)程：

1. 作業(yè)前檢查：

- 檢查吊車、起重機及其附件的完好性，確保無損壞、磨損或松動。

- 確認吊索、吊具的承載能力符合負載要求，無裂紋、變形或其他安全隱患。

2. 作業(yè)規(guī)劃：

- 制定詳細的操作計劃，包括起吊點選擇、路徑規(guī)劃、人員分配等。

- 評估作業(yè)環(huán)境，避免高壓線、建筑物或其他障礙物的影響。

3. 安全防護：

- 穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

- 在作業(yè)區(qū)域設置警示標志，防止無關人員進入。

4. 起吊操作：

- 低速平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。

- 貨物離地后，檢查穩(wěn)定性和平衡性，確認無異常再繼續(xù)提升。

5. 吊運過程：

- 保持視線清晰，隨時監(jiān)控貨物狀態(tài)。

- 與指揮人員保持良好溝通，遵循其手勢指令。

6. 放置貨物：

- 貨物落地前，確保放置地點安全，避免損壞地面或設施。

- 貨物放穩(wěn)后，解除吊索，再進行下一步操作。

篇5

塔式起重機混泥土基礎工程安全操作規(guī)程

塔式起重機混泥土基礎工程是建筑工地的重要組成部分，它的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，包括但不限于：

1. 設計與審批：確保基礎設計符合相關規(guī)范，經過專業(yè)工程師審核。

2. 場地準備：清理場地，確保無雜物，地面平整。

3. 混凝土配比：嚴格按照工程設計要求進行混凝土配比。

4. 基礎挖掘：深度、寬度準確，邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。

5. 鋼筋綁扎：定位準確，連接牢固。

6. 模板安裝：模板應平直、穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時變形。

7. 澆筑與養(yǎng)護：控制澆筑速度，保證混凝土密實；澆筑后及時養(yǎng)護，確保其強度發(fā)展。

8. 安裝檢查：基礎安裝前進行詳細檢查，確認無誤后方可進行。

9. 負載測試：基礎完成后進行負載測試，驗證其承載能力。

10. 日常維護：定期檢查基礎狀態(tài)，防止腐蝕或損壞。

篇6

液壓伸縮臂軌道起重機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 設備檢查與維護

2. 操作前準備

3. 起重作業(yè)流程

4. 緊急情況處理

5. 作業(yè)后收尾工作

6. 安全規(guī)定與警示

篇7

拼裝式起重機桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查與維護

2. 操作前準備

3. 起重作業(yè)流程

4. 應急處理與事故預防

5. 安全教育培訓

6. 工作結束后的清理與保養(yǎng)

篇8

起重搬運工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：在作業(yè)開始前，必須對起重機、吊索具、滑輪組等設備進行全面檢查，確保其完好無損，功能正常。

2. 負載評估：準確估算貨物重量和尺寸，選擇合適的搬運工具，防止超載或不匹配導致的安全隱患。

3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，并確保周圍環(huán)境清潔、無障礙物。

4. 操作流程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改操作程序。

5. 信號溝通：在多人協作時，要明確、準確地使用手勢或信號進行溝通，避免誤解。

6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應。

篇9

橋式梁起重機安全操作規(guī)程

橋式梁起重機是一種廣泛應用于各類工業(yè)生產環(huán)境中的大型機械設備，其安全操作對于保障員工生命安全和企業(yè)生產秩序至關重要。以下是橋式梁起重機安全操作的主要內容：

1. 操作前準備

- 檢查設備：確保起重機各部件完好無損，特別是剎車系統、鋼絲繩、吊鉤及行走機構。

- 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無雜物，地面平整，無可能導致滑動或翻車的風險。

- 設定警示：設置明顯的作業(yè)標志，提醒其他人員遠離作業(yè)區(qū)。

2. 操作過程

- 啟動與停止：平穩(wěn)啟動和停止，避免急剎或急轉。

- 負載控制：準確估算負載重量，不超過起重機額定載荷，保持均勻平衡。

- 行走與起吊：視線清晰，緩慢、穩(wěn)定地移動，避免碰撞或搖晃。

- 協同作業(yè)：與地面指揮員保持有效溝通，遵循手勢指令。

3. 應急處理

- 故障應對：一旦發(fā)現異常，立即停止操作，報告并排除故障。

- 緊急停機：遇緊急情況，按下緊急停止按鈕。

篇10

起重工起重機司機、指揮信號工和掛鉤工是構建高效、安全吊裝作業(yè)的關鍵角色。他們的職責包括但不限于：

1. 起重機司機：操作起重機，確保設備安全運行，遵循操作規(guī)程，正確判斷負載重量和吊裝位置。

2. 指揮信號工：通過手勢、旗語或無線通信設備向司機傳達吊裝指令，保證作業(yè)安全進行。

3. 掛鉤工：負責吊具的安裝、拆卸和負載的掛鉤、脫鉤，確保負載穩(wěn)定。

篇11

1. 操作前檢查：

- 確保起重機設備完好無損，各部件功能正常。

- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等是否磨損或損壞。

- 檢查制動器性能是否可靠，電氣系統是否正常。

2. 操作期間：

- 嚴格遵守操作規(guī)程，不超載使用。

- 保持專注，禁止操作時打電話、吃東西等分散注意力的行為。

- 起吊物品時，確保捆綁牢固，避免物體滑落。

3. 升降與移動：

- 緩慢平穩(wěn)地進行起升和下降操作，避免快速動作導致失控。

- 移動起重機時，確保周圍無障礙物，注意人員安全。

4. 維護保養(yǎng)：

- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。

- 操作后清潔設備，保持工作區(qū)域整潔。

5. 應急處理：

- 熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法。

- 發(fā)現異常情況立即停止操作，報告并處理。

篇12

起重機械操作規(guī)程

一、設備檢查與準備

1. 檢查起重機械的各個部件，確保無損壞、松動或磨損現象。

2. 確認鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部位完好，無裂紋、變形。

3. 檢查制動系統功能正常，能夠有效制動。

4. 操作手柄、開關、指示器應靈敏可靠，無異常。

二、作業(yè)前的準備

1. 了解作業(yè)任務，明確貨物重量、尺寸及起吊位置。

2. 制定安全起吊方案，考慮風力、地形等因素。

3. 確保工作區(qū)域內無阻礙物，人員遠離危險區(qū)域。

4. 啟動設備前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。

三、起吊作業(yè)

1. 慢慢起升，觀察貨物是否穩(wěn)定，避免突然晃動。

2. 起吊過程中保持勻速，避免快速升降造成沖擊。

3. 根據貨物重量調整合適的吊具張緊度，防止貨物脫落。

4. 在起吊過程中，保持注意力集中，隨時準備應對突發(fā)情況。

四、作業(yè)完畢

1. 將起重機械停放在指定位置，關閉電源，鎖定操作裝置。

2. 清理工作現場，歸置好工具和設備。

3. 填寫工作記錄，報告設備運行狀況及存在問題。

篇13

浮運式起重機安全操作規(guī)程

浮運式起重機作為一種重要的水上起重設備，廣泛應用于港口、碼頭及水上建設作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，制定本安全操作規(guī)程如下：

1. 檢查與準備

- 在作業(yè)前，務必對起重機進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動裝置等關鍵部件，確保無損壞、磨損或松動。

- 確認起重機的操作控制系統正常，各類儀表指示準確。

- 檢查燃料、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣系統是否正常。

2. 起重作業(yè)

- 嚴格遵守負荷限制，不得超載作業(yè)。

- 吊裝前，確認貨物捆綁牢固，防止吊起過程中貨物滑落。

- 操作時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急加速或急剎車。

- 作業(yè)過程中，操作員應隨時觀察周圍環(huán)境，確保安全距離。

3. 水上作業(yè)

- 注意風速、水流和海況，惡劣天氣下禁止作業(yè)。

- 起重機與船舶或其他浮動平臺的連接應穩(wěn)固可靠，避免因波浪影響導致設備晃動。

4. 應急處理

- 設備發(fā)生故障時，立即停止作業(yè)，并啟動應急預案。

- 如遇緊急情況，操作員應迅速撤離至安全地帶，并及時報告。

篇14

流動式起重司機安全操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 在作業(yè)前，司機應全面檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、輪胎和轉向系統，確保無異常。

2. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣系統是否正常。

3. 確認吊臂、支腿穩(wěn)定，無松動或損壞。

二、操作準備

1. 根據負載重量選擇合適的吊具和索具，嚴禁超載。

2. 設定工作區(qū)域，設立警示標志，防止無關人員進入。

3. 了解作業(yè)環(huán)境，注意地面是否平整，是否有地下電纜、管道等障礙物。

三、操作過程

1. 啟動設備前，鳴笛示意，提醒周圍人員。

2. 起吊時，緩慢平穩(wěn)地操作，避免突然加速或急停。

3. 保持視線清晰，隨時觀察吊物狀態(tài)和周圍環(huán)境，避免碰撞。

四、作業(yè)結束

1. 完成工作后，將起重機歸位，關閉電源，妥善存放工具。

2. 記錄當天的工作情況，包括設備運行狀況、存在的問題及處理措施。

篇15

起重指揮工操作規(guī)程

一、職責范圍

1. 起重指揮工需負責協調吊裝作業(yè)，確保設備、材料安全、準確地移動至指定位置。

2. 確保作業(yè)現場的安全，預防和應對可能出現的危險情況。

3. 與起重機司機保持有效溝通，傳達清晰的指令。

二、操作流程

1. 作業(yè)前準備：檢查設備、工具是否完好，熟悉作業(yè)計劃和安全措施。

2. 設置警示標志：在作業(yè)區(qū)域周圍設立明顯的警示標志，防止無關人員進入。

3. 檢查吊具：確認吊索、吊鉤等吊具無損壞，安全可靠。

4. 信號傳遞：使用標準手勢或信號設備向起重機司機傳遞指令。

5. 吊裝過程：監(jiān)督吊裝過程，確保平穩(wěn)、安全。

6. 完成后整理：作業(yè)結束后，清理現場，歸位設備。

篇16

1. 橋式起重機

2. 門式起重機

3. 流動式起重機

4. 塔式起重機

5. 纜索起重機

6. 手動葫蘆

7. 電動葫蘆

篇17

塔式起重機頂升安全操作規(guī)程

塔式起重機頂升是一項關鍵且風險較高的作業(yè)，涉及多個步驟和技術要點。主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 頂升前的準備：檢查設備狀況，確保所有連接部件牢固，液壓系統、電氣系統正常。

2. 安裝附加節(jié)：在塔身底部添加新的標準節(jié)，確保對準并連接穩(wěn)固。

3. 調整平衡：通過調整配重，保持塔機在頂升過程中的穩(wěn)定性。

4. 頂升操作：啟動液壓系統，逐步提升塔身，同時確保塔機頂部與新添加的標準節(jié)正確對接。

5. 固定連接：完成對接后，緊固連接螺栓，確保結構穩(wěn)定。

6. 拆除舊標準節(jié)：在確保新節(jié)固定后，安全地拆除舊標準節(jié)。

7. 后續(xù)檢查：頂升完成后，進行全面的安全檢查，確認無誤后方可繼續(xù)其他作業(yè)。

篇18

起重工安全技術操作規(guī)程

1. 熟悉設備：了解起重機、吊車等設備的操作方式、性能及安全裝置。

2. 檢查設備：每次作業(yè)前檢查設備是否正常，包括剎車、鋼絲繩、吊鉤等關鍵部位。

3. 正確穿戴防護裝備：如安全帽、防護眼鏡、耳塞、安全鞋等。

4. 計劃與評估：評估負載重量、吊裝路線和潛在風險。

5. 信號溝通：使用標準手勢或信號與團隊進行有效溝通。

6. 安全裝載：正確捆綁和平衡負載，避免滑動或翻倒。

7. 監(jiān)控作業(yè)：在整個吊裝過程中保持警惕，隨時準備應對突發(fā)情況。

8. 維護記錄：定期保養(yǎng)設備，記錄維護和檢查情況。

9. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和技能。

10. 應急預案：制定并演練應急預案，以便在緊急情況下迅速響應。

篇19

1. 開機準備

- 檢查抓斗起重機的各個部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊鉤及抓斗是否完好無損。

- 確認電源供應穩(wěn)定，電氣線路無裸露或損壞。

- 檢查操作臺上的控制按鈕和儀表是否正常。

2. 操作流程

- 啟動起重機，觀察儀表盤上的各項指標是否正常。

- 將起重機移動到工作區(qū)域，調整好抓斗高度和角度。

- 根據負載情況，正確選擇起升速度和抓取力度。

- 完成裝載后，平穩(wěn)提升，避免晃動過大。

- 在運輸過程中，保持安全距離，防止與其他物體碰撞。

- 將貨物卸載到指定位置，確保穩(wěn)定放置。

- 停機后，將抓斗提升至最高處，關閉電源，做好日常維護工作。

篇20

起重指揮人員安全操作規(guī)程

一、安全責任與角色

1. 起重指揮人員應具備專業(yè)資質，負責協調和指導吊裝作業(yè)。

2. 熟悉設備性能，了解吊裝物的重量、形狀和重心位置。

3. 保持與起重機駕駛員、地面工作人員的有效溝通。

二、作業(yè)前準備

1. 檢查工作區(qū)域，確保無障礙物和潛在危險。

2. 確認吊具、索具完好無損，符合安全標準。

3. 制定吊裝方案，明確作業(yè)步驟和應急措施。

三、作業(yè)過程中

1. 佩戴明顯標志，使用標準手勢或信號進行指揮。

2. 監(jiān)視吊裝過程，防止吊物擺動、碰撞或掉落。

3. 在視線受阻時，通過無線電或其他通信設備傳達指令。

四、作業(yè)后處理

1. 清理工作現場，歸置吊具和索具。

2. 記錄作業(yè)情況，包括異常情況及處理結果。

3. 對設備進行日常維護，及時上報故障。

篇21

起重吊裝機械安全操作規(guī)程

一、設備檢查與準備

1. 在開始作業(yè)前，必須對吊裝機械進行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部分。

2. 確認吊裝機械的操作控制系統正常，無異常聲響或震動。

3. 檢查吊具是否匹配負載，防止超載。

二、作業(yè)現場環(huán)境評估

1. 了解作業(yè)現場的地形、空間限制及周圍環(huán)境，避免觸碰障礙物或影響其他作業(yè)。

2. 確保地面堅實，能承受起重機的重量，必要時需鋪設墊板。

3. 注意風速，超過規(guī)定值時應停止露天吊裝作業(yè)。

三、操作流程與規(guī)范

1. 吊裝前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。

2. 起吊時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。

3. 保持吊物穩(wěn)定，避免擺動，必要時使用導向繩輔助。

四、人員協作與安全防護

1. 操作員與指揮人員應通過標準手勢或信號進行溝通，確保指令清晰準確。

2. 所有人員必須佩戴安全帽、反光背心，必要時還需穿戴防墜落裝備。

3. 非作業(yè)人員不得進入吊裝區(qū)域，確保安全距離。

篇22

起重司索工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 工作前準備：檢查設備完好性，包括吊具、索具、鋼絲繩、滑輪等，確保無損壞、磨損或變形。

2. 起吊作業(yè)：正確選擇吊點，避免物體受力不均導致傾斜或翻倒；合理估算負載重量，防止超載。

3. 指揮信號：嚴格執(zhí)行標準手勢或音響信號，確保與起重機駕駛員的溝通清晰無誤。

4. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，確保自身安全。

5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確判斷和反應。

篇23

塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其安全操作至關重要。以下是塔式起重機安全操作的基本規(guī)范：

1. 操作員資質：操作員必須持有有效的塔式起重機操作證書，且經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。

2. 設備檢查：每次作業(yè)前，應全面檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、旋轉機構、行走機構等，確保無損壞或異常。

3. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無安全隱患，如高壓線、地下設施等，并確保地面堅實，能承受起重機的重量。

4. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過起重機的最大額定載荷。

5. 操作過程：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，嚴禁超速或突然急停。

6. 通訊協調：與指揮人員保持清晰的溝通，使用標準手勢或對講機進行作業(yè)指示。

7. 應急準備：制定并熟悉應急計劃，如遇故障或危險情況，立即停止操作并啟動應急預案。

篇24

葫蘆起重操作規(guī)程

葫蘆起重設備在工業(yè)生產中廣泛應用于物料搬運和吊裝作業(yè)，主要包括電動葫蘆、手動葫蘆等多種類型。以下是葫蘆起重操作的基本步驟和要點：

1. 設備檢查：確保葫蘆完好無損，鏈條、吊鉤、制動器等關鍵部件無明顯磨損或損壞。

2. 安裝定位：將葫蘆安裝在穩(wěn)固的支撐點，確保其水平穩(wěn)定。

3. 負載評估：確定負載重量，不得超過葫蘆的最大額定載荷。

4. 操作準備：檢查電源（對于電動葫蘆）或操作手柄（手動葫蘆）功能正常。

5. 吊裝作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地起升負載，保持平衡，避免快速或突然的動作。

6. 移動負載：緩慢平移負載，避免碰撞或搖晃。

7. 降落操作：控制下降速度，確保負載安全落地。

8. 關閉設備：作業(yè)完成后，切斷電源，將葫蘆妥善存放。

篇25

汽車式起重機和輪胎式起重機是建筑工地和工業(yè)領域中常見的重型機械設備，它們各自具備獨特的性能和應用場景。汽車式起重機以其機動性強、能快速轉移作業(yè)地點而廣泛應用于公路、橋梁等建設；輪胎式起重機則以其穩(wěn)定性好、載重能力強，適用于廠礦、倉庫等固定區(qū)域的起重作業(yè)。

篇26

起重指揮人員安全技術操作規(guī)程

一、安全職責

1. 起重指揮人員應負責確保起重作業(yè)的安全，對設備、人員和現場環(huán)境進行有效監(jiān)控。

2. 熟悉并遵守所有相關的安全規(guī)定和操作程序。

3. 指揮起重機司機正確執(zhí)行吊裝作業(yè)，避免危險狀況發(fā)生。

二、設備檢查

1. 在作業(yè)前，檢查起重機及其附屬設備的完好性，如吊索、吊鉤、滑輪等。

2. 確保安全裝置如限位器、制動器等功能正常。

三、作業(yè)準備

1. 制定詳細的吊裝計劃，包括重量計算、吊點選擇和作業(yè)路徑規(guī)劃。

2. 與團隊溝通，明確信號系統和應急措施。

四、作業(yè)實施

1. 在吊裝過程中，保持清晰、準確的指揮信號。

2. 監(jiān)視負載的穩(wěn)定性，防止傾斜或翻轉。

五、應急響應

1. 出現異常情況時，立即停止作業(yè)，采取必要措施避免事故擴大。

2. 記錄并報告任何安全事件或險情。

篇27

起重吊裝安全操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 在開始吊裝前，務必對起重機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統等。

2. 檢查吊車的操作手柄、指示器和信號裝置是否正常，確保通訊設備清晰有效。

二、工作環(huán)境評估

1. 作業(yè)前需確認工作區(qū)域無任何障礙物，地面穩(wěn)固，無滑動風險。

2. 注意周圍環(huán)境的安全狀況，如高壓線、行人、其他設備等，必要時設置警示標志。

三、負載評估與吊具選擇

1. 確定貨物重量，選擇合適的吊具和吊點，確保承載能力匹配。

2. 對不規(guī)則形狀的物體，應采取適當的綁扎方式，防止吊裝過程中滑動或翻倒。

四、操作過程

1. 起吊前，確保所有人員遠離吊裝區(qū)域，鳴笛示意啟動。

2. 操作時保持平穩(wěn)，避免急停、急轉，防止貨物搖晃。

3. 下降時應緩慢進行，確保貨物平穩(wěn)落地。

五、應急處理

1. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應急預案。

2. 若發(fā)生吊具斷裂、設備故障等情況，應迅速疏散人群，并及時報告。

篇28

塔吊起重機頂升拆卸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、準備工作

1. 對塔吊進行全面檢查，確保所有部件完好無損，尤其是液壓系統、頂升機構和連接件。

2. 核實塔吊的使用說明書，了解頂升和拆卸的具體步驟和安全要求。

3. 制定詳細的作業(yè)計劃，包括人員分工、安全措施和應急方案。

二、頂升作業(yè)

1. 拆卸原有標準節(jié)，按照制造商的指導進行。

2. 安裝新的標準節(jié)，確保與現有結構對齊，避免偏斜。

3. 使用液壓系統進行頂升，保持平穩(wěn)，避免過快或過慢。

4. 在頂升過程中，定期檢查各連接部位的緊固情況，防止松動。

三、拆卸作業(yè)

1. 確保塔吊處于穩(wěn)定狀態(tài)，關閉電源，解除所有操作裝置。

2. 按照從上至下的順序，逐步拆卸標準節(jié)。

3. 使用專用工具拆卸螺栓，避免損壞部件或引發(fā)安全事故。

4. 搭設臨時支撐，確保在拆卸過程中塔吊的穩(wěn)定性。

篇29

1. 操作前檢查

2. 設備啟動與運行

3. 負載起吊與移動

4. 工作結束與設備停放

5. 應急處理與故障報告

篇30

門式起重機操作規(guī)程

門式起重機，又稱為龍門吊，是工業(yè)生產中不可或缺的重型設備，廣泛應用于港口、倉庫、建筑工地等場合。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 操作前準備：檢查起重機各部件是否完好，確保鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等功能正常。

2. 啟動與運行：啟動前確認周圍無人員靠近，按標準程序操作控制器，平穩(wěn)起動，保持勻速運行。

3. 起吊作業(yè)：根據貨物重量選擇合適的吊具，確保吊物平衡，緩慢起升，避免突然加速或急停。

4. 降落與卸載：精確控制下降速度，避免沖擊，卸載時確保貨物安全落地，防止傾斜或翻倒。

5. 停止與關閉：完成作業(yè)后，將起重機歸位，關閉電源，做好設備清潔和日常維護。

起重、吊運、裝卸工安全操作規(guī)程范文

1、工作前嚴禁飲酒，在吊運時要集中精力，不得交談、說笑、打架、爭吵，同時應遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。

2、安裝、拆卸、吊運工作開始前，要認真檢查所使用的一切工具，設備是否良好，不準超負荷使用。安裝、拆卸、吊運較大物件時，事前要檢查現場，制定措施，明確分工專人指揮。

3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳，要戴好安全帽，不得任意向下投扔工具、材料，時刻注意腳下是否牢固，必要時要劃出作業(yè)區(qū)，掛上警告牌，拉上攔繩。

4、在高空吊運優(yōu)質物件和電動機時，要特別注意上掛鉤及地滑子承受負荷是否適當，物件要捆掛牢固，拴好溜繩，以防旋轉。指揮者要與上下人員聯系好，按預定信號準確指揮。如發(fā)生意外，應立即停止操作，并進行檢查處理。

5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時，必須指定一名有經驗的人指揮，以防倒架事故，頂桿要綁牢，桿底要固定牢固，溜繩角度要適當。

注意電線（必須跨越電線時要搭設防護棚架）。根據承受重量，溜繩要選擇牢固物體或埋設枕木固定。

6、起吊物體離開地面20厘米以后，立即停止上升，對所有受力部分要進行全面認真的檢查，確無問題，方可繼續(xù)起吊或搬運、安裝。

7、使用千斤頂必須上下墊好墊木，隨起隨墊，隨落隨抽，落時不要過猛，以防崩了千斤頂發(fā)生事故。

8、使用滾桿、托子時，拿滾桿人員精力要集中，特別注意防止壓手壓腳。下坡時要根據坡度大小排放滾桿，準備溜繩、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭，注意前后是否有人。

9、用絞磨時，推磨人員要聽從掌繩者的指揮，停止時，推磨人員不準撒手離開磨桿，時刻注意前進、后退信號聯系，必須做好以下幾點：

（1）是用絞磨時應安裝平穩(wěn)，前部要高，并有專人指揮。

（2）推絞磨時，應兩手用力推，嚴禁將磨桿貼在身上。

（3）消繩的人員必須超過2米以外，并在跑繩的側面，不準坐或站在繩堆里面，以防跑繩傷人。

（4）會絞磨時，必須聽準信號，轉過身來把住磨桿，嚴禁倒退。

10、吊運物件要認真估算重量選擇繩套，有棱角物件和精密設備儀器等，鋼絲繩必須墊好，以確保鋼絲繩與物件無損。

11、使用吊車時，需專人指揮，注意檢查掛鉤繩索和周圍人員安全。

12、使用卷揚機時，要固定牢固，開車前要檢查各部螺絲是否松動，剎車是否良好，操作人員思想要集中，絕對服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號。需要扶繩時，扶繩者的手離開滾筒1.5米以外，以防壓手。

13、使用三叉架應注意事項：

（1）豎立叉架動作要一致，三根桿距離要相等，地下要打窩子或拉攔繩，桿腿要墊好固定牢固。

（2）吊物時，拉鏈子時，拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。

（3）吊物必須在三叉架之內的中間，不準斜吊，工作現場要清潔。

14、鋼絲繩、鏈條承受負荷規(guī)定見下表：