張拉工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備（如千斤頂、油泵、壓力表等）處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 定位鋼筋：根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放置預(yù)應(yīng)力鋼筋，確保其位置、方向正確。
3. 張拉操作：啟動油泵，逐漸施加壓力，直至達(dá)到設(shè)計規(guī)定的張拉力。
4. 錨固處理：張拉完成后，進(jìn)行錨固，防止預(yù)應(yīng)力損失。
5. 量測與記錄：測量預(yù)應(yīng)力筋的伸長量，與理論計算值對比，記錄數(shù)據(jù)。
6. 壓漿處理：對張拉后的孔道進(jìn)行壓漿，確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分粘結(jié)。
篇2
1. 確保設(shè)備完好：檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其性能正常，無損壞或磨損。
2. 佩戴個人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、工作手套等。
3. 檢查預(yù)應(yīng)力筋：確認(rèn)鋼筋無損傷，固定端錨具安裝牢固。
4. 張拉程序：按設(shè)計要求進(jìn)行張拉，逐步加壓，不可驟然增壓。
5. 安全監(jiān)護(hù)：現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止意外發(fā)生。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無損，性能可靠。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
3. 確定張拉順序：根據(jù)設(shè)計要求，合理安排張拉順序，避免局部應(yīng)力過大。
4. 張拉操作：嚴(yán)格按照張拉程序進(jìn)行，控制張拉速度，防止突然斷裂。
5. 錨固檢查：張拉完成后，檢查錨固質(zhì)量，確保預(yù)應(yīng)力筋牢固穩(wěn)定。
6. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，及時清理工具和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇4
預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場布置
3. 安全防護(hù)措施
4. 張拉操作流程
5. 應(yīng)急處理與后期維護(hù)
篇5
張拉工操作規(guī)程
張拉工操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 工前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保張拉機(jī)、千斤頂、壓力表等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 確認(rèn)材料：核實預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、型號、數(shù)量，確保與設(shè)計要求一致。
- 安全檢查：設(shè)置警示標(biāo)志，檢查工作區(qū)域無安全隱患。
2. 張拉作業(yè)：
- 定位安裝：將預(yù)應(yīng)力筋準(zhǔn)確安裝在預(yù)留孔道內(nèi)，確保對中并固定牢固。
- 張拉操作：啟動張拉機(jī)，按照規(guī)定的張拉速度進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。
- 鎖定錨固：達(dá)到設(shè)計張拉力后，及時鎖定錨具，防止預(yù)應(yīng)力損失。
3. 應(yīng)力調(diào)整：
- 測量記錄：使用百分表或應(yīng)變儀測量預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長量，記錄數(shù)據(jù)。
- 調(diào)整張力：根據(jù)測量結(jié)果，調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的張力，使其符合設(shè)計要求。
4. 后處理：
- 壓漿封端：張拉完成后，進(jìn)行孔道壓漿，確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分接觸。
- 清理現(xiàn)場：整理工具，清理工作區(qū)，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
篇6
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、千斤頂、油泵及壓力表處于良好工作狀態(tài)，無損壞或異常。
2. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具，保證定位準(zhǔn)確無誤。
3. 張拉前準(zhǔn)備：確認(rèn)混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度，清除預(yù)應(yīng)力筋上的污物和銹蝕。
4. 張拉操作：按設(shè)計要求分階段、分級進(jìn)行張拉，控制張拉速度和壓力。
5. 錨固與注漿：張拉完成后及時進(jìn)行錨固，并進(jìn)行孔道壓漿，確保密實無空隙。
6. 記錄與檢查：記錄張拉過程中的各項數(shù)據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合規(guī)范要求。
篇7
張拉工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)張拉設(shè)備完好無損，油壓系統(tǒng)無泄漏，鋼索無損傷。
2. 確定工況：了解施工環(huán)境，確定張拉位置，避免影響其他作業(yè)。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、安全帶，設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
二、操作流程
1. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨具，確保與張拉設(shè)備連接牢固。
2. 張拉過程：緩慢均勻地施加壓力，觀察鋼索伸長量，按設(shè)計要求進(jìn)行張拉。
3. 錨固與卸載：達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，穩(wěn)定一段時間，然后錨固并逐步卸載油壓。
三、作業(yè)后清理
1. 清理現(xiàn)場：移除張拉設(shè)備，清理雜物，恢復(fù)作業(yè)區(qū)原狀。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：檢查設(shè)備磨損情況，及時保養(yǎng)維護(hù)，確保下次使用正常。
篇8
1. 工作前檢查：在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保張拉機(jī)、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備功能正常，無損壞或磨損。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照工程設(shè)計和施工方案進(jìn)行操作，不得擅自改變張拉順序和張拉力。
4. 張拉作業(yè)：張拉時應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，避免突然加壓導(dǎo)致設(shè)備或結(jié)構(gòu)損壞。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如急救箱、滅火器，并確保作業(yè)人員了解應(yīng)急處理程序。
6. 信號溝通：在多人協(xié)作時，應(yīng)建立有效的信號系統(tǒng)，確保操作協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。
篇9
張拉工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，油壓系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)材料：檢查預(yù)應(yīng)力鋼材的質(zhì)量，確認(rèn)其規(guī)格、型號與設(shè)計要求一致。
3. 安全設(shè)施：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)無雜物，安全防護(hù)設(shè)施到位。
二、張拉操作
1. 操作步驟：按照施工方案進(jìn)行張拉，逐步增加油壓，不得超壓操作。
2. 觀察記錄：實時觀測張拉過程，記錄張拉力和伸長值，確保符合設(shè)計要求。
3. 錨固處理：張拉完成后，及時錨固，防止松弛。
三、拆卸與清理
1. 安全拆卸：張拉結(jié)束后，按程序卸載設(shè)備，避免突然卸荷造成傷害。
2. 清理現(xiàn)場：清除多余材料，保持工作面整潔，恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施。
篇10
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉是建筑施工中至關(guān)重要的一步，涉及到的工序包括鋼筋定位、張拉設(shè)備準(zhǔn)備、張拉操作、錨固與封端等多個環(huán)節(jié)。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 張拉前檢查：確保張拉設(shè)備完好無損，壓力表準(zhǔn)確可靠，張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋匹配，且已進(jìn)行過校驗。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 鋼筋定位：保證預(yù)應(yīng)力筋與設(shè)計位置一致，固定牢固，防止張拉過程中發(fā)生偏移。
4. 張拉程序：按照設(shè)計張拉順序進(jìn)行，逐步加載，觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長量，確保與理論計算值相符。
5. 錨固與封端：張拉至規(guī)定應(yīng)力后，立即進(jìn)行錨固，并封閉兩端，防止混凝土開裂。
張拉工安全操作規(guī)程范文
1. 油泵司機(jī)操作前應(yīng)檢查電源線，機(jī)械設(shè)備和吊具、吊繩，檢查鋼絞線是否符合質(zhì)量要求以及梁身灌注質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時維修更換。
2. 油泵必須由油泵司機(jī)操作，如發(fā)現(xiàn)油管漏油應(yīng)立即停機(jī)，擰緊螺帽或更換油管后，方可繼續(xù)操作。
3. 兩斷張拉必須同步，千斤頂升壓或降壓速度應(yīng)緩慢、均勻、切忌突然加壓或卸壓。
4. 張拉過程中，千斤頂?shù)恼蠓郊坝凸艿恼胺絿?yán)禁站人，不準(zhǔn)兩邊來回穿插。測量伸張值時操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。
5. 從開始張拉至管道壓漿完畢的全過程中，不得敲擊錨具。
6. 吊千斤頂和其他物件時，吊具下不準(zhǔn)站人。
7. 終張拉完畢，切割鋼絞線時，人要站在側(cè)面，除遵守氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須搭好梯子，站穩(wěn)。
8. 需要更換夾片時兩端都要裝上千斤頂，采取其他措施放松鋼絞線應(yīng)力時，要仔細(xì)做好工作場地的安全防護(hù)工作。
9. 在放炮處理過程中，不準(zhǔn)任何人走過，并在兩端派人監(jiān)護(hù)。
